近日，中材裝備集團開發(fā)設(shè)計的首臺高水分生料立磨在土耳其Limak水泥公司的項目中得到應(yīng)用，設(shè)計原料綜合水分為14%。...

球磨機電耗高的原因之一在于傳統(tǒng)的金屬研磨體較重，在運行過程中電耗較高。非金屬研磨體的使用不僅可以降低球磨機電耗，為水泥企業(yè)減少用電成本，還能提高水泥性能，生產(chǎn)綠色水泥。節(jié)能干法研磨體是淄博金石科技集團為水泥干式磨機量身打造的專用研磨體，專為水泥干法工藝設(shè)計，可為每噸水泥節(jié)電四度。...

接入中控的參數(shù)分為兩大類：操作參數(shù)類如磨機出口負壓、出磨溫度、給煤量、風(fēng)機進口閥門等，設(shè)備參數(shù)類如電機繞組溫度、收塵入口溫度、電機電流等。當(dāng)然有些設(shè)備參數(shù)也是操作的輔助參數(shù)如磨機電流、窯電流等。從參數(shù)的分類即可看出中控工不僅是對物料的粉磨或煅燒過程負責(zé)，更重要的是對設(shè)備運行安全負責(zé)。...

對于助磨劑的作用機理，國內(nèi)外許多專家學(xué)者都進行了廣泛持續(xù)的研究，并提出了各種理論和假說。但這些研究，主要傾向于助磨劑本身的研究，著重于這些表面活性物質(zhì)的結(jié)構(gòu)、鏈長、極性等性質(zhì)的變化。...

2015年8月二線磨技改完成后繼續(xù)使用爐渣，在熱風(fēng)機開度保持不變的情況下，入磨熱風(fēng)溫度可保持在140℃左右，磨頭負壓保持在-600Pa，出磨溫度在80℃左右，磨內(nèi)沒有再出現(xiàn)正壓的情況。...

目前在國內(nèi)，大多水泥廠基本都采用了球磨加輥壓機的粉磨方式，而判斷水泥成品是否合格，則主要采用45um、80um篩余以及比表面積來進行判斷。但是隨著科技和工藝的發(fā)展，人們認識的不斷加深以及水泥行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不斷提升，繼續(xù)使用陳舊的方法已經(jīng)逐漸不能滿足競爭日益激烈的市場需求了。...

截至11底，陜西北元化工集團水泥有限公司熟料產(chǎn)量達到120.14萬噸，提前25天完成120萬噸全年熟料產(chǎn)量任務(wù)。今年以來，面對嚴(yán)峻的水泥市場，水泥有限公司加強內(nèi)部管理，不斷通過優(yōu)化工藝、技術(shù)改造、質(zhì)量提升，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，順利完成了年度熟料生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)。...

在水泥工廠煤粉制備系統(tǒng)設(shè)計時，盡管采取了防燃、防爆、泄爆、抑爆，止爆、防靜電等措施，設(shè)置了先進的壓力、溫度、CO濃度檢測和報警裝置，對煤粉制備系統(tǒng)各重點環(huán)節(jié)進行監(jiān)測預(yù)警，同時設(shè)置了C02或N2自動滅火系統(tǒng)，但由于煤粉容易燃燒、爆炸的特性，其制備、輸送、儲存和使用過程中易出現(xiàn)自燃或爆炸事故，以及煤粉制備過程中誤操作存在誘發(fā)事故的因素，使得煤粉制備系統(tǒng)成為水泥工廠發(fā)生安全生產(chǎn)事故頻率較高的環(huán)節(jié)。...

“我國水泥工業(yè)發(fā)展迅速，水泥行業(yè)面臨產(chǎn)能過剩、競爭激烈、水泥價格長期過低、企業(yè)經(jīng)營壓力持續(xù)增大等難題?！痹谥鞒秩私ㄖ牧瞎I(yè)技術(shù)情報研究所主任周光軍的開場白中，以“節(jié)能環(huán)保創(chuàng)新技術(shù)”為專題的2015第四屆水泥工業(yè)節(jié)能環(huán)保技術(shù)高峰論壇于10月30日在江蘇徐州正式開始。...

