淺談原料磨生產(chǎn)中幾個(gè)小問題

冀東海德堡(涇陽)水泥有限公司 王輝、楊秋萍、包科、柳拉 · 2023-12-15 13:09 留言

生產(chǎn)線概況:二線生料系統(tǒng)   生料系統(tǒng)從碎石庫底至料入均化庫,磨主機(jī)由合肥院設(shè)計(jì)2臺(tái)HRM3400B立磨,配套重齒JLP180減速機(jī),川潤XGD-C160/500高低壓稀油站,采用碗形磨盤,4×?1900胎輥,磨內(nèi)無噴水系統(tǒng)。入磨鎖風(fēng)閥采用司德伯閥鎖風(fēng)喂料裝置,選粉機(jī)?6150,選粉效率90%以上,出磨物料經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集最終提升入庫,出磨廢氣進(jìn)入窯尾超低排放收塵器凈化后由煙囪排入大氣。

原材料 原料采用4組份配料:石灰石從碎石庫底皮帶提升至配料站?8米圓庫,因石灰石品質(zhì)較高未有石灰石均化堆場,黏土砂巖共用一條皮帶,鏟車從黏土庫篦子上料,從地坑運(yùn)送配件站頂,銅渣也從黏土庫內(nèi)銅渣篦子上料。配料站底安裝有中子在線元素分析儀實(shí)時(shí)檢測物料及配料。

二線原料系統(tǒng)存在的幾個(gè)問題及解決措施

(1)、磨機(jī)本體漏風(fēng)嚴(yán)重,主要是磨機(jī)磨輥密封漏風(fēng)以及入磨鎖風(fēng)閥漏風(fēng)和排渣口漏風(fēng)影響較大。措施:通過在磨機(jī)檢修門與磨輥總成外殼體間采用具有一定收縮性的填料密封,兩端通過壓板螺絲固定密封后磨輥密封漏風(fēng)大大減小,日常停機(jī)更換損壞的密封材料也相對(duì)簡單方便。入磨鎖風(fēng)閥倉重由于震動(dòng)大易造成計(jì)量失真,從而影響鎖風(fēng)效果,通過檢查發(fā)現(xiàn)鎖風(fēng)閥入口軟連接?xùn)|側(cè)焊接了一塊扁鐵,通過割除多余的扁鐵,且鎖風(fēng)閥出入口都留出3公分用密封條壓實(shí)來消除倉重異常的問題,日常運(yùn)行及時(shí)檢查鎖風(fēng)閥料倉的位置及時(shí)調(diào)整已達(dá)到持續(xù)鎖風(fēng)的效果。排渣口漏風(fēng)主要通過降低排渣皮帶運(yùn)行頻率來增加排渣物料以減小漏風(fēng)來實(shí)現(xiàn),但同時(shí)要考慮皮帶負(fù)荷和磨內(nèi)通風(fēng)的影響。

(2)、3#入鎖風(fēng)閥上下溜子易積料堵料及4#入磨鎖風(fēng)閥卡料變頻器過流跳停問題。解決措施:由于常規(guī)料入磨原材料綜合水份高達(dá)6%,3#消除直溜子多層臺(tái)階,另由于二線常規(guī)料和低堿料換料生產(chǎn)頻繁,溜子修改成60-70°倒角,并在底面和側(cè)面加裝耐磨板,耐磨板上焊3cm斜揚(yáng)料板以減少溜子和耐磨板磨損,并在鎖風(fēng)閥出入口溜子增加熱風(fēng)箱引入熱風(fēng),出口溜子安裝空氣炮吹散積料從而減少溜子粘料。4#入磨鎖風(fēng)閥變頻器過流主要原因是由于三通擋板至入磨鎖風(fēng)閥溜子角度不合適直接沖擊破壞內(nèi)筒和擋料裝置,導(dǎo)致大塊物料進(jìn)入鎖風(fēng)閥轉(zhuǎn)子和殼體間隙造成卡停;轉(zhuǎn)子外壁刮料板磨損掉,導(dǎo)致進(jìn)入間隙的物料不能排出,異響大和電流高,通過日常停機(jī)修補(bǔ)內(nèi)桶和布料器,修補(bǔ)轉(zhuǎn)子外側(cè)刮料板,重新調(diào)整鎖風(fēng)閥倉重并在頂板下方焊接一圈高度100mm圓弧板進(jìn)行迷宮密封,防止物料溢出進(jìn)入轉(zhuǎn)子與殼體間隙內(nèi)。

(3)、常規(guī)料(石灰石+銅渣+黏土+選礦廢渣)換低堿中熱料(石灰石+鐵礦石+鋼渣+高鎂石灰石+低堿砂巖+干粉煤灰)生產(chǎn)過程控制的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。首先依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃提前控制配料庫低料位以便換料,換料前均化庫料位降低至50%以內(nèi);其次依據(jù)配比提前調(diào)整好配料倉出料口以滿足配料要求,特別是砂巖配比高,常規(guī)砂巖換成低堿砂巖后確保稱的量程能達(dá)到要求,黏土倉內(nèi)換成高鎂石灰石后設(shè)備負(fù)荷會(huì)大幅增加,倉位需要進(jìn)行控制,另外還要提前考慮電機(jī)負(fù)荷增加以及配比調(diào)節(jié)過程中減速機(jī)減速比符合要求避免配比波動(dòng)過大;最后因?yàn)槲锪纤荽蟠蠼档鸵约拔锪弦啄バ宰儾?,因此在出配料站粉煤灰出口需要增加噴淋灑水以降低揚(yáng)塵,同時(shí)磨內(nèi)增加噴水裝置并適當(dāng)增高擋料圈形成合適的料層來避免磨機(jī)震動(dòng)過大影響生產(chǎn)。另外考慮到排放問題,鐵礦石的配比需要進(jìn)行合理控制。

立磨充分發(fā)揮其低耗節(jié)能的優(yōu)勢,磨機(jī)應(yīng)該穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)運(yùn)行,隨時(shí)了解磨機(jī)的運(yùn)行狀況。日常要加強(qiáng)磨機(jī)運(yùn)行管理,關(guān)注入磨物料粒度水份等理化性質(zhì)的變化,有針對(duì)性的做好維修保障工作,提高責(zé)任心和操作技能,依靠專家系統(tǒng)和能管系統(tǒng)持續(xù)優(yōu)化以致經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,為優(yōu)質(zhì)熟料的煅燒創(chuàng)造好條件。

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