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所謂窯頭“噴煤用風(fēng)機”就是產(chǎn)生空氣將煤粉攜帶到噴煤管后送入窯內(nèi)的風(fēng)機,即是在噴煤管中產(chǎn)生“煤風(fēng)”的風(fēng)機;而所謂窯頭“噴煤管用風(fēng)機”就是產(chǎn)生輸送煤粉的空氣和其它不輸送煤粉的空氣并將它們吹進(jìn)到噴煤管后送入窯內(nèi)的風(fēng)機,即是在噴煤管中產(chǎn)生“旋流風(fēng)”、“軸流風(fēng)”、“中心風(fēng)”和“煤風(fēng)”等的風(fēng)機。...
滇西水泥廠一、二期工程均為1000t/d熟料五級旋風(fēng)預(yù)熱器帶RSP分解爐的預(yù)分解生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為φ3.3m×50m。廠區(qū)海拔2142m,一期工程于1995年6月點火,同年9月22日實現(xiàn)了72h達(dá)標(biāo)考核,1996年9月至1997年8月共生產(chǎn)熟料3O0694t,實現(xiàn)了年達(dá)產(chǎn)。二期工程于1997年3月26日點火,同年4月22日實現(xiàn)了72h達(dá)標(biāo)考核,5月實現(xiàn)了月達(dá)產(chǎn),兩條生產(chǎn)線的熟料冷卻采用了φ3.8m/4.3m/3.8m×42m中間擴大的單筒冷卻機。煤粉燃燒器采用了加長型的三風(fēng)道噴煤管,該系統(tǒng)在調(diào)試時暴露出窯口附近易結(jié)煤粉圈、火焰不穩(wěn)定、火焰軟弱無力、窯前溫度難提等缺點,后來我們對該系統(tǒng)進(jìn)行了改造。下面將有關(guān)情況做一介紹,供參考。...
隨著市場競爭日趨激烈,不少企業(yè)致力于水泥產(chǎn)品質(zhì)量的提高,并且越來越重視和關(guān)心水泥粉磨條件的研究,注意改進(jìn)粉磨技術(shù)。人們逐漸認(rèn)識到,水泥和混凝土性能不單純是以立窯煅燒和回轉(zhuǎn)窯煅燒為標(biāo)識,性能的優(yōu)劣不僅取決于水泥的化學(xué)成分、礦物組成和煅燒條件,而且還與粉磨過程密切相關(guān)。具體而言,與水泥粉磨系統(tǒng)、混合材的選用以及由此而引起的顆粒組成、顆粒形狀、礦物組成的活性、水化性能等的不同有關(guān)。 目前廣東省內(nèi)普遍使用的粉磨系統(tǒng)有圈流、開流以及康必丹磨、輥壓磨等。為研究各種磨機的粉磨特性,本文采用對比試驗手法,通過測定不同粉磨系統(tǒng)的出磨水泥,并同時取磨頭熟料、混合材,按原廠相應(yīng)入磨配比在實驗室統(tǒng)一試驗小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥,與原廠相應(yīng)出磨水泥比較,研究在不同粉磨系統(tǒng)下生產(chǎn)的水泥的細(xì)度、顆粒組成與強度的關(guān)系及其對水泥性能的影響。...
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本文主要是針對水泥輸送系統(tǒng)配置不合理,為了降低水泥綜合電耗,對粉磨系統(tǒng)水泥輸送部分進(jìn)行了改造。 ...
本文針對從丹麥進(jìn)口的Φ4.4/Φ4.15/Φ4.5m×180m大型濕法長窯,其回轉(zhuǎn)窯卡死的原因進(jìn)行了一些初步分析,從中得出的經(jīng)驗。...
水泥生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品質(zhì)量控制的三個重要環(huán)節(jié)是:入窯生料質(zhì)量和喂料穩(wěn)定性,熟料率值和礦物成分設(shè)計值的合理性與熟料煅燒狀況,以及水泥的粉磨細(xì)度、顆粒級配、顆粒形貌等。上述三個環(huán)節(jié)實質(zhì)上反映了水泥生產(chǎn)過程中的生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨的工藝裝備技術(shù)的狀況。本文就水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)及發(fā)展談點看法。...
本文針對提高水泥磨臺時產(chǎn)量,對影響質(zhì)量的主要因素進(jìn)行分析并提出了改進(jìn)的方案。 ...
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