立式煤磨下料管漏風問題的解決

  我公司2500t/d熟料生產線配備的煤磨是ZGM95型立式磨。采用篦冷機高溫段余風作為加熱烘干熱源及一次風,入磨風溫要求≤250℃,出磨溫度≤75℃。在3年的生產過程中出現(xiàn)了一些問題,現(xiàn)主要介紹下料管漏風問題及處理過程。

  1.存在的問題

  我公司的立磨物料下料管改造前(見圖l)使用的是單個雙層重錘翻板閥,由于該閥板本身存在鎖風不嚴,即:在入磨皮帶停機時,皮帶頭部的物料大部分被吸入磨內,且閥板距下料口距離較長,物料對閥板的沖擊力太大,造成閥板鎖風不嚴,當煤里有大塊物料或石子時,整個閥板基本處于全開狀態(tài),造成磨內通風不足,系統(tǒng)不能正常工作。

圖1  改造前下料管鎖風裝置

  立磨下料口的密封多采用液動三通閥和全密封式喂料秤。但由于受資金和條件所限,在投入少、工藝基礎設施不能大變動的前提下,進行了2次改造。

  2.改造措施

  2.1第1次改造

  采用加分格輪和氣動閥二路下料方式(見圖2)。由于物料比較潮濕,大塊和雜物較多時分格輪經常被堵住,不能正常工作。另一路由于氣動閥處于關閉狀態(tài),上部長時間積料,當分格輪工作不正常時,氣動閥打開閥板也不能及時工作,需要把積料清除才能工作。這種改造在使用分格輪下料時密封效果非常好,但由于不能長期正常工作,所以又進行了改造。

圖2  第1次改造后下料管鎖風裝置

  2.2第2次改造

  針對下料距離長、物料沖擊力大的特性使用了2套重錘翻板閥(見圖3),在兩個閥之間加開一個清料孔,便于堵料時清理,這樣就減小了物料與閥板之間的距離,即使大塊料也不能把翻板沖開造成開路狀態(tài),使閥板起到了鎖風下料的作用,同時又對下一個重錘翻板閥起到緩沖壓力、增大鎖風的效果。

  該下料管經過2次重錘翻板閥鎖風,達到了鎖風下料的目的。

圖3  第2次改造后下料管鎖風裝置

  3 .效果

  這次改造沒有改變工藝線路,也沒增加電耗,而且磨機在相同喂料量的狀況下,系統(tǒng)排風機電流下降了2~3A,達到了節(jié)能降耗的效果,所以這一次改造是比較成功的。

編輯:

監(jiān)督:0571-85871667

投稿:news@ccement.com

本文內容為作者個人觀點,不代表水泥網立場。聯(lián)系電話:0571-85871513,郵箱:news@ccement.com。

最新評論

網友留言僅供其表達個人看法,并不表明水泥網立場

暫無評論

發(fā)表評論

閱讀榜

2024-12-24 08:54:12