三獅股份公司:小崗位做出大文章

  三獅股份公司五屆七次職工代表大會(huì)上傳來喜訊:礦山車間二次破碎組被中華全國總工會(huì)授予“全國職工創(chuàng)新示范崗”光榮稱號(hào);被新江省職工經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組授予“浙江省職工經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)示范崗”光榮稱號(hào)。這是礦山車間二次破碎組落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,致力創(chuàng)新出成果的榮譽(yù)回報(bào),也是三獅股份公司各崗位立足實(shí)際,做好創(chuàng)新文章的一個(gè)縮影和典范。

  三獅股份公司把落實(shí)科學(xué)發(fā)展同各崗位的創(chuàng)新工作有機(jī)地結(jié)合起來,通過節(jié)支降耗突破高成本的瓶頸,做了大量卓有成效的工作。2004年,礦山車間各崗位從實(shí)踐出發(fā),不斷推出創(chuàng)新成果:自制破碎篩架獲得成功。在篩架原有規(guī)模的基礎(chǔ)上,把篩棍安裝在篩體上方,若篩棍磨損滑落便可立即安裝,不影響篩架整體的工作性能,較之以往購置的價(jià)值20萬元篩架只能使用半年來算,延長使用壽命近30倍,所需材料費(fèi)、人工費(fèi)僅8萬元,節(jié)支12萬元,能方便自如輕松地更換篩架,一次性地從根本上解決了篩棍易磨、易損、易滑的問題;破碎站成功自制收塵設(shè)備,解決了粉塵污染問題。新破碎站使用的是“雙轉(zhuǎn)子”破碎設(shè)備,一來因下料空間較大,灰塵流出較多,二來因轉(zhuǎn)子另一側(cè)收塵口和放灰口距離較近,不僅收塵器易出故障,增加檢修次數(shù),且下料后,收塵效果大打折扣。破碎崗利用“兩頭堵,縮小收塵空間”的辦法,在收塵器兩旁安裝鐵板,提高了收塵效果,免去了增加一臺(tái)價(jià)值16萬元的收塵設(shè)備,不僅恢復(fù)了往昔的潔凈空氣,藍(lán)天綠地,而且有效地回收利用了資源;二破崗位工邱仲民建議車間用電焊法充大機(jī)殼耐磨板空間,讓下落的石英砂自然落下,這樣主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)即可與石英減少或不產(chǎn)生摩擦,避免了因主機(jī)軸的磨損斷裂而引起的設(shè)備故事,不僅保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且挽回直接損失4萬多元,車間給予了他800元的獎(jiǎng)勵(lì);礦山車間成功設(shè)計(jì)建成二級(jí)公路。該路段全長1695米,能承受載重量為32噸級(jí)的特雷克斯礦車的往來運(yùn)輸,服務(wù)年限等同三獅石灰石礦服務(wù)年限,按年產(chǎn)400萬噸計(jì),至少服務(wù)20年,在施工中,車間堅(jiān)持質(zhì)量和節(jié)耗一齊抓,僅毛坯工程所耗費(fèi)用與水泥設(shè)計(jì)院的計(jì)劃費(fèi)用相比,節(jié)耗近150萬元,不僅貫通了整個(gè)礦山,方便了車輛的通行,還以較寬的路面,漂亮的路標(biāo),上乘的施工質(zhì)量滿足了運(yùn)輸要求,運(yùn)距僅為原南線的1/2,運(yùn)輸成本明顯降低。據(jù)統(tǒng)計(jì),2004年礦山車間共生產(chǎn)石灰石總量為373.122萬噸,安全行車143萬公里,創(chuàng)歷史新高,與2003年相比,石灰石生產(chǎn)總成本下降了3個(gè)百分點(diǎn),生產(chǎn)可控成本下降50多萬元。

  三獅股份公司各車間在創(chuàng)新上形成了一種“比、趕、超”的良性競(jìng)爭氛圍,有力促進(jìn)了企業(yè)的快速發(fā)展。新線中控室通過機(jī)制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新,日產(chǎn)2500噸新線去年打破了由自己保持的全國新型干法線安全運(yùn)轉(zhuǎn)421天的同類型窯的運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄,安全運(yùn)轉(zhuǎn)456天,最高日產(chǎn)3000噸,最高月產(chǎn)9.19萬噸,大大超過了設(shè)計(jì)能力。日產(chǎn)5000噸新線中控室操作員積極探索風(fēng)、煤、料的最佳配合點(diǎn),發(fā)揮工藝設(shè)備的最大潛能,在保證安全的前提下,開足馬力,提高臺(tái)產(chǎn),窯速長時(shí)間處在3.8轉(zhuǎn)/分的最上限安全運(yùn)行,日產(chǎn)量一度上升到5900噸,超設(shè)計(jì)能力18%,去年12月份月產(chǎn)量達(dá)到17.3萬噸,再次刷新紀(jì)錄。窯尾預(yù)熱器巡檢工徐雄以實(shí)際行動(dòng)詮釋“巡檢”,在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)窯尾斗提鏈板存在即將斷裂的危險(xiǎn),及時(shí)向車間提出處理,為公司挽回近500萬元的經(jīng)濟(jì)損失。

  股份公司化驗(yàn)室在加大技術(shù)創(chuàng)新,不斷研發(fā)適合社會(huì)需求新產(chǎn)品的同時(shí),還以生態(tài)環(huán)保為抓手,研究對(duì)社會(huì)廢棄資源的利用。通過不斷地探索和研究,在7號(hào)窯生產(chǎn)中利用鋼渣替代鐵粉用于熟料生產(chǎn),不僅緩解了鐵粉供應(yīng)緊張的局面,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且每年可節(jié)約直接費(fèi)用339萬元,據(jù)統(tǒng)計(jì),三獅股份公司每年可利用粉煤灰、鋼渣、煤矸石等各種廢棄物達(dá)30多萬噸,大大降低了生產(chǎn)成本,有力地促進(jìn)了股份公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。被浙江省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)授予《資源綜合利企業(yè)認(rèn)證證書》,享受有關(guān)的退稅政策。

三獅股份公司車間根據(jù)各崗位的實(shí)際,創(chuàng)造性地開展工作,不斷做大創(chuàng)新出成果的文章,為企業(yè)突破高成本瓶頸的制約,保持健康快速發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),真正走出了一條資源、環(huán)境、效益協(xié)調(diào)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路。(中國水泥網(wǎng)  轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)

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