浙江南方水泥有限公司所屬企業(yè)福建紅火水泥有限公司兩臺水泥粉磨生產(chǎn)線于2010年元月投入運行，該系統(tǒng)由Φ4.2×13m水泥磨+RP170-120輥壓機+VRP1000V型分級機+0-sepa N-4000高效水平渦流選粉機組成的雙閉路輥壓機聯(lián)合水泥粉磨工藝。福建紅火水泥有限公司于2014年7月至2015年1月與洛陽福斯特機械設(shè)備有限公司合作有計劃分批次對2#水泥磨系統(tǒng)進行了改造,實現(xiàn)較好技改效果。...

今年以來，公司所在部分區(qū)域水泥產(chǎn)能集中釋放，競爭加劇，導(dǎo)致產(chǎn)品價格同比下降幅度較大。另外，公司所在部分區(qū)域需求不足，導(dǎo)致產(chǎn)品銷量同比有所下降，使得公司營業(yè)收入、凈利潤、每股收益等財務(wù)指標(biāo)同比下降。報告期根據(jù) 2014年財政部修訂及新頒布的《企業(yè)會計準(zhǔn)則第9號-職工薪酬》企業(yè)會計準(zhǔn)則對比較期會計數(shù)據(jù)進行重述。...

繞組永磁耦合調(diào)速綜合傳動的創(chuàng)新和推廣應(yīng)該說遇上了中央深化科技體制改革的好時機。繞組永磁耦合調(diào)速綜合傳動科技成果需要水泥企業(yè)作為載體。水泥企業(yè)又正在經(jīng)受節(jié)能降耗倒逼，需要從依靠過度消耗資源能源、低性能低成本競爭，向依靠創(chuàng)新、實施差別化競爭轉(zhuǎn)變。...

近日，北元化工集團水泥有限公司科技創(chuàng)新工作再創(chuàng)佳績，申報的“一種回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)測溫?zé)犭娕佳b置”、“一種回轉(zhuǎn)窯軸瓦循環(huán)水快速帶壓放盡裝置”和“一種電石渣粉狀物料配料裝置”三項實用新型專利正式獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。...

新型非金屬研磨體是對水泥球磨機研磨材料和粉磨技術(shù)的一次革命性創(chuàng)新，改變了長期以來水泥球磨機依靠金屬研磨材料的現(xiàn)狀，能有效降低水泥粉磨系統(tǒng)電耗，節(jié)約水泥生產(chǎn)成本，同時減少水泥中的鉻含量。...

面對水泥市場持續(xù)低位尋底的嚴(yán)峻形勢，伊犁青松南崗公司霍城水泥廠以踐行“三嚴(yán)三實”活動為載體，總支一班人以“謀事要實、創(chuàng)業(yè)要實”為切入點，立足廠情，自我加壓，深挖潛能，從優(yōu)化指標(biāo)、設(shè)備穩(wěn)定運行、加強費用核算、提升勞動生產(chǎn)效率、開展6S與設(shè)備潤滑檢查評比活動等五個方面采取非常規(guī)舉措應(yīng)對嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，促進生產(chǎn)成本降低。...

本文主要介紹了機械抗磨自修復(fù)技術(shù)的主要成分及其作用機理，并通過實驗證明了以羥基硅酸鎂為主要成分的抗磨修復(fù)劑不僅具有良好的抗磨減摩性能，還能在金屬表面生成一層陶瓷保護層，其硬度及光潔度極高，能有效減少摩擦損耗。通過介紹該技術(shù)在水泥企業(yè)設(shè)備上的應(yīng)用，使人們更加了解到該技術(shù)為企業(yè)帶來的價值，即機械抗磨抗磨自修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用不僅能夠延長設(shè)備傳動部件的使用壽命，改善設(shè)備運行工況，降低企業(yè)設(shè)備維護成本，更因其節(jié)能作用而快速有效地降低企業(yè)能耗成本。...

