新廣水泥6000t/d生產(chǎn)線調(diào)試總結(jié)

由中材建設(shè)有限公司（CBMI）總承包的新廣州水泥廠遷建項目（GCPN）6000t/d熟料生產(chǎn)線，經(jīng)過嚴格的性能測試與考核，達到了合同約定的性能指標，于2005年12月10日在廣州舉行了工廠交接儀式，水泥廠正式轉(zhuǎn)入商業(yè)運營。GCPN項目的成功，為CBMI在總承包項目方面積累了豐富的經(jīng)驗，同時也為CBMI進一步拓展國內(nèi)外市場奠定了堅實的基礎(chǔ)。...

預(yù)分解窯操作的體會（二）

預(yù)分解窯操作的體會...

預(yù)分解窯操作的體會（一）

預(yù)分解窯操作的體會...

水泥回轉(zhuǎn)窯分解爐溫度的模糊控制

介紹了模糊控制技術(shù)在水泥回轉(zhuǎn)窯分解爐溫度控制中的成功應(yīng)用，并討論了水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程ＤＣＳ系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)和應(yīng)用軟件開發(fā)。實際運行結(jié)果表明：系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、控制效果良好、滿足了生產(chǎn)工藝要求。...

淺析我公司預(yù)分解窯頻繁堆雪人的原因

淺析我公司預(yù)分解窯頻繁堆雪人的原因...

預(yù)分解窯后結(jié)圈的原因及處理措施

我公司2500t/d預(yù)分解窯規(guī)格為φ4m×60m。2004年12月份開始，在距窯口35-40m處開始長后結(jié)圈，從筒體掃描儀上觀察圈長約3米左右，較規(guī)則。窯頭表現(xiàn)為火焰發(fā)飄，伸不進窯內(nèi)，負壓降低,并頻繁出現(xiàn)正壓；燒成帶溫度低，熟料質(zhì)量差；窯尾溫度高，嚴重時漏料。窯內(nèi)通風(fēng)不暢，嚴重影響了生產(chǎn)。后來，在設(shè)備、工藝、現(xiàn)場看火方面進行了一些改進，取得了很好的效果。...

回轉(zhuǎn)窯喂料和喂煤波動的分析

正常喂料和喂煤時料倉流動性和喂料機填充率的變動，使喂料和喂煤穩(wěn)定性變差。同時系統(tǒng)的漏風(fēng)和滯后會改變計量的真實性，使自動調(diào)節(jié)作用被擾亂，同樣破壞了喂料和喂煤穩(wěn)定性，對回轉(zhuǎn)窯操作帶來不利影響。...

試論窯頭噴煤用風(fēng)機和噴煤管用風(fēng)機

所謂窯頭“噴煤用風(fēng)機”就是產(chǎn)生空氣將煤粉攜帶到噴煤管后送入窯內(nèi)的風(fēng)機，即是在噴煤管中產(chǎn)生“煤風(fēng)”的風(fēng)機；而所謂窯頭“噴煤管用風(fēng)機”就是產(chǎn)生輸送煤粉的空氣和其它不輸送煤粉的空氣并將它們吹進到噴煤管后送入窯內(nèi)的風(fēng)機，即是在噴煤管中產(chǎn)生“旋流風(fēng)”、“軸流風(fēng)”、“中心風(fēng)”和“煤風(fēng)”等的風(fēng)機。...

加長型三風(fēng)道噴煤管在高海拔地區(qū)預(yù)分解窯上的應(yīng)用

滇西水泥廠一、二期工程均為1000t/d熟料五級旋風(fēng)預(yù)熱器帶RSP分解爐的預(yù)分解生產(chǎn)線，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為φ3.3m×50m。廠區(qū)海拔2142m，一期工程于1995年6月點火，同年9月22日實現(xiàn)了72h達標考核，1996年9月至1997年8月共生產(chǎn)熟料3O0694t，實現(xiàn)了年達產(chǎn)。二期工程于1997年3月26日點火，同年4月22日實現(xiàn)了72h達標考核，5月實現(xiàn)了月達產(chǎn)，兩條生產(chǎn)線的熟料冷卻采用了φ3.8m／4.3m／3.8m×42m中間擴大的單筒冷卻機。煤粉燃燒器采用了加長型的三風(fēng)道噴煤管，該系統(tǒng)在調(diào)試時暴露出窯口附近易結(jié)煤粉圈、火焰不穩(wěn)定、火焰軟弱無力、窯前溫度難提等缺點，后來我們對該系統(tǒng)進行了改造。下面將有關(guān)情況做一介紹，供參考。...

