宋志平:企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和創(chuàng)新實踐
由中國生產(chǎn)力學會主辦的“第九屆中國企業(yè)創(chuàng)新活動日暨2018(第十八屆)中國企業(yè)創(chuàng)新論壇”6月9日在北京釣魚臺國賓館舉行。十屆全國人大常委會副委員長、中國生產(chǎn)力學會名譽會長蔣正華出席并講話,北京市國資委黨委書記、主任張貴林,中國中車董事長、黨委書記劉化龍,以及來自全國各領域的優(yōu)秀創(chuàng)新企業(yè)家共計300余人參加論壇。中國建材集團黨委書記、董事長宋志平應邀出席論壇并發(fā)表演講,與大家分享了企業(yè)高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展的實踐和體會。
各位領導、各位嘉賓:
大家好,非常高興應邀參加每年一屆的中國企業(yè)創(chuàng)新活動日暨中國企業(yè)創(chuàng)新論壇,我每次參會收獲都很大。剛才幾位領導的演講都很精彩,借此機會,結(jié)合中國建材集團的發(fā)展情況,我也談談自己的觀點和想法。
一、關于高質(zhì)量發(fā)展
黨的十九大報告指出,我國經(jīng)濟已從高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段。過去高速增長解決的是“有沒有”的問題,而進入高質(zhì)量發(fā)展階段,解決的是“好不好”的問題。熊彼特在《經(jīng)濟發(fā)展理論》一書中提到,從一輛馬車到一萬輛馬車是增長,只有從馬車到機車才是發(fā)展。構(gòu)成發(fā)展的動力是創(chuàng)新,引領創(chuàng)新的是企業(yè)家,企業(yè)家用資本進行創(chuàng)新,資本是企業(yè)家進行創(chuàng)新的杠桿。這本書講到發(fā)展、創(chuàng)新、企業(yè)家和資本等內(nèi)容,并把四者很好地結(jié)合起來。
改革開放40年以來,我國經(jīng)濟實現(xiàn)了快速發(fā)展,企業(yè)也從過去高速增長階段進入高質(zhì)量發(fā)展階段。國資委成立之初,中國建材集團還是一家名不見經(jīng)傳的小公司,營業(yè)收入只有20多億元,經(jīng)過十五六年的快速發(fā)展,去年營業(yè)收入超過3000多億元,在世界500強中排在第259位。水泥熟料、商混、石膏板、玻纖、風電葉片、水泥工程和余熱發(fā)電國際工程等六個領域規(guī)模均位列世界第一。
去年的世界500強企業(yè)里,中國有115家,國資委管理的中央企業(yè)有48家。按這樣的速度發(fā)展,到2020年,世界500強中國企業(yè)的數(shù)目將超過美國。但我們還要意識到,我國企業(yè)雖然發(fā)展速度很快,但同時也存在有的企業(yè)競爭力不強、效益不優(yōu)、質(zhì)量還有待進一步提升等問題。從高速增長到高質(zhì)量發(fā)展不只是一個國家宏觀層面的問題,也是企業(yè)發(fā)展微觀層面的問題。企業(yè)要順應國家經(jīng)濟發(fā)展形勢,從高速增長轉(zhuǎn)入高質(zhì)量發(fā)展階段,我們必須要認識到這一點。中國建材集團也是一樣,經(jīng)過快速發(fā)展取得的成績來之不易,但從發(fā)展質(zhì)量來看,公司的盈利能力、創(chuàng)新能力、國際競爭力等方面還需進一步提高。
近年來,中國建材集團的發(fā)展變化確實非常大。集團過去一兩水泥都沒有,現(xiàn)在水泥產(chǎn)能5.3億噸,發(fā)展成為全球水泥規(guī)模最大的企業(yè),被稱為“水泥大王”。也就是說,全球每使用10噸水泥,就有1噸來自中國建材。隨著中國經(jīng)濟的結(jié)構(gòu)調(diào)整,中國建材積極推動相關業(yè)務的轉(zhuǎn)型升級,從過去“水泥大王”的角色迅速轉(zhuǎn)型水泥、新材料和工程技術服務三足鼎立的業(yè)務模式,中國建材的迅速轉(zhuǎn)型引起了經(jīng)濟界的關注,被譽為傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型成功的典范。
近期中國頻繁遭遇國際貿(mào)易的摩擦,我們從最近社會熱議的“中興事件”中應該認識到,我國不光在芯片制造上有差距,材料制造業(yè)也有一定差距,無論是金屬材料制造業(yè)還是非金屬材料制造業(yè)。中國建材屬于非金屬材料制造業(yè),近年來,在無機和有機非金屬材料領域進行了大量的投入,新材料業(yè)務異軍突起。下面我給大家介紹中國建材在新材料領域的幾個典型案例。
