進口設備對使用、維護和外部應用條件要求都較高。據(jù)了解,進口設備在使用過程中也出現(xiàn)過各種各樣的問題,仍有改進的余地,進口設備在大型水泥廠使用中出現(xiàn)的問題,仍是我們今后工作的借鑒。目前,國產(chǎn)喂煤計量控制系統(tǒng)用于5000t/d生產(chǎn)線的尚不多見。合肥金山科技實業(yè)公司自1998年開始研制SPF型煤粉計量控制系統(tǒng),并于2002年取得成果鑒定,首先在1000t/d生產(chǎn)線成功應用,取得經(jīng)驗后,又擴大在2500t/d和3000t/d生產(chǎn)線成功應用,SPF系統(tǒng)目前已有300余套在國內(nèi)外幾百家水泥廠穩(wěn)定運行。" />

5000t/d熟料生產(chǎn)線煤粉計量裝置的開發(fā)

  為了加快5000t/d熟料生產(chǎn)線煤粉計量裝置的國產(chǎn)化進程,合肥金山公司認真總結多年來在煤粉計量方面的工作經(jīng)驗,及時消化、吸收國外同類產(chǎn)品的先進技術,正在研究開發(fā)新的大型煤粉計量裝置,力爭在新系統(tǒng)的設計中解決好國產(chǎn)和進口產(chǎn)品在實際應用中出現(xiàn)的喂煤不穩(wěn)等問題,首套5000t/d熟料生產(chǎn)線煤粉計量國產(chǎn)裝置即將應用生產(chǎn)。 

  煤粉流動性好,、尤其在使用助流松動風的情況下,具有流態(tài)化性能,容易造成涌料,不易控制。但若煤粉水份含量偏高,或存放時間較長,又可能出現(xiàn)粘結,造成棚倉和下煤不暢。根據(jù)我國水泥廠的具體情況,煤粉水份往往偏高,且煤質差別變化也往往較大,用煤量的上下限波動較大。據(jù)有關資料介紹,在此條件下,對一些進口轉子秤正常應用造成影響,出現(xiàn)喂煤不穩(wěn),密封板磨損加劇等。我們設計的系統(tǒng)不使用助流松動風,因為助流風易使干煤粉流態(tài)化,難于控制,而對于水份含量較高的煤粉松動作用又不大,且助流風必須干燥,否則還會造成下料口堵塞。有的進口煤粉轉子秤,倉底出料口直徑較小,只有500、600直徑,易堵。我們采用800×800大進料口,且設攪拌裝置,使煤粉自倉中易于排出,解決好下煤的問題,有利于系統(tǒng)正常運行。

  對于5000t/d生產(chǎn)線煤粉的喂料能力,我們設計為70m3/h,主要考慮我國水泥廠煤質的變化較大,用煤量變化較大,同等規(guī)模的生產(chǎn)線,一些水泥廠往往超設計能力發(fā)揮,用煤量大大增加。另外,煤粉的容重,因水份、煤質、松散狀況、存放時間的不同,也有較大差別,我們的設計適用于煤粉的容重在0.35~0.5t/m3。鑒于以上考慮,所以喂煤計量裝置的喂煤能力必須有足夠的富裕量,使設備運行在較低的轉速條件下,既能減少磨損,又能保證喂煤穩(wěn)定。

  喂煤和計量裝置的傳動,我們選用品質優(yōu)良的SEW公司產(chǎn)品,傳動裝置扭矩大、過載能力強、潤滑好、維護量小,出廠產(chǎn)品三年內(nèi)不必加油,大大減少 了用戶的工作量。

  喂煤和計量裝置的密封,我們采用柔性密封結構,因此轉動件與靜止件之間的間隙很容易調(diào)整和保證,不像進口轉子秤轉子與密封板之間的間隙調(diào)整相當麻煩,一旦柔性密封磨損,更換也很方便。

  5000t/d生產(chǎn)線煤粉計量裝置應用的好壞,系統(tǒng)鎖風是一個關鍵環(huán)節(jié),不論對進口裝置還是國產(chǎn)裝置都是一樣的。對此,我們主要用了兩項措施,一是選用螺旋鎖風泵,二是設計均壓和消風裝置。螺旋鎖風泵目前較好的要屬F-K型富樂泵,它是靠螺旋將煤粉喂入輸送風管,由其結構決定它既能喂煤又能鎖風。我們有幾年的使用經(jīng)驗,效果良好,它明顯好于立式分格喂煤鎖風裝置,根據(jù)我們了解,曾有用戶用立式分格鎖風裝置不能正常工作的情況下,改換螺旋鎖風泵后,使系統(tǒng)恢復正常生產(chǎn)。系統(tǒng)中出現(xiàn)部分返風也是不可避免的,為了消除返風,我們在鎖風泵頂設計均壓倉和消風管道,及時消除這股有害風,并在均壓倉和消風管道上加裝壓力表和手動蝶閥,使消風管和均壓倉內(nèi)壓力處于微負壓狀態(tài)。消風管道布置應盡量短,并不準有水平管道,以免工作中造成消風管道堵塞,影響系統(tǒng)正常運行。

  為了保證喂煤穩(wěn)定,在系統(tǒng)中我們設計稱重標定倉,其倉容應為臺時用煤量的3~5倍,設倉重儀和倉重傳感器,要求最低料位不得低于倉容的40%,正常料位應穩(wěn)定在倉容的60-80%,穩(wěn)定倉壓,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高計量精度,并實現(xiàn)在線對計量裝置進行實物標定。

  5000t/d生產(chǎn)線煤粉計量裝置采用現(xiàn)代測量技術、控制技術與微處理器技術相結合的新一代高可靠的PLC測控系統(tǒng),完成信號采集、狀態(tài)判斷、誤差校正、運算處理、數(shù)據(jù)顯示、系統(tǒng)調(diào)節(jié)、系統(tǒng)通訊、調(diào)節(jié)標定等,實現(xiàn)整個系統(tǒng)的自動、連續(xù)計量和定量喂煤。

  PLC控制系統(tǒng),可在線設定給定流量、產(chǎn)量,在線修改皮重、量程、補償系數(shù)、調(diào)節(jié)系數(shù)、報警限值及機械參數(shù)。動態(tài)窗口可隨時切換顯示瞬時流量、給定流量、累計量、荷重、轉速、皮重、瞬時A/D轉換值、瞬時D/A轉換值及報警參數(shù)等,也可動態(tài)顯示瞬時流量、荷重、轉速的趨勢圖及歷史趨勢圖。

  控制系統(tǒng)同時具有在線標定及自動校正功能,可實現(xiàn)在線實物標定,長期運行后,由于系統(tǒng)中的一些參數(shù)變化,系統(tǒng)可自動校正參數(shù)的變化。

  通訊接口SIMATIC S7具有很強的通訊功能,不僅具有PPI方式、MPI方式和自由通訊口方式,而且通過PROFIBUS-DP擴展模塊的方法支持DP網(wǎng)絡協(xié)議。

  主要技術指標:
  1、計量精度:±0.5%
  2、系統(tǒng)控制精度: ±1.0%
  3、喂煤能力:7-70m3/h

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2024-12-24 07:36:31