加氣混凝土性能試驗(yàn)方法總則

1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加氣混凝土的容重、含水率、吸水率、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、靜力彈性模量、干燥收縮、抗凍、碳化和干濕循環(huán)試驗(yàn)用的試件、結(jié)果評(píng)定和試驗(yàn)報(bào)告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于加氣混凝土。 2試件 2.1試件制備 2.1.1試件的制備,采用機(jī)鋸(不得用砂輪片)或刀鋸,鋸時(shí)不用將試件弄濕。 2.1.2容重、吸水率、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度和靜力彈性模量試件,沿制品膨脹方向中心部分上、中、下順序鋸取一組,“上”塊上表面距離制品頂面 30mm,“中”塊在制品正中處,“下”塊下表面離制品底面30mm。制品膨脹高度不同,試件間隔略有不同,以膨脹高度600mm的制品為例,試件鋸取部位如圖1和圖2所示。 2.1.3抗凍性、干濕循環(huán)和碳化性能試件均分別在同一制品中心部分,沿制品膨脹方向中心部分的上、中、下順序相鄰部位鋸取兩組試件,作對(duì)比試驗(yàn)。相鄰對(duì)應(yīng)兩組試件鋸取部位如圖3所示。 2.1.4干燥收縮試件從當(dāng)天出釜的制品中部鋸取,試件長(zhǎng)度方向平行于制品的膨脹方向,其鋸取部位如圖4所示。鋸好后立即將試件密封,以防吸濕。 2.1.5抗折強(qiáng)度試件在制品中心部分平行于制品膨脹方向鋸取,其用取部位如圖5所示。 2.2標(biāo)志試件必須逐塊加以編號(hào),并標(biāo)明鋸取部位和膨脹方向。 2.3試件外形 2.3.1立方體試件外形必須是正立方體。 2.3.2棱柱體試件外形必須是矩形六面體。 2.4試件尺寸允許偏差 0干燥收縮試件尺寸允許偏差為-1mm,其他性能試件允許偏差為±2mm。 2.5外觀要求試件表面必須平整,不得有裂縫或明顯缺陷。 2.6試件烘干條件 2.6.1試件根據(jù)試驗(yàn)要求,可分階段升溫烘至恒重。在烘干過程中,要防止出現(xiàn)裂縫。 2.6.2恒重,指在烘干過程中,間隔4h,前后兩次重量差不超過試件重的0.5%。 3結(jié)果評(píng)定 3.1容重、吸水紡、含水率、碳化系數(shù)和干濕強(qiáng)度系數(shù)試驗(yàn)結(jié)果,以3塊試件試驗(yàn)值的算術(shù)平均值進(jìn)行評(píng)定,取二位有效數(shù)字。 3.2強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定,按3個(gè)試件試驗(yàn)值的算術(shù)平均值和最小單塊值來確定,精確至0.1MPa。 3.3收縮值以3塊試件試驗(yàn)值的算術(shù)平均值進(jìn)行評(píng)定,精確至0.1mm/m。 4試驗(yàn)報(bào)告 a.生產(chǎn)單位和產(chǎn)品名稱; b.標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、試驗(yàn)項(xiàng)目; c.試件編號(hào)、尺寸及數(shù)量; d.試驗(yàn)技術(shù)條件; e.所用的主要試驗(yàn)儀器; f.試驗(yàn)結(jié)果:每項(xiàng)性能試驗(yàn)的單個(gè)值和每組的算術(shù)平均值。同時(shí)給出相應(yīng)的含水率和容重; g.試驗(yàn)人、報(bào)告審核人、日期及其他。附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局硅酸鹽建筑制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、北京建筑材料科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局硅酸鹽建筑制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人姜炳年、姚國(guó)偉、張建軍、顧光艷。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起,原建筑材料工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)JC265-80(加氣混凝土性能試驗(yàn)方法總則》作廢。

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