立磨是水泥制粉系統(tǒng)的重要設(shè)備，但是由于工作物料（如鋼渣、石灰石等）硬度十分高，有的還具有腐蝕性，在破碎和研磨過程中磨盤、磨輥等工件受到 磨損和沖擊。同時由于工件本身的耐磨性不強，因此工件的壽命較短，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。傳統(tǒng)上國內(nèi)水泥生產(chǎn)廠都是采取更換備件的方式來保證生產(chǎn)，但勢必造成資金和時間的浪費。...

在“兩個二代”領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)和組織下，研發(fā)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室組織行業(yè)內(nèi)有關(guān)專家制定了“第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機及耐火材料研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)”。經(jīng)“兩個二代”領(lǐng)導(dǎo)小組審定，現(xiàn)以中國建筑材料聯(lián)合會的名義發(fā)布。...

本文以北京琉璃河水泥有限公司2#水泥磨優(yōu)化系統(tǒng)項目為研究背景，在分析水泥粉磨系統(tǒng)運行特性的基礎(chǔ)之上，以水泥球磨機的最佳負荷狀態(tài)為控制目標(biāo)，通過在線自尋優(yōu)算法確定水泥磨的最佳料位，并以分段控制的思想為指導(dǎo)，采用Fuzzy采樣PI算法調(diào)整水泥磨的入料量，控制磨機長期穩(wěn)定在最佳運行狀態(tài)。在控制系統(tǒng)的硬件和軟件實現(xiàn)上，充分利用水泥廠現(xiàn)有DCS的可擴展性，降低了系統(tǒng)的成本。采用磨音傳感變送器測量水泥磨機的實際存料量，克服了料位測量的難題。現(xiàn)場運行表明，該控制系統(tǒng)在提高水泥產(chǎn)量、節(jié)能降耗及確保水泥質(zhì)量等方面均取得了滿意的效果。...

通過大量的實驗，用旋窯熟料與立窯熟料對摻，電廠脫硫石膏與磷石膏搭配，摻加粉煤灰、礦渣、電廠爐渣等工業(yè)廢渣，生產(chǎn)路基緩凝水泥，水泥的初凝時間大于4h，終凝時間不小于6.5h，水泥性能達到筑路要求，節(jié)約了天然石膏，增加了工業(yè)廢渣的用量，實現(xiàn)了節(jié)能減排和資源的綜合利用。...

基于O-sepa選粉機在閉路水泥粉磨系統(tǒng)應(yīng)用的不足，結(jié)合藍奧1 號TUS新型雙分級高效選粉機在輥壓機雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)、節(jié)電改造中的應(yīng)用案例進行對比，結(jié)論是：藍奧1 號TUS新型雙分級高效選粉機真正實現(xiàn)了高選粉效率，R45μm選粉效率達到80%甚至85%以上、應(yīng)用后系統(tǒng)產(chǎn)量可提高10%--20%以上、工序電耗降低2.5kWh/t--5kWh/t水泥以上，僅節(jié)省的電費運行5個月，便可收回改造投資。...

通過對目前水泥企業(yè)使用最多的輥壓機技術(shù)——半終粉磨和聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)的闡述說明及現(xiàn)場考察應(yīng)用效果，從而得出：水泥企業(yè)應(yīng)切合自身的具體情況來選擇何種工藝系統(tǒng)，以期達到增產(chǎn)節(jié)能的效果。...

水泥粉磨工藝的優(yōu)化設(shè)計直接影響到后期水泥生產(chǎn)成本，粉磨工藝選型除考慮系統(tǒng)產(chǎn)量，系統(tǒng)投資，系統(tǒng)電耗，還需考慮熟料利用率，水泥性能，水泥強度，設(shè)備的可靠性、系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率、易損件磨耗等。如何選取最優(yōu)的粉磨工藝，最簡潔的工藝配置，最可靠實用的生產(chǎn)設(shè)備，用最小的投資取得最大的經(jīng)濟效益，成為廣大水泥企業(yè)所追求的目標(biāo)。...

