預(yù)拌混凝土(砂漿)的節(jié)能減排作用

梁朝明 · 2008-08-13 00:00 留言

1.發(fā)展散裝水泥、預(yù)拌混凝土(砂漿),對促進(jìn)節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的作用

  發(fā)展散裝水泥、預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿,既可節(jié)省能源和資源消耗,又可有效保護(hù)環(huán)境,減少固體廢棄物排放,實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。其節(jié)能減排績效:

 ?。?)每萬噸散裝水泥,可節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤153.29噸。其中:因減少水泥損耗3.6%,節(jié)省其生產(chǎn)水泥耗標(biāo)準(zhǔn)煤46.8噸,節(jié)省其生產(chǎn)水泥耗電,折標(biāo)準(zhǔn)煤13.09噸;節(jié)省水泥包裝塑編袋折節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤64.31噸;塑編(包裝)袋生產(chǎn)耗電和散裝比袋裝水泥灌裝節(jié)省電耗,折標(biāo)準(zhǔn)煤29.09噸。

 ?。?)每萬立方米預(yù)拌混凝土因節(jié)省水泥使用量,節(jié)標(biāo)準(zhǔn)煤133.09噸。

  (3)每萬噸預(yù)拌砂漿因節(jié)省水泥使用量,節(jié)標(biāo)準(zhǔn)煤71.53噸。

 ?。?)每萬噸散裝水泥減排粉塵402噸。

 ?。?)每萬噸散裝水泥減排二氧化硫1.89噸。

 ?。?)每萬立方米預(yù)拌混凝土綜合利用工業(yè)固體廢物1800噸。

  預(yù)拌混凝土可摻工業(yè)固體廢物(粉煤灰、礦渣、尾礦等)作為第四組份,進(jìn)行資源再利用;還可利用尾礦廢石、鋼渣、礦渣等固體廢棄物制成人工砂替代天然砂用于生產(chǎn),為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),提供新途徑,作出新貢獻(xiàn)。

  另據(jù)上海市建筑建材業(yè)市場管理總站沈瑞德介紹,上海市每年僅新建工程一項的砂漿使用量達(dá)1500萬噸,若全部改為預(yù)拌砂漿,每年可節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤14萬噸,對全市萬元GDP節(jié)能貢獻(xiàn)率1.06%。

  因此,發(fā)展散裝水泥、預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿,是我國促進(jìn)節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要舉措,對我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展將產(chǎn)生巨大的正效應(yīng)。

2.發(fā)展散裝水泥、預(yù)拌混凝土(砂漿),對環(huán)境保護(hù)的作用

  發(fā)展散裝水泥,可以確保水泥出廠、運(yùn)輸、貯存、使用等環(huán)節(jié)基本達(dá)到無塵作業(yè),實現(xiàn)清潔生產(chǎn);可減少因生產(chǎn)水泥包裝紙或塑料編織袋帶來的廢氣、廢水等環(huán)境污染。

  發(fā)展預(yù)拌混凝土(砂漿),可杜絕水泥、黃沙、石子等粉粒狀物料搬運(yùn)到建筑施工現(xiàn)場所產(chǎn)生的粉塵“跑、冒、滴、漏”等污染;可減少現(xiàn)場攪拌露天堆放粉粒狀建筑材料的二次揚(yáng)塵污染;可避免現(xiàn)場攪拌機(jī)的噪音擾民;可防止雨季浪費(fèi)大量的水泥、黃沙等建筑材料變成泥砂土,流入城市的排污管道,造成堵塞,影響人居環(huán)境和城市環(huán)境治理。