去年底,馬凱副總理參觀央企創(chuàng)新成就展時蒞臨中國建材展臺,得知我們展示的材料都能量化生產(chǎn)時,講到“中國建材”可以改成“中國材料”了,這是對中國建材在材料領域取得成績的肯定,在場人員都十分激動。事實上,中國建材的新材料不僅能量化生產(chǎn),還為集團獲得了可觀效益,去年取得70億利潤,今年預計會超過100億,約占集團三分之一的利潤。
前不久我在四川參加活動介紹集團情況時,地方政府領導認為,“中國建材原來給大家印象是大規(guī)模的水泥和玻璃產(chǎn)業(yè),而現(xiàn)在推出的都是國際一流的新材料、新技術,中國建材轉(zhuǎn)型速度之快也讓人驚嘆,中國建材是傳統(tǒng)企業(yè)成功轉(zhuǎn)型的一個典范”。一個做傳統(tǒng)水泥的企業(yè)能被稱為轉(zhuǎn)型的典范,主要還是因為我們在新材料領域做了很多事情。因此傳統(tǒng)行業(yè)的企業(yè)在邁向高質(zhì)量發(fā)展階段,還有大量工作可以做,一方面要繼續(xù)把原來的業(yè)務做好,另一方面在相關領域也要快速進行轉(zhuǎn)型。
二、高質(zhì)量發(fā)展的措施
一是做強主業(yè)。在高速增長時代,不少企業(yè)業(yè)務發(fā)展比較分散,但在高質(zhì)量發(fā)展階段,我們要強調(diào)主業(yè),業(yè)務歸核化。業(yè)務不在于多,而在于精。今天的市場競爭日趨激烈,而企業(yè)的人才、知識,包括各項能力都有限,必須強調(diào)專業(yè)化,突出核心業(yè)務,打造核心專長和核心競爭力。中國建材集團進入高質(zhì)量發(fā)展階段,進一步做強主業(yè),形成水泥、新材料和工程技術服務三足鼎立的業(yè)務組合方式。
二是瘦身健體。日本人稱這項工作為“精健化”管理,把企業(yè)個數(shù)和企業(yè)層級進行最大限度的壓減。在大家印象中,央企是一個龐大的組織,剛才有領導就問我,“中國建材有多少家企業(yè)?”其實我不太好意思說,之前集團所屬企業(yè)有1600多家,通過壓減工作減少20%,現(xiàn)有1400多家,企業(yè)層級到五級。我們的目標是在現(xiàn)有基礎上繼續(xù)壓減20%,企業(yè)層級到四級,避免因企業(yè)家數(shù)太多出現(xiàn)過多的“跑冒滴漏”。
三是加大創(chuàng)新力度。創(chuàng)新是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的動力,是企業(yè)的核心競爭力,這一點我將在后面做詳細闡述。
四是強化管理。管理是永恒的主題,企業(yè)要想出質(zhì)量、出效益、出效率,必須在管理上有所作為。企業(yè)精益生產(chǎn)最重要的是要有先進的工法。中國建材創(chuàng)造性地總結(jié)并實踐了不少行之有效的管理經(jīng)驗,形成了“八大工法”“六星企業(yè)”“增節(jié)降工作法”等一整套特色管理工法。這些先進工法是集團賴以生存和制勝的法寶,既有助于實現(xiàn)外抓市場與內(nèi)控成本的結(jié)合,贏得市場優(yōu)勢,也有助于降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
五是內(nèi)部機制改革。如今我國進入新時代,人們生活水平都比較富裕,在這樣一個科技時代、智能化時代,我們改革的動力和目標就是企業(yè)員工對美好生活的向往,讓企業(yè)成為大家公平創(chuàng)造財富的平臺。通過機制改革,充分調(diào)動員工積極性,增強企業(yè)的向心力和凝聚力。員工不僅可以分享企業(yè)創(chuàng)造的財富,還可以真正獲得企業(yè)主人翁的歸屬感,結(jié)成榮辱與共的企業(yè)命運共同體。
三、中國建材創(chuàng)新實踐
一是秉持扎實的創(chuàng)新態(tài)度。近年來我國很多企業(yè)在國際的競爭力日益增強,較過去有了很大進步。例如中國建材水泥國際工程業(yè)務約占全球65%的市場份額,也就是說有100條水泥生產(chǎn)線,其中就有65條是中國建材承建的,而且都是大型的生產(chǎn)線,這是很了不起的成績?;赝^去,30多年前我們都向跨國公司購買,現(xiàn)在很多跨國公司都來購買我們的技術和裝備,包括浮法玻璃、新型干法水泥生產(chǎn)線等等。講這些是想說,當前我國有些技術在全球是處于領先水平,但即使這樣,我們?nèi)砸衷鷮嵉膽B(tài)度,不能驕傲,更不能自滿。
前不久,我在釣魚臺國賓館參加中國高層發(fā)展論壇時,期間與德國蒂森克虜伯集團董事會主席進行了會談。他說,“宋先生,我們兩家公司既是競爭者也是合作者?!币驗槲覀兒M忭椖康难b備,有些也購買他們公司的,當然他們也有購買我們的,其實我們不需要也沒必要包打天下。現(xiàn)在時代發(fā)展變化快,技術也經(jīng)常在更新,我們不能固步自封,也不能有了成績就驕傲。