2015年整體經(jīng)濟形勢下滑明顯，水泥行業(yè)利潤跌至谷底，為了借助“一帶一路”和海外布局實現(xiàn)觸底反彈，各個水泥廠都將節(jié)省生產(chǎn)成本和引進綠色環(huán)保設(shè)備當(dāng)成首要籌碼。在水泥生產(chǎn)過程中，水泥熟料、輔料、礦渣摻和料都需要進行粉磨才能夠使用，而有關(guān)研究結(jié)果表明，只有將不同的物料進行分別粉磨，才能達到最好的粉磨效率。因此如何根據(jù)市場需求來調(diào)節(jié)粉磨成品顯得至關(guān)重要，基于此，新鄉(xiāng)長城機械推出了“一磨多用”的節(jié)能型立磨系統(tǒng)。...

隨著粉磨技術(shù)的發(fā)展，新型預(yù)粉磨設(shè)備風(fēng)選磨在保證水泥性能的前提下實現(xiàn)了大幅提高產(chǎn)量，降低了粉磨電耗，實現(xiàn)了低炭循環(huán)經(jīng)濟，得到了綜合經(jīng)濟效益。...

為進一步提升生產(chǎn)線的運行質(zhì)量，消除設(shè)備存在的安全隱患，努力完成全年生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)，結(jié)合2#窯系統(tǒng)運行周期及電收塵升壓改造節(jié)點時間，樅陽海螺公司按照“安全第一、質(zhì)量優(yōu)先、進度受控”原則，以PH鍋爐、電收塵升壓改造及窯內(nèi)耐火材料更換為主線，于5月30日組織開展了為期12天的2#窯計劃檢修工作。...

將次序給料，逐級取出成品，磨機粗粉自循環(huán)粉磨技術(shù)應(yīng)用于已有水泥生產(chǎn)線上，在不增加系統(tǒng)功率的情況下，將一段輥壓機產(chǎn)生的合格粉取出。提高磨機的效率，提高系統(tǒng)產(chǎn)量。同時對管磨機磨內(nèi)結(jié)構(gòu)，進行適合喂入經(jīng)輥壓機擠壓后的細粉物料的適應(yīng)性改造，以避免研磨體級配困難，磨機跑粗現(xiàn)象，和混合材過粉磨現(xiàn)象，提高比表面積，改善因篩余難于控制，而導(dǎo)致的水泥臺時產(chǎn)量偏低的情況。...

5月26日，由中國水泥網(wǎng)主辦的 “2015第八屆國際粉磨峰會”在南京召開，天瑞集團水泥有限公司總工程師賈華平出席會議并以《不該被忽視的水泥分別粉磨》為題，同與會代表詳細交流了分別粉磨工藝在節(jié)能降耗和提升水泥品質(zhì)等方面的突出作用。...

努力降低粉磨電耗是水泥工業(yè)節(jié)能、減排、提效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，針對目前水泥終粉磨仍然是球磨機占絕對優(yōu)勢的現(xiàn)狀，采用預(yù)粉磨技術(shù)則是最簡單有效的節(jié)能技改措施；本文簡要介紹了KVM-P型高壓水泥預(yù)粉磨立磨在南方水泥成功應(yīng)用的工業(yè)實例，以期通過拋磚引玉的方式引起行業(yè)內(nèi)外對立磨預(yù)粉磨新的認識，為建材行業(yè)的水泥粉磨降低能耗提供一種新的選擇。...

新泰中聯(lián)泰豐水泥有限公司現(xiàn)有一條5000T/D新型干法水泥生產(chǎn)線，于2014年9月3日點火運行。今年3月份點火投料后，運轉(zhuǎn)基本正常，3月23日因庫滿停機。4月11日點火投料后，開始正常，當(dāng)滿負荷生產(chǎn)后出現(xiàn)嚴(yán)重黃心料，內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較致密。...

球磨機在粉磨系統(tǒng)中如何做到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗，磨內(nèi)結(jié)構(gòu)不失為其中的一個主要因素，各倉倉長的合理劃分，襯板的結(jié)構(gòu)形式，隔倉板的過料能力，磨頭進料裝置，研磨體的活化能力、出料篦板排料能力，磨內(nèi)通風(fēng)和物料流速的均衡等相關(guān)工藝參數(shù)至關(guān)重要。...

