影響水泥助磨劑使用效果的原因分析
水泥企業(yè)如果能夠合理使用水泥助磨劑,不僅能在一定程度上提高水泥磨的臺時(shí)產(chǎn)量、降低電耗,而且還能綜合利用混合材、降低熟料消耗,從而達(dá)到提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。但是,水泥企業(yè)在使用助磨劑產(chǎn)品的過程中往往會遇到一些問題,這些問題不但影響到助磨劑效果的發(fā)揮,更直接影響到助磨劑產(chǎn)品的推廣與普及。為了讓水泥企業(yè)能夠更好地使用助磨劑產(chǎn)品,下面筆者針對影響助磨劑使用效果的一些因素進(jìn)行簡要分析。
1.助磨劑自身因素
助磨劑產(chǎn)品的自身性能如何決定了其使用效果的優(yōu)劣。不同助磨劑企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品,在性能上存在很大差異。表1是某水泥廠對4家助磨劑企業(yè)分別提供的A 、B 、C 、D 液體助磨劑產(chǎn)品的使用性能進(jìn)行的試驗(yàn)研究(每個(gè)試驗(yàn)取連續(xù)3個(gè)小時(shí)的綜合樣,整個(gè)過程持續(xù)15個(gè)小時(shí)),結(jié)果表明:
(1)A 劑的助磨效果較理想,但增強(qiáng)效果不理想。
(2)B 劑的助磨效果和增強(qiáng)效果均不理想,可以說毫無使用價(jià)值。
(3)C 劑的助磨效果和增強(qiáng)效果都很理想,具有較高的使用價(jià)值。
(4)D 劑的助磨效果和增強(qiáng)效果一般。
(5)助磨劑性能優(yōu)勢:C >D >A >B 。
由表1可知,助磨劑企業(yè)要想使自己的產(chǎn)品得到用戶的認(rèn)可,就必須要努力提高自身產(chǎn)品的使用性能。而提高助磨劑產(chǎn)品的使用性能,應(yīng)以雄厚的技術(shù)研發(fā)力量為基礎(chǔ),以先進(jìn)的技術(shù)手段、健全的質(zhì)量管理體系以及優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)為支撐。
我國助磨劑企業(yè)眾多,其中不少企業(yè)目前仍處于無技術(shù)力量和研發(fā)實(shí)力、無檢測手段和質(zhì)量管理體系、無檢測人員和研發(fā)人員的“三無”狀態(tài)。他們生產(chǎn)產(chǎn)品只憑教條,銷售產(chǎn)品只憑關(guān)系,因此,其生產(chǎn)的助磨劑產(chǎn)品在市場上是很難找到立足之地的。而值得我們欣慰的是,市場上也有許多助磨劑企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品性能可靠,深受廣大水泥企業(yè)的歡迎。
2.水泥企業(yè)的因素
水泥企業(yè)自身的一些因素,包括入磨物料的平均粒度、水分和溫度等等,它們不僅影響到水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量的提高,而且也直接影響到助磨劑的使用效果,相關(guān)情況詳見表2、表3、表4。
通過對表2的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,在入磨物料平均粒度為15mm的情況下,摻助磨劑比不摻助磨劑的水泥3d 抗壓強(qiáng)度、28d 抗壓強(qiáng)度及磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量分別提高了16.4%、11.3%、7.7%;在入磨物料平均粒度為25mm的情況下,它們只分別提高了11.0%、5.3%、4.2%。
在入磨物料平均粒度增大的情況下,助磨劑的使用效果下降,這是因?yàn)槲锪系钠骄6绕?,助磨劑在磨?nèi)覆蓋在物料顆粒的總表面積相對減少,其浸濕作用沒能充分發(fā)揮出來。
通過對表3的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,在物料水分為0.3%時(shí),水泥中加入助磨劑,其3d 抗壓強(qiáng)度、28d 抗壓強(qiáng)度及磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量比不加助磨劑時(shí)分別提高了22.3%、13.1%、6.9%;而在物料水分增大到1.5%時(shí),它們只分別提高了9.9%、4.8%、3.0%。
在入磨物料水分增大的情況下,助磨劑的助磨效果明顯下降。這是因?yàn)椋环矫嬗捎谒衷龃?,物料不易粉磨,而助磨劑分子的濃度下降,其分散作用和浸濕作用都受到了?yán)重影響;另一方面,物料在粉磨中極易出現(xiàn)包球、糊段現(xiàn)象,而一般情況下助磨劑的摻量較小,是無法從根本上消除這種現(xiàn)象的。
通過對表4的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,物料溫度(通常用出磨物料的溫度來衡量入磨物料溫度)在71℃的情況下,摻助磨劑比不摻助磨劑的水泥3d 抗壓強(qiáng)度、28d 抗壓強(qiáng)度及磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量分別提高了14.3%、9.1%、5.5%;而物料溫度在86℃時(shí),它們只分別提高了11.4%、6.4%、2.9%。
在物料溫度升高的情況下,助磨劑的助磨效果在一定程度上會有所下降。這是因?yàn)?,一方面在磨?nèi)較高的溫度環(huán)境下,有少部分的助磨劑分子可能揮發(fā)掉了,或直接被磨機(jī)的抽風(fēng)機(jī)排除在磨外;另一方面,溫度偏高會導(dǎo)致靜電作用增強(qiáng),而助磨劑消除這種作用的能力稍顯不足。
通過以上分析表明,影響助磨劑使用效果的原因除了助磨劑自身性能因素外,還有水泥企業(yè)的入磨物料粒度、水分和溫度等因素。這就要求助磨劑企業(yè)要努力提升助磨劑產(chǎn)品的性能,不斷滿足廣大水泥企業(yè)的需求。而水泥企業(yè)也應(yīng)竭力降低入磨物料的粒度、水分和溫度,為使用好助磨劑產(chǎn)品創(chuàng)造有利條件。只有這樣,助磨劑產(chǎn)品才能得以推廣和普及,水泥企業(yè)才能獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。
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