  我國城市大氣環(huán)境污染監(jiān)測研究表明,近年來城市的大氣污染已從過去的煤煙塵污染轉(zhuǎn)向粉塵污染為主,特別是大氣的懸浮顆粒物含量日趨上升,其主要成份為建筑施工所產(chǎn)生的水泥、砂等相關(guān)的粉塵。據(jù)北京環(huán)境科學(xué)研究院測定,每使用一噸袋裝水泥排放粉塵4.48公斤,其中水泥粉塵3.96公斤。而使用一噸散裝水泥排放粉塵0.28公斤,其中水泥粉塵0.13公斤。使用散裝水泥粉塵排放量是袋裝水泥的1/16,大大減少建筑施工對城市大氣環(huán)境的污染,可為建設(shè)文明衛(wèi)生、綠色生態(tài)城市創(chuàng)造條件。

  另據(jù)上海市建筑建材業(yè)市場管理總站沈瑞德介紹,上海市每年在建住宅建筑面積4000萬平方米,建筑施工產(chǎn)生飛灰1.5億噸。若全面禁止現(xiàn)場攪拌砂漿,將大大減少城市粉塵污染,改善大氣環(huán)境。

  因此,發(fā)展散裝水泥、預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿,是城市提升環(huán)境質(zhì)量的必然要求,是減少建筑施工粉塵排放,確保作業(yè)環(huán)境達(dá)標(biāo),推行清潔生產(chǎn),建設(shè)生態(tài)文明的重要組成部分,對我國環(huán)境保護(hù)將產(chǎn)生巨大的正效應(yīng)。

3.發(fā)展散裝水泥、預(yù)拌混凝土(砂漿),對節(jié)約資源的作用

  發(fā)展散裝水泥可節(jié)約大量資源。一是可節(jié)約水泥塑編包裝袋。按水泥塑編包裝袋每只重75克,1噸水泥需用20只塑編包裝袋計,每1萬噸水泥包裝需消耗塑編包裝袋原料——聚丙稀15噸;而1噸聚丙稀需3噸原油提煉,則每萬噸水泥包裝袋折耗原油45噸。二是可減少生產(chǎn)、流通、貯存、使用全過程中水泥損耗。按散裝水泥比袋裝水泥減少損耗3.6%計算,相當(dāng)于節(jié)省水泥生產(chǎn)量3.6%以上的原材料等資源消耗。

[Page]

  發(fā)展預(yù)拌混凝土,采用工廠化生產(chǎn),使用早強(qiáng)減水劑等外加劑技術(shù),每立方米預(yù)拌混凝土中配比水泥用量可減少80公斤,折節(jié)省水泥生產(chǎn)原材料等資源消耗80公斤以上;每立方米預(yù)拌混凝土綜合利用粉煤灰80-100公斤。

  發(fā)展預(yù)拌砂漿,每噸可節(jié)省水泥43公斤水泥、石灰34公斤、黃砂50公斤。

  從節(jié)省水泥折消耗不可再生資源——石灰石(按生產(chǎn)1噸水泥需消耗1噸石灰石)計算,每萬噸散裝水泥節(jié)省石灰石360噸,每萬噸預(yù)拌混和砂漿節(jié)省石灰石:800+430=1230噸。

  發(fā)展預(yù)拌混凝土(砂漿),能利用尾礦廢石、鋼渣、礦渣等固體廢物制成人工砂,可節(jié)省天然砂資源,為工業(yè)廢棄物利用找到新途徑。

  另據(jù)北京市散裝水泥辦公室和北京市建筑材料科學(xué)研究總院提供的研究報告表明,到2020年北京市發(fā)展預(yù)拌混凝土(砂漿)將基本實現(xiàn)用尾礦石,替代天然卵石(砂),并為工業(yè)廢棄物(粉煤灰、礦渣、尾礦石、尾礦砂等)在預(yù)拌混凝土(砂漿)中得到有效利用提供科學(xué)依據(jù)和計算方法。

  因此,發(fā)展散裝水泥、預(yù)拌混凝土(砂漿),符合我國建設(shè)資源節(jié)約型社會總目標(biāo),是我國轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式,提高資源利用效率的重要組成部分。

  (注:文中數(shù)據(jù)系根據(jù)浙江省內(nèi)新型干法水泥生產(chǎn)能耗水平,結(jié)合國家最新公布測算推薦值計算得出)


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