結(jié)合褐煤的物理化學(xué)性質(zhì)及煤粉立磨的結(jié)構(gòu)、工作機理、系統(tǒng)調(diào)試參數(shù)及運參數(shù)來敘述，總結(jié)對褐煤粉磨設(shè)備的選型及粉磨工藝系統(tǒng)的合理設(shè)計經(jīng)驗，給行業(yè)內(nèi)用戶在設(shè)備選型上的參考。...

立磨在粉磨礦渣原料或者原煤等含水量較高物料時需要引入合適熱風(fēng)，以此烘干物料所含水分。立磨熱平衡計算就是以粉磨能力為基礎(chǔ)計算出通入熱風(fēng)風(fēng)量和熱值量，并以此為依據(jù)選擇如沸騰爐和收塵器、主風(fēng)機等系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)格，確定粉磨系統(tǒng)的工況條件。...

筆者先后從事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窯操作和工藝技術(shù)管理，根據(jù)個人經(jīng)驗對新型干法水泥窯中控操作做一總結(jié)。...

余熱發(fā)電項目投入運行后會對水泥熟料生產(chǎn)線運行造成較大的影響，若不正確、及時處理會造成熟料生產(chǎn)線和余熱發(fā)電項目運行的不正常，達不到項目預(yù)期的收益。并且由于余熱發(fā)電項目依附于熟料生產(chǎn)線，熟料生產(chǎn)線應(yīng)采取有效措施以提高發(fā)電效果。...

浙江南方水泥有限公司下屬企業(yè)胥口南方有一條2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線和一條GLF140-65輥壓機+3.8×13m球磨機雙閉路聯(lián)合水泥粉磨系統(tǒng)。胥口南方于2014年2月將水泥磨聯(lián)合粉磨工藝改為水泥磨半終粉磨工藝，取得了較好的增產(chǎn)節(jié)能效果。...

通過精細化管理與設(shè)備改造分步電耗應(yīng)該還存在較大下降空間，目前初步計劃將平均分步電耗下降至20.5KWh/t，如完成降耗目標(biāo)，生料噸單位成本將下降0.32元以上，按每條線月產(chǎn)量21萬噸計每月可節(jié)約成本13.44萬元，與投入相比降本空間相當(dāng)樂觀。...

我國預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線生料制備工藝有中卸烘干磨、風(fēng)掃立磨、輥壓機終粉磨及輥壓機聯(lián)合粉磨等幾種粉磨系統(tǒng)。中卸烘干管磨系統(tǒng)適宜于磨蝕性較大的物料，但由于粗磨及細磨過程中始終存在研磨死區(qū)，電耗多在22～25 kWh/t范圍內(nèi)；風(fēng)掃立磨利用料床粉磨原理，粉磨電耗多在14～18 kWh/t。...

余熱發(fā)電項目投入運行后會對水泥熟料生產(chǎn)線運行造成較大的影響，若不正確、及時處理會造成熟料生產(chǎn)線和余熱發(fā)電項目運行的不正常，達不到項目預(yù)期的收益。并且由于余熱發(fā)電項目依附于熟料生產(chǎn)線，熟料生產(chǎn)線應(yīng)采取有效措施以提高發(fā)電效果。...

安徽海螺集團水泥股份公司2臺Φ4.2m×14.5m水泥磨于2010年9月投產(chǎn)，生產(chǎn)初期，磨機工況不穩(wěn)定，技經(jīng)指標(biāo)不理想。經(jīng)分析各方面的影響因素，采取了一系列針對性措施，磨機工況、技經(jīng)指標(biāo)有了明顯改善和提高。...

隨著水泥工藝逐步由立窯改為預(yù)分解窯，水泥企業(yè)單體規(guī)模也從原來的10萬t/a以下向100萬t/a以上發(fā)展，水泥企業(yè)產(chǎn)量的增加，要求更加先進的質(zhì)量管理手段和措施，然而大多數(shù)的水泥企業(yè)從立窯轉(zhuǎn)化而來，其質(zhì)量管理職能不過是由原來的化驗室通過改頭換面而來。...

