粉煤灰輸送及計(jì)量裝置常見問題及處理措施

粉煤灰是燃煤電廠排出的工業(yè)廢渣，近些年作為重要的混合材，被廣泛應(yīng)用于水泥生產(chǎn)中。隨著粉煤灰在水泥生產(chǎn)中使用量的增加，輸送和計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)的問題如自流、溢灰、堵料等日漸突出。...

螺旋秤應(yīng)用中存在的問題及處理

螺旋秤是一種應(yīng)用較為廣泛的粉、粒狀物料連續(xù)給料計(jì)量設(shè)備。由于多方面的原因，當(dāng)今許多螺旋秤運(yùn)行不夠穩(wěn)定可靠、計(jì)量控制精度較低。...

磷石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥燒成工段設(shè)備的改造

對(duì)磷石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥作了簡(jiǎn)單介紹，圍繞回轉(zhuǎn)窯熱工制度的形成，根據(jù)磷石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥系統(tǒng)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，對(duì)改造前后燒成工段設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)比、總結(jié)。...

水泥粉磨工藝發(fā)展趨勢(shì)

自水泥問世至今已有180余年歷史，經(jīng)過水泥工程技術(shù)人員的不懈努力與創(chuàng)新，現(xiàn)已發(fā)展成為三大系列。即由英國人發(fā)明的第一系列（波特蘭水泥，現(xiàn)稱硅酸鹽水泥）；法國人發(fā)明的第二系列（鋁酸鹽水泥）；第三系列由中國人自主發(fā)明（硫鋁酸鹽水泥、氟鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥）。就目前水泥粉磨工藝流程而言，有以下幾種：即管磨機(jī)（開路或閉路）粉磨系統(tǒng)、立磨粉磨系統(tǒng)、筒輥磨粉磨系統(tǒng)及輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)等。粉磨過程電耗要占水泥總電耗的70%以上，粉磨工藝的選擇與應(yīng)用直接影響到水泥的產(chǎn)、質(zhì)量及生產(chǎn)成本，在水泥制備中占有舉足輕重的地位。...

粉煤灰的給料計(jì)量系統(tǒng)

近年來粉煤灰在建材行業(yè)得到快速和廣泛地應(yīng)用。但是，干粉煤灰容重小、細(xì)度較高、傾瀉自流性極好，同時(shí)又極易吸濕潮結(jié)。所以，給料輸送過程既極易產(chǎn)生沖料、跑料和揚(yáng)塵，又容易黏滯、起拱、堵料，造成料倉出料不正常。而且其流動(dòng)性隨所處的狀態(tài)、倉壓、水分和充氣狀況變化而變化，給粉煤灰的計(jì)量控制帶來較大難度。另外，粉煤灰主要由晶體、玻璃體等微粒組成，對(duì)設(shè)備有一定的磨蝕性。在選擇輸送、給料計(jì)量設(shè)備方案時(shí)必須充分考慮。 粉休物料的給料計(jì)量控制系統(tǒng)，主要包括3部分。即：供(貯)料倉、預(yù)給料裝置和計(jì)量控制設(shè)備，這三者需要科學(xué)合理的組合和匹配。本文對(duì)每個(gè)部分的基本要求和值得注意的問題介紹如下。...

分解窯質(zhì)量和臺(tái)時(shí)能力的提高與穩(wěn)定

哈爾濱水泥廠5號(hào)窯系統(tǒng)是由合肥水泥研究設(shè)計(jì)院開發(fā)設(shè)計(jì)的1000t/d熟料,帶有PH2型(類RSP型)分解爐和5級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器,并采用2-1-1-1-1布置的窯外分解窯;生料磨是沈陽重型機(jī)械廠引進(jìn)德國技術(shù)制造的MPS2450立磨,臺(tái)時(shí)能力75t/h;2個(gè)Φ12m×24m均化庫,儲(chǔ)量5000t;生料配料計(jì)量和窯尾喂料計(jì)量均為承德自動(dòng)化計(jì)量?jī)x器廠引進(jìn)德國技術(shù)生產(chǎn)的電子皮帶秤,計(jì)量精度±0.5%;篦冷機(jī)為沈陽水泥機(jī)械廠生產(chǎn)的2.3m×17.7m的水平推動(dòng)篦式冷卻機(jī);控制系統(tǒng)為引進(jìn)美國貝利公司的N-90集散控制系統(tǒng)。??...