盛華耐材:致力于耐火材料創(chuàng)新研究
早在上個世紀(jì)八九十年代,新型干法窯技術(shù)從國外引進時,窯頭罩、篦冷機曾大量使用耐火磚,但后來隨著水泥窯的大型化,國內(nèi)耐火磚技術(shù)未能跟上,被耐火澆注料取代,而耐火澆注料經(jīng)過這幾年的不斷更新已發(fā)揮到較好的水平(窯頭罩使用周期可達(dá)2-3年),那么,窯頭罩、篦冷機耐火材料能不能再進一步延長使用周期呢?為此,長興盛華耐火材料有限公司(以下簡稱盛華耐材)做了大量的研究償試,并取了好的效果。
耐火澆注料損壞的機理
耐火澆注料施工方便整體性好,為大家所認(rèn)同,但同時養(yǎng)護要求比較高、費時,而且在窯頭罩、篦冷機部位1200-1300℃溫度下澆注料形成不了一個穩(wěn)定晶相,對耐磨性,抗侵蝕性有一定的影響。另外,大面積澆注部位產(chǎn)品通過多次冷熱變化,膨脹縫會增大,火焰會從膨脹縫隙中竄進去,把保溫材料,錨錮件燒蝕垮塌,給生產(chǎn)企業(yè)造成損失。
盛華耐材開發(fā)的窯頭罩、篦冷機異型磚,采用國外先進耐火技術(shù)和國內(nèi)優(yōu)質(zhì)原材料為基研,設(shè)計一種即簡單又科學(xué)的異型磚經(jīng)1500℃高溫?zé)Y(jié),其晶相發(fā)育完好,抗侵蝕、耐高溫性、熱震穩(wěn)定性高出一般耐火材料,由于小塊拼裝而成,材料的熱應(yīng)力分散到各個磚上,不會產(chǎn)生大的裂紋,火焰不會上竄,對延長使用周期有保證(華潤平南公司一號窯2年磨損不到2厘米)。
輕質(zhì)硅莫紅磚的應(yīng)用
上個世紀(jì)90年代,盛華耐材就成功應(yīng)用在700t-1000t過渡帶輕質(zhì)復(fù)合磚,但由于當(dāng)時公司現(xiàn)有條件,一直沒進一步優(yōu)化發(fā)展該產(chǎn)品。2005年后隨著水泥工業(yè)的飛速發(fā)展,硅莫磚、硅莫紅磚在過渡帶成熟使用,公司重新開啟研發(fā)一種輕質(zhì)硅莫紅磚,經(jīng)檢定該磚密度為2.4g/cm3,該產(chǎn)品造價與硅莫紅磚相當(dāng),具有耐高溫、熱震穩(wěn)定性好,抗化學(xué)侵蝕性強、耐磨,用量少(φ4m窯砌1m硅莫磚,該磚要少用1噸),導(dǎo)熱系數(shù)小,胴體外殼溫度比一般硅莫紅磚低50℃,使用過程中從不爆頭、不抽磚、使用周期長,是水泥窯過渡帶理想的高效節(jié)能產(chǎn)品。
預(yù)熱器耐熱鋼陶瓷復(fù)合內(nèi)筒應(yīng)用
預(yù)熱器內(nèi)筒是預(yù)熱器易損部件,現(xiàn)國內(nèi)水泥企業(yè)預(yù)熱器內(nèi)筒95%用耐熱鋼制造,但這種耐熱鋼制品長期暴露在高溫高腐蝕氣體的環(huán)境下,使用周期有限。盛華耐材早在10年前就開始研發(fā)用耐火陶瓷做預(yù)熱器內(nèi)筒經(jīng)多次嘗試,質(zhì)量不穩(wěn)。自2006年起改用以優(yōu)質(zhì)耐熱鋼為骨架,以耐火陶瓷為保護層,首先在中外合資企業(yè)浙江裕廊水泥1000t/d改造時得到國外專家認(rèn)可,后又在紹興三獅、四川攀枝花瑞豐水泥、華新道縣水泥、葛洲壩當(dāng)陽水泥、山東泉興水泥等大中型水泥企業(yè)應(yīng)用,總體質(zhì)量較穩(wěn),使用周期優(yōu)于耐熱鋼,該產(chǎn)品可成為耐熱鋼內(nèi)筒又一替代產(chǎn)品。
盛華耐材將一如既往地與水泥企業(yè)一起開發(fā)更多、更新的水泥窯新型耐火材料,為水泥窯的高效節(jié)能、減排做更多的貢獻(xiàn)。
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