鄭青：水泥粉磨工藝改造技術(shù)要點(diǎn)分享

我國能源形勢相當(dāng)嚴(yán)峻，建材工業(yè)的現(xiàn)狀與可持續(xù)發(fā)展要求有較大差距。目前新型干法水泥生產(chǎn)線已經(jīng)成為水泥工業(yè)的發(fā)展主流，粉磨新技術(shù)應(yīng)用起到很重要的推動作用。隨著水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，下游用戶對水泥質(zhì)量要求的提高，節(jié)能降耗減排工作力度的加大，粉磨的任務(wù)還是很重。正如曾學(xué)敏會長剛才談到的水泥生產(chǎn)原來講“兩磨一燒”，現(xiàn)在應(yīng)該講是“三磨一燒”，原來可能忽略了煤粉制備，這部分節(jié)能降耗也應(yīng)該提到日程上來。今天重點(diǎn)談水泥粉磨部分。...

AS150-Z余熱鍋爐聲波清灰器介紹

為了解決水泥行業(yè)——余熱鍋爐積灰結(jié)渣問題，奧科公司在2003-2006年先后更新了四代聲波清灰器，在新疆維吾爾自治區(qū)東湖水泥廠28t/h余熱鍋爐、新疆屯河硫磺溝水泥廠20t/h余熱鍋爐、伊犁南崗建材有限責(zé)任公司水泥余熱鍋爐上多次實(shí)驗(yàn)使用，實(shí)驗(yàn)結(jié)果最終確定的技術(shù)方案受到了客戶的高度認(rèn)可。...

曾學(xué)敏：水泥粉磨技術(shù)及能效對標(biāo)

曾學(xué)敏在“2009中國水泥工業(yè)粉磨技術(shù)高峰論壇”上的講話題為《水泥粉磨技術(shù)及能效對標(biāo)》。...

談分支煅燒在立筒預(yù)熱器窯上的工業(yè)實(shí)驗(yàn)

魯中水泥廠新建一條φ3m×48m強(qiáng)化型立筒預(yù)熱器窯生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)水泥熟料11萬t，臺時(shí)產(chǎn)量14～16t/h。該窯1989年底點(diǎn)火試生產(chǎn)，1993年6月10日開始調(diào)試應(yīng)用分支煅燒，12月上旬結(jié)束，運(yùn)行逐漸穩(wěn)定。臺時(shí)產(chǎn)量由12t/h左右穩(wěn)步提高到14.5t/h，磚齡也由原來的81d延長到175d。 　　筆者參加了分支煅燒調(diào)試的全過程，就此談一下個人的體會和看法，供同行參考。?...

第三代預(yù)分解系統(tǒng)在華潤水泥（南寧）的應(yīng)用

經(jīng)理論研究及工程實(shí)踐的結(jié)合，天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司開發(fā)設(shè)計(jì)了第三代5000?t/d預(yù)分解系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)在華潤水泥（南寧）有限公司的工程實(shí)踐應(yīng)用表明該系統(tǒng)的開發(fā)是成功的，天津院有限公司的第三代預(yù)分解技術(shù)是成熟可靠的。...

LM56.2+2S立磨產(chǎn)量驟降的原因探析

本文分析了引起立磨產(chǎn)量降低的原因及應(yīng)采取的措施，指出物料進(jìn)出平衡是立磨穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，要求生產(chǎn)操作中要密切關(guān)注各工藝參數(shù)的變化及相互間的關(guān)系，對故障和隱患做出準(zhǔn)確的分析、判斷，并及時(shí)調(diào)整，以確保立磨穩(wěn)定運(yùn)行。...

采用低阻、高效袋式除塵器是水泥行業(yè)最好的節(jié)能減排措施

隨著環(huán)保要求的提高，水泥行業(yè)采用袋式除塵器已經(jīng)越來越普遍，但對袋式除塵器技術(shù)的認(rèn)識還存在著一些誤區(qū)，尤其對減排是不是節(jié)能還有疑慮；本文從應(yīng)用實(shí)例分析，提出在水泥行業(yè)采用低阻、高效袋式除塵器對減排和節(jié)能的重要意義，并從技術(shù)角度提供了設(shè)計(jì)生產(chǎn)低阻高效袋式除塵器的措施。...

談Φ2.5m×40m立筒預(yù)熱器窯結(jié)圈成因與防治措施

我廠Φ2.5m×40m立筒預(yù)熱器窯自1988年投產(chǎn)以來，結(jié)圈頻繁，且多發(fā)生在距窯出料口20m左右，有時(shí)一周內(nèi)就結(jié)兩次圈，嚴(yán)重時(shí)還需停窯處理，影響熟料產(chǎn)、質(zhì)量，給生產(chǎn)帶來了許多困難。...

RSP分解窯MC室的改造

我公司2000t/dRSP型帶有四級預(yù)熱器的分解窯，由于分解爐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，爐體容積小，物料在MC室內(nèi)停留時(shí)間短，煤粉在爐內(nèi)不能完全燃燒，造成預(yù)熱器超溫，三級經(jīng)常堵塞，物料入窯分解率只有79.81％。從1992年以來，我公司先后兩次對分解爐進(jìn)行改造，使得SC室和MC室工況得到改善，窯爐工藝趨于穩(wěn)定。...