海螺水泥全流程智能制造工廠入選2020年國(guó)有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例

據(jù)國(guó)資委3月10日消息，為落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院關(guān)于深化新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展、打造數(shù)字經(jīng)濟(jì)新優(yōu)勢(shì)等決策部署，引導(dǎo)國(guó)有企業(yè)把握數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展機(jī)遇，加速提升企業(yè)創(chuàng)新能力，建設(shè)世界一流企業(yè)，國(guó)資委加快部署推進(jìn)國(guó)有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，制定發(fā)布有關(guān)政策文件，組建協(xié)同創(chuàng)新平臺(tái)，遴選推廣典型案例。  

為總結(jié)提煉數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)做法，發(fā)揮國(guó)有企業(yè)示范引領(lǐng)作用，國(guó)資委科創(chuàng)局于2020年9月組織開(kāi)展了國(guó)有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例征集工作，其中70家中央企業(yè)和31個(gè)地方國(guó)資委共推薦了759個(gè)案例。經(jīng)專家組評(píng)審，最終遴選出產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)新、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)智能化、數(shù)字化營(yíng)銷服務(wù)、數(shù)字生態(tài)、新一代信息技術(shù)、工控安全、兩化融合管理體系和綜合等8類100個(gè)典型案例，其中優(yōu)秀案例30個(gè)、典型案例70個(gè)。  

近日，國(guó)資委科創(chuàng)局發(fā)布《關(guān)于發(fā)布2020年國(guó)有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例的通知》，公布了100個(gè)典型案例全名單，其中，安徽海螺集團(tuán)有限責(zé)任公司的水泥全流程智能制造工廠入選生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)智能化類典型案例。

據(jù)記者了解，海螺數(shù)字化轉(zhuǎn)型全面啟動(dòng)始于2016年，以“建設(shè)智能工廠，打造智慧海螺，引領(lǐng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型”為目標(biāo)，計(jì)劃用三到五年的時(shí)間，以數(shù)字化建設(shè)為主線，基于一個(gè)數(shù)字化中臺(tái)，建設(shè)六大核心系統(tǒng)平臺(tái)，構(gòu)建集團(tuán)六大核心能力，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化卓越運(yùn)營(yíng)，助力集團(tuán)實(shí)現(xiàn)和鞏固“一強(qiáng)三冠”發(fā)展目標(biāo)。

過(guò)去的幾年，海螺集團(tuán)按照數(shù)字化轉(zhuǎn)型總體規(guī)劃要求，優(yōu)先重點(diǎn)建設(shè)智能制造平臺(tái)和核心運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)，分步建設(shè)共享服務(wù)平臺(tái)、社會(huì)化商業(yè)平臺(tái)、數(shù)字化人力資源平臺(tái)和管控與決策支持平臺(tái)，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展上走出了一條堅(jiān)實(shí)的道路。

當(dāng)前，全球制造業(yè)正加快邁向數(shù)字化、智能化時(shí)代。作為基礎(chǔ)建筑原材料，水泥行業(yè)也緊緊抓住了智能化發(fā)展的快車。除了海螺水泥，洛陽(yáng)中聯(lián)、華新水泥、紅獅水泥等其他水泥企業(yè)也沖鋒在智能化數(shù)字化的第一線。  

以洛陽(yáng)中聯(lián)為例，作為中聯(lián)水泥河南運(yùn)營(yíng)區(qū)打造的首個(gè)智能化標(biāo)桿企業(yè)，洛陽(yáng)中聯(lián)集成當(dāng)前業(yè)內(nèi)先進(jìn)的智能化生產(chǎn)和管理系統(tǒng)，全力打造“智能生產(chǎn)平臺(tái)、運(yùn)行維護(hù)平臺(tái)、智慧管理平臺(tái)”等智能化平臺(tái)，極大提高生產(chǎn)效率和員工安全保障，實(shí)現(xiàn)了“穩(wěn)產(chǎn)助優(yōu)產(chǎn)、優(yōu)產(chǎn)促節(jié)能、節(jié)能優(yōu)環(huán)?！?。數(shù)據(jù)顯示，依托先進(jìn)的能管系統(tǒng)和大數(shù)據(jù)，洛陽(yáng)中聯(lián)實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)能耗的智能化控制，噸熟料煤耗降低至96kg標(biāo)煤。在智能化全面運(yùn)用后，該公司的一線實(shí)操人工崗位削減了三分之一多。  

再者，華新新材料與智能裝備制造科技園項(xiàng)目在2020年竣工投產(chǎn)?？萍紙@項(xiàng)目是“華新百年復(fù)興基地”項(xiàng)目的重要組成部分，該項(xiàng)目由年產(chǎn)2萬(wàn)噸水泥和環(huán)保智能裝備制造、年產(chǎn)10億只采用熱風(fēng)焊封工藝和微孔技術(shù)的熱封袋、年產(chǎn)20萬(wàn)噸防滲新材料、年產(chǎn)5萬(wàn)噸建材復(fù)合改性材料及華新自主研發(fā)的系列超高性能混凝土制品及材料等多個(gè)生產(chǎn)線及總部辦公大樓組成。  

另外，花垣紅獅水泥在湖南花垣縣工業(yè)集中區(qū)建設(shè)日產(chǎn)6000噸智能化新型干法熟料水泥生產(chǎn)線及純低溫余熱發(fā)電建材產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目，該項(xiàng)目采用新型干法預(yù)分解生產(chǎn)工藝，總投資達(dá)14億余元，建設(shè)1條6000t/d熟料水泥生產(chǎn)線并配套15MW純低溫余熱發(fā)電，年產(chǎn)熟料180萬(wàn)噸；年產(chǎn)水泥230萬(wàn)噸，余熱發(fā)電項(xiàng)目年發(fā)電量為8280×104kWh，年供電量為7700×104kWh。  

由此可見(jiàn)，智能化已是大勢(shì)所趨，也是水泥企業(yè)在新時(shí)代勇立潮頭的關(guān)鍵。那么水泥企業(yè)該如何實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)改造，走向綠色高質(zhì)量發(fā)展之路呢？2021年4月20-21日，中國(guó)水泥網(wǎng)將在杭州舉辦 以“同使命·謀創(chuàng)新·共發(fā)展”為主題的“2021中國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)峰會(huì)暨T0P100頒獎(jiǎng)典禮” ，誠(chéng)邀業(yè)內(nèi)人士前來(lái)共同深度探討當(dāng)前水泥及相關(guān)行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)。