環(huán)保新興產(chǎn)業(yè)—礦渣微粉的加工利用（下）
2010-12-28 00:00
建材行業(yè)中礦渣微粉的預(yù)粉磨應(yīng)用
（一）建材行業(yè)中礦渣預(yù)粉磨和改造應(yīng)用
建材行業(yè)的應(yīng)用是礦渣處理最主要的發(fā)展方向。一般有兩種方法：一是作為混合材和水泥熟料一起粉磨，但由于礦渣易磨性差，易磨性系數(shù)一般比水泥熟料高出5kwh/t以上，混合粉磨很難達(dá)到理想的細(xì)度,難以發(fā)揮更高的活性，故大部分摻加量在40%以下；二是采用分別粉磨方法，把礦渣單獨(dú)粉磨到比表面積420m2/kg以上(比表面積越高,其活性越好)。
近年來(lái)，很多企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)對(duì)礦渣進(jìn)行單獨(dú)粉磨，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。主要采用兩種生產(chǎn)工藝，一是進(jìn)口立磨圈流工藝，單機(jī)產(chǎn)能高，能耗低，但進(jìn)口立磨投資大，一般企業(yè)難以承受；二是球磨機(jī)開(kāi)流系統(tǒng)（部分為圈流系統(tǒng)），國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)都采用了此工藝，但存在單機(jī)產(chǎn)量低，能耗高，產(chǎn)品細(xì)度不易控制的缺陷。因此，對(duì)現(xiàn)有的大量球磨機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)粉磨和改造，降低礦渣粉磨電耗,成為發(fā)展趨勢(shì)?，F(xiàn)僅就預(yù)粉磨工藝的應(yīng)用情況介紹如下。
預(yù)粉磨工藝的設(shè)備選擇：水淬礦渣比重小，粒徑小，硬度高，烘干后流動(dòng)性好,一般細(xì)碎機(jī)無(wú)法對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的處理。一般輥壓機(jī)擠壓磨也由于上述原因達(dá)不到理想的預(yù)磨效果，輥壓機(jī)是上部加壓給料形成料層擠壓，而礦渣顆粒較細(xì)，且流動(dòng)性好，很難形成穩(wěn)定料層，從而降低了輥壓效果，達(dá)不到預(yù)粉磨的目的。
長(zhǎng)沙深湘通用機(jī)器有限公司研制的柱磨機(jī)成功的解決了這一難題，并已在實(shí)際應(yīng)用中取得了較好的效果。柱磨機(jī)與輥壓機(jī)相比，同樣采用料層擠壓原理,但其擠壓料層的形成是靠下部?jī)?chǔ)料裝置完成，因而很好的解決了物料進(jìn)料細(xì)、流動(dòng)性好、硬度高而難以進(jìn)一步粉磨的矛盾。
（二）柱磨機(jī)在礦渣預(yù)粉磨中的應(yīng)用
柱磨機(jī)借鑒了立磨和輥壓機(jī)的部分原理，在水泥熟料及磨細(xì)礦渣的預(yù)粉磨工藝中取得了大量成功的經(jīng)驗(yàn)。
1、柱磨機(jī)的粉磨特點(diǎn)
a、結(jié)構(gòu)上可以改變物料的物理性質(zhì)，出磨物料的易磨性顯著提高；
柱磨機(jī)采用了中速中壓反復(fù)碾壓的原理，出磨物料呈不規(guī)則的形狀，且內(nèi)部晶格已經(jīng)破壞，組織結(jié)構(gòu)被破壞松散，物料內(nèi)部產(chǎn)生微裂痕，使物料易磨性顯著提高。據(jù)實(shí)驗(yàn)，經(jīng)柱磨機(jī)處理后的礦渣，邦德功指數(shù)可下降50%左右。
b、出磨物料細(xì)粉含量高；
在大顆粒物料(如水泥熟料)進(jìn)入柱磨機(jī)時(shí)，通過(guò)輥輪和襯板前端的凹凸齒，通過(guò)軋臼式的粉碎而成細(xì)粒，掉入輥輪與襯板之間，形成料層。輥輪在料層上多次柔性反復(fù)擠壓使物料成粉末，粉磨效果十分理想。小顆粒物料（如礦渣）入柱磨機(jī)時(shí)，直接進(jìn)入研磨腔,通過(guò)儲(chǔ)料裝置控制下料速度，使物料在磨內(nèi)得到充分碾壓，因此，柱磨機(jī)既可做熟料的預(yù)粉磨，又可單獨(dú)做礦渣的預(yù)粉磨。
柱磨機(jī)預(yù)磨礦渣粒級(jí)分布分別如下：
c、柱磨機(jī)易損件使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備維修量少
柱磨機(jī)對(duì)物料的碾壓是料層的擠壓，輥輪既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)，避免了輥輪與襯板之間的直接碰撞，易損件輥輪和襯板的材質(zhì)采用耐磨合金，一般每套輥輪可連續(xù)粉磨礦渣5000小時(shí)以上。
d、柱磨機(jī)占地面積小，投資少
柱磨機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，體積小，結(jié)構(gòu)和工藝簡(jiǎn)單，對(duì)老廠的改造可在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行。
2、柱磨機(jī)與球磨機(jī)組成聯(lián)合粉磨系統(tǒng)效益分析
a、 柱磨機(jī)能大幅度的提高球磨機(jī)產(chǎn)量，故節(jié)電十分明顯;
柱磨機(jī)出磨物料粒徑小，大部分已成粉狀，且顆粒產(chǎn)生微裂痕，增加了物料的二次粉磨的易磨性。以柱磨機(jī)配球磨機(jī)粉磨礦渣為例，柱磨機(jī)磨出的物料中已有0.08mm占20%以上，可提高系統(tǒng)產(chǎn)量40%以上，電耗下降20%左右，可節(jié)電15Kwh/t以上。故使用柱磨機(jī)預(yù)粉磨是廠家提產(chǎn)降耗節(jié)能的最理想的選擇方案。
b、 使用柱磨機(jī)可提高磨細(xì)礦渣比表面積
礦渣經(jīng)柱磨機(jī)碾磨后,粒徑和顆粒形狀發(fā)生明顯改變,球磨機(jī)系統(tǒng)級(jí)配方案也隨之變化,研磨介質(zhì)比表面積提高,可提高出磨物料的比表面積.
c、 柱磨機(jī)使用費(fèi)用和運(yùn)行成本低;
柱磨機(jī)易損件更換周期長(zhǎng)，消耗少（研磨費(fèi)少于0.4元/t）；柱磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但設(shè)計(jì)合理，輔助系統(tǒng)少，壓力系統(tǒng)采用外置彈簧，故障率極低，維修更換方便，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率高，運(yùn)行成本低。
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