最近網(wǎng)上流傳的李克強總理在日本參觀氫燃料電池車的照片引發(fā)了大家的深思,相信大家都感受到日本在這個領域的技術創(chuàng)新帶給我們的巨大壓力。盡管大家都認為過去是日本失去的20年,但日本這些年一大批企業(yè)在堅持創(chuàng)新轉(zhuǎn)型和埋頭苦干,使得日本在12個大新興領域的科技創(chuàng)新水平都排在世界前三水平。這應該引發(fā)大家深層次的思考,我們一方面要充分肯定自己取得的成績,堅定信心,鼓舞士氣,同時還要以客觀務實的態(tài)度,認真思考,尋找差距,時刻關注美國、德國、日本等發(fā)達國家的企業(yè)在做什么。雖然國外很多企業(yè)開始購買我們的技術和裝備,但還不能說我們已經(jīng)做得最好,某些領域仍需要有更高的提升。
二是加大創(chuàng)新投入。國內(nèi)一些企業(yè)不太愿意加大創(chuàng)新方面的投入,更樂于購買裝備、新建生產(chǎn)線。可是現(xiàn)在很多行業(yè)出現(xiàn)過剩,企業(yè)不再需要新建太多生產(chǎn)線,而是需要在原有基礎上進行技改和研發(fā)。目前中國建材擁有26家科研院所、3.8萬名科學家、1萬多項專利,但從企業(yè)未來發(fā)展來看,這還遠遠不夠。隨著智能化水平的提高,企業(yè)生產(chǎn)需要的人工越來越少,過去一條水泥生產(chǎn)線大約需要2000名員工,現(xiàn)在只需要50人左右就可以了,一班十幾個人,即使員工都離開工廠,生產(chǎn)線照樣能正常運轉(zhuǎn)。那么剩下大量的人員應該做什么,他們可以從事研發(fā)等工作,一個企業(yè)如果有一半左右的人從事研發(fā)和設計可能是個好的結(jié)構(gòu),我們在這方面要加大轉(zhuǎn)型。
我在中國建材倡導要加大創(chuàng)新領域的投入,要建設世界一流的實驗室,要吸引國際一流的科學家。我們在蚌埠已建好國際一流的玻璃實驗室,我們也計劃建國際一流的水泥實驗室,在座領導和嘉賓可以去參觀指導。同時我們還建議國家出臺支持科技研發(fā)的相關政策,以德國為例,企業(yè)技術研發(fā)一半的費用是由國家?貼,可以直接通過銀行進行轉(zhuǎn)帳補貼。因此無論從國家還是企業(yè)角度來看,都應加大對技術的投入。
三是進行機制改革。企業(yè)要保障技術人員的收入待遇,建立激勵機制,比如可以設置員工股,使發(fā)明專利的科技人員也參與分配。有些人可能認為,這是國家投的資金,為什么還要給科技人員。仔細想想,同樣是國家投入的資金,為什么不同的科技人員,他們的發(fā)明專利成果也不同呢。大家要進一步解放思想,通過機制改革,激發(fā)科研人員工作熱情,創(chuàng)造更多的科研成果。之前大家問到為什么國內(nèi)前五家互聯(lián)網(wǎng)公司沒有一家央企,就是因為央企缺少互聯(lián)網(wǎng)公司發(fā)展的的激勵機制,如果有相應的機制,央企也一定能做好。創(chuàng)新需要機制,對于企業(yè)來說,精神和機制缺一不可,精神鼓勵要提倡,激勵機制也要跟得上,沒有機制只靠精神并不能保證企業(yè)長久健康運行。
四是重視開放性創(chuàng)新。創(chuàng)新應是開放的平臺,美國的創(chuàng)新是用了全世界最優(yōu)秀的人才,來自不同地方的精英集聚在一起,營造了創(chuàng)新的氛圍。我們在創(chuàng)新過程中也要“走出去”“請進來”。中國建材決定做碲化鎘業(yè)務時,收購了德國的研發(fā)團隊,建立了實驗室,研發(fā)人員可以在當?shù)毓ぷ?,不一定非得來中國,這樣能夠降低費用,而碲化鎘工廠設在成都,實驗在德國完成后可以在中國制造。我們確保德國實驗室科研人員有一定的薪資,最近在成都碲化鎘生產(chǎn)線成功下線,我要求提高德國試驗室工作人員20%的薪水,同時承諾如果研究成果超過美國可比公司的水平,他們的薪水會再提升50%,極大調(diào)動了德國專家的工作積極性。華為是在全世界招聘優(yōu)秀的科研人員,我們也應該這樣做,中國建材在美國新澤西大學、日本的早稻田大學也都設立了自己的研發(fā)中心,最近和美國麻省理工大學在商談成立聯(lián)合創(chuàng)新機構(gòu)。創(chuàng)新需要開放,我們技術有今天的成功就是因為過去四十年的開放體系,關起門來必定會落后也是行不通的,我們想要贏得未來,就一定要用開放的研發(fā)系統(tǒng)。
謝謝大家!
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