變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用中應(yīng)注意的問題

變頻調(diào)速技術(shù)現(xiàn)已被應(yīng)用于各行各業(yè)，也應(yīng)用于水泥廠中并取得了顯著的經(jīng)濟效益。但從整體上看，在水泥行業(yè)的推廣較慢，一些企業(yè)采用變頻調(diào)速技術(shù)以后，也未獲得應(yīng)有的節(jié)能效果。分析其中的原因，是沒有意識到技術(shù)創(chuàng)新的重要作用，對變頻調(diào)速技術(shù)的重要作用了解不夠；有些企業(yè)在應(yīng)用中技術(shù)上還沒有過關(guān)。以下，筆者就推廣應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)注意的幾個問題做一些論述。...

分解爐溫度控制的幾個問題

要使燃料燃燒的放熱過程與生料碳酸鹽分解的吸熱過程在其中以懸浮態(tài)或流化態(tài)下極其迅速地進行,使入窯生料碳酸鹽分解率提高,從而減輕窯的熱負荷,提高窯的運轉(zhuǎn)周期,提高產(chǎn)質(zhì)量。而分解爐的溫度控制對整個預(yù)分解窯系統(tǒng)的熱力分布,熱工制度的穩(wěn)定至關(guān)重要。...

分解爐的溫度控制

1 分解爐溫度與燃料燃燒 2 分解爐溫度與燃料用量比例及三次風(fēng)溫 3 分解爐溫度與末級旋風(fēng)筒溫度及物料、燃料情況 　　...

巢湖鐵道水泥廠節(jié)能技術(shù)改造實踐

巢湖鐵道水泥廠濕改干項目，在我院的積極配合下，通過工廠自身不懈的努力，最終取得成功。該項目的關(guān)鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)，提高入窯物料分解率，減小回轉(zhuǎn)窯負荷，提高窯產(chǎn)量，進而使預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮，以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...

采用新型干法生產(chǎn)技術(shù)改造干濕混合法水泥生產(chǎn)線

寶石集團公司委托天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院對4號窯進行改造，改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實現(xiàn)3天達標后，燒成系統(tǒng)設(shè)備故障率明顯降低，臺時產(chǎn)量、運轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高，水泥強度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上，經(jīng)濟效益明顯好轉(zhuǎn)。...

首條全國產(chǎn)化1000t/d濕磨干燒線的工藝特點和調(diào)試

濕磨干燒技術(shù)結(jié)合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點：原料適應(yīng)性強，投資省，能耗相對較低，對于原料礦點多，成份波動大、負擔較重量、經(jīng)濟實力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...

海螺集團濕法窯節(jié)能技改經(jīng)驗介紹

海螺集團白馬山水泥廠目前有兩臺Φ3.5×145M濕法窯和一臺Φ3.5×88M半干法窯，一臺Φ3.5×145M濕法窯為95年11月新建，Φ3.5×88M窯在91年由原來Φ3.5×145M窯技改而成，在95年又進行了一次完善性改造，現(xiàn)將我們的技改狀況做一介紹。...

新型干法窯中控操作要點及常見故障處理

新型干法水泥工藝與傳統(tǒng)的濕法、干法、半干法水泥生產(chǎn)有著截然不同的概念，它工藝過程復(fù)雜，系統(tǒng)環(huán)節(jié)多，連續(xù)性強，許多工序聯(lián)合操作，相互影響，相互制約。故而要求中控操作人員必須掌握好新型干法工藝過程的特點，立足全局，科學(xué)操作和優(yōu)化操作。筆者根據(jù)長期實際操作經(jīng)驗，拋磚引玉，以利于操作水平的共同提高。...

我廠700t/d預(yù)分解窯熱工監(jiān)控系統(tǒng)的改造

我廠700t/d熟料窯外分解生產(chǎn)線建成于1989年，熱工監(jiān)控均采用了Ⅱ型儀表。該熱工監(jiān)控系統(tǒng)運行10年后，因儀表元件老化出現(xiàn)誤差增大，經(jīng)常因儀表顯示不準造成預(yù)熱器堵料，既加大了窯頭崗位人員的勞動強度，又影響了熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量。為此，我廠對儀表控制系統(tǒng)實行技術(shù)改造。...

1 2 3 4 5 67 8