硬面堆焊之探討及其在水泥工業(yè)之應(yīng)用

高鉻鑄鐵是目前使用于磨輥及磨盤襯塊最理想之材料，其原理是由于較高含量的碳及鉻在高溫下生成Cr7C3散布于鐵基之中，而同時鐵之組織也隨之發(fā)生變化，大部分形成馬氏體，因而變?yōu)橐环N相當耐磨之結(jié)構(gòu)，在20世紀80年代此種材料被廣泛應(yīng)用于立磨上。開始被電廠、水泥廠應(yīng)用于磨煤機上，由于立磨相較于球磨機具有相當多的優(yōu)點，如占地空間少，噪音較小，節(jié)省能源，故逐漸取代了傳統(tǒng)的球磨機，90年代水泥設(shè)備制造廠，開始用于生料磨及水泥磨上。立磨之維修較為困難，而其大部分的維修都是由于磨損而引起的，而此期間水泥生產(chǎn)大型化之進度更是一日千里，隨著磨料之增加，磨損情況也更進一步的加驟。...

[2007.09.22 長沙] 中國水泥投資高峰論壇暨2007中小水泥發(fā)展論壇

為了能夠集思廣益，更好地幫助水泥企業(yè)尋找生存和發(fā)展的新路，提供資本和產(chǎn)業(yè)的交流機會。中國水泥網(wǎng)將于9月23日于湖南長沙舉辦“第一屆中國水泥投資高峰論壇”（暨中小水泥發(fā)展論壇）。 一、主辦單位...

立磨磨輥及磨盤表面耐磨堆焊技術(shù)介紹

輥式立磨在粉磨系統(tǒng)中由于其能節(jié)省大量的能源因而逐漸被廣泛應(yīng)用，對于磨機輥輪及磨盤的磨損問題便日益明顯起來。部件的不規(guī)則磨損，加上因磨耗而使得輥輪與磨盤之間的間隙加大，設(shè)備運轉(zhuǎn)效率下降，能耗不斷提高，這些問題最終導(dǎo)致了立磨的停產(chǎn)檢修，可想而知，造成的經(jīng)濟損失有多大。對于這種問題，企業(yè)一般采取更換同型號部件的方式進行來維修，這需要投入大量的資金去購買備件，同時浪費了寶貴的生產(chǎn)時間（一般鑄件廠家交貨時間都很長）。提高輥輪與磨盤的耐磨性能于是便成為眾多企業(yè)研討的重要話題之一。表面耐磨堆焊也因此應(yīng)運而生了，采用表面耐磨堆焊技術(shù)進行其粉磨系統(tǒng)的磨損修復(fù)，既經(jīng)濟又可確保粉磨系統(tǒng)的高性能，優(yōu)化粉磨工藝，節(jié)約維修費用。本文就輥式立磨采用的表面耐磨堆焊技術(shù)作一簡介。...

雷達料位計在水泥廠的應(yīng)用和選型

物位是水泥工業(yè)生產(chǎn)過程的主要測量參數(shù)之一，和其他行業(yè)不同，在水泥工業(yè)中主要是固體物料的物位測量，液位測量則很少。固體物料種類繁多，有塊料、顆粒狀、粉料，這些物料的介電常數(shù)、容重、溫度、水分含量也各不相同。接觸式測量是過去測量物位的主要手段，如電容式、重錘式、音叉式、阻旋式等測量方法，由于測量時儀表和物料是接觸的，在使用過程中往往會出現(xiàn)各種問題，如電容的掛料；重錘的斷錘、埋錘；音叉的堵料等，且日常的維護量很大。到20世紀90年代，水泥工業(yè)開始采用非接觸的物位測量，較早成熟的非接觸的測量技術(shù)有超聲波技術(shù)和核輻射技術(shù)（γ射線），核輻射技術(shù)因有放射源，在應(yīng)用上受到限制。...

對如何提高我國通用水泥質(zhì)量的探討(一)

我國水泥質(zhì)量與國際先進水平比較，主要差距為高標號水泥數(shù)量少，最高強度比較低；水泥早期強度相對值和絕對值都低；沒有控制水泥總的及各組分的顆粒級配；還沒能按混凝土工藝要求及時生產(chǎn)和供應(yīng)最佳性能和足夠數(shù)量的均質(zhì)水泥。提高我國水泥質(zhì)量的根本途徑是提高熟料質(zhì)量，改善水泥性能，包括提高硅酸鹽礦物總量和早強礦物含量，提高熟料率值，特別是提高SM，增加細粉含量，控制水泥顆粒級配，以及走摻礦渣和粉煤灰抑制堿集料反應(yīng)的道路。...

新型干法窯的目標產(chǎn)量推導(dǎo)及其工程實踐

本文提出了新型干法窯的兩個目標產(chǎn)量；簡要介紹了實現(xiàn)目標產(chǎn)量一的設(shè)計思想和推導(dǎo)方法，以及運用該設(shè)計思想在工程設(shè)計和生產(chǎn)中的實踐效果；簡要介紹了實現(xiàn)目標產(chǎn)量二的設(shè)計思想，以及在工程設(shè)計和生產(chǎn)實踐中應(yīng)注意解決的問題，并通過熱工推導(dǎo)，論證了未來的新型干法窯實現(xiàn)目標產(chǎn)量二是完全可能的...