GB16780—2007 《 水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額 》已經(jīng)對熱耗、電耗以及綜合能耗提出要求，目前熱能能效測試的內(nèi)容已有標(biāo)準(zhǔn)進行規(guī)范，而電能能效的測試及計算還沒有統(tǒng)一的方法。本文對該標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語和內(nèi)容進行簡單介紹和剖析。...

實驗表明，大量的水泥在混凝土中起到的只是填料作用，由于其顆粒粒度分布的不合理，其填充效率也會隨之降低，所形成的混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)空隙率較大，可見要求水泥具有寬的粒度分布十分必要。本文以開路水泥的粒度分布規(guī)律為依據(jù)，增大閉路水泥的粒度分布，以降低其需水量。...

筆者公司P.O42.5水泥產(chǎn)量一直徘徊在35t/h，造成水泥磨電耗居高不下，出現(xiàn)熟料庫滿，銷售旺季時水泥供應(yīng)不上的現(xiàn)象。為此，公司技術(shù)中心積極采取措施，將三倉磨改為兩倉，并輔以其他優(yōu)化措施，確保窯與磨生產(chǎn)能力相匹配。通過對水泥粉磨系統(tǒng)進行技術(shù)改造和優(yōu)化，使水泥磨粉磨能力得到了顯著提高。...

CLF170/100 輥壓機+N300V 型選粉機+Φ4.2 m×13 m水泥磨+N3500 O-Sepa選粉機組成的兩套聯(lián)合預(yù)粉磨水泥磨系統(tǒng)，主要生產(chǎn)P·C32.5 和P.O42.5的水泥。系統(tǒng)經(jīng)不斷調(diào)試和優(yōu)化，磨機臺時產(chǎn)量得以穩(wěn)步提高。　　...

混凝土凝結(jié)時間異常，混凝土容易出現(xiàn)裂縫等，但水泥檢測結(jié)果卻是符合國家標(biāo)準(zhǔn)，究其原因，都是水泥粉磨細度指標(biāo)控制不合理所致。本文就水泥粉磨過程中的細度指標(biāo)及其合理控制問題作一分析探討。...

2005年，為落實國家關(guān)于節(jié)能減排的號召和政策，承擔(dān)應(yīng)盡的社會責(zé)任，海螺開始大規(guī)模建設(shè)余熱發(fā)電項目。2006年8月，海螺首條自主設(shè)計、自行成套的日產(chǎn)5000噸水泥熟料余熱發(fā)電項目在寧國水泥廠建成投運。在海螺的帶動下，余熱發(fā)電被列入國家水泥建廠標(biāo)準(zhǔn)，成為中國十大重點節(jié)能工程之一。...

該公司二線水泥粉磨系統(tǒng)采用TRP1400×1400輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。公司通過對該系統(tǒng)的優(yōu)化操作及技術(shù)改造，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，生產(chǎn)P· O42.5水泥臺時產(chǎn)量達到165 t/h以上，噸水泥電耗為36 kWh/t，充分發(fā)揮出了輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的節(jié)能降耗和提高系統(tǒng)產(chǎn)量的優(yōu)勢。...

中控操作和現(xiàn)場巡檢協(xié)作的好壞，關(guān)系到生產(chǎn)線的效能發(fā)揮。管理者應(yīng)落實“中控操作看巡檢，設(shè)備巡檢看質(zhì)量”的理念，從薪酬制度、培訓(xùn)培養(yǎng)、個人發(fā)展等方面著手，化解中控操作員和現(xiàn)場巡檢之間的矛盾，使之形成一個具有戰(zhàn)斗力的協(xié)作良好的團隊，才能為生產(chǎn)線高效低耗低成本運行創(chuàng)造條件。...

因熟料硫堿比下降而導(dǎo)致熟料和出磨水泥流變性的聚變，后通過在生料配料中引入磷石膏實施五組分配料，較好地解決了因硫堿比變化導(dǎo)致的水泥流變性惡化問題。本文對此進行總結(jié)，供相關(guān)廠家參考。...