[原創(chuàng)]呂海峰：以市場(chǎng)為導(dǎo)向 水泥粉磨降本增效

  7月底在徐州舉行的“2017第九屆國(guó)際粉磨峰會(huì)”雖然已經(jīng)結(jié)束多日，但是圍繞此次會(huì)議的討論熱度依然不減。為了進(jìn)一步為行業(yè)找到水泥粉磨節(jié)能、增效的好方法，探索新思路，中國(guó)水泥網(wǎng)近日陸續(xù)來(lái)到在會(huì)上做精彩報(bào)告的企業(yè)，拜會(huì)行業(yè)專(zhuān)家。

中國(guó)能源研究會(huì)節(jié)能減排特聘專(zhuān)家呂海峰

  8月9日，中國(guó)水泥網(wǎng)來(lái)到位于鹽城的江蘇吉能達(dá)環(huán)境能源科技有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“吉能達(dá)”），見(jiàn)到了中國(guó)能源研究會(huì)節(jié)能減排特聘專(zhuān)家呂海峰。

  在粉磨峰會(huì)上，呂海峰為與會(huì)嘉賓帶來(lái)了《開(kāi)啟水泥綜合效益提升55元新密碼》。演講中他表示目前水泥企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，產(chǎn)品供大于求的矛盾日顯突出。企業(yè)要獲得利潤(rùn)空間，就必須依靠加強(qiáng)內(nèi)部管理和技改挖潛來(lái)降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

  隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)行“換擋”，水泥需求平臺(tái)期已經(jīng)到來(lái)。我國(guó)全社會(huì)固定資產(chǎn)投資結(jié)束了過(guò)去動(dòng)輒兩位數(shù)以上的增長(zhǎng)，投資增速回落至10%以下。每?jī)|元固定資產(chǎn)投資所能拉動(dòng)的水泥需求也從2003年的1.55萬(wàn)噸降至2016年不足0.5萬(wàn)噸。

  此外，各地產(chǎn)能過(guò)剩情況日趨嚴(yán)重，據(jù)中國(guó)水泥研究院測(cè)算即使扣除掉因錯(cuò)峰生產(chǎn)導(dǎo)致的停窯因素，華北、西北產(chǎn)能過(guò)剩率仍達(dá)40%，東北過(guò)剩21%。這其中除了熟料產(chǎn)能的過(guò)剩，粉磨站產(chǎn)能過(guò)剩一樣不可忽視。

  中國(guó)水泥協(xié)會(huì)秘書(shū)孔祥忠長(zhǎng)近日表示水泥質(zhì)量問(wèn)題和無(wú)證生產(chǎn)現(xiàn)象主要出在這些投資成本低、質(zhì)檢能力差的小粉磨站或配料企業(yè)。水泥行業(yè)去產(chǎn)能，既要壓減熟料產(chǎn)能，也要淘汰落后水泥粉磨產(chǎn)能。由此看來(lái)，正如呂海峰所說(shuō)粉磨站必須立足市場(chǎng)，從而提高自身經(jīng)營(yíng)效益和降低生產(chǎn)成本才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟。

  粉磨環(huán)節(jié)一直是水泥生產(chǎn)中的能耗大戶(hù)，目前大部分水泥企業(yè)粉磨單位能耗水平在33度左右，落后水平則可以高達(dá)40多度?！斑@其中的原因是多方面的?！?呂海峰說(shuō)，“除了從觀念上沒(méi)有重視粉磨環(huán)節(jié)，還有就是粉磨設(shè)備的落后和粉磨工人的操作等人為因素?！?

  呂海峰表示吉能達(dá)作為行業(yè)內(nèi)選粉設(shè)備生產(chǎn)和設(shè)計(jì)企業(yè)，始終致力于推動(dòng)我國(guó)水泥粉磨節(jié)能降耗的發(fā)展?！疤貏e是對(duì)于設(shè)備的革新，每年都會(huì)投入大量的資金進(jìn)行技術(shù)研發(fā)。2016年獲得江蘇省首臺(tái)（套）重大裝備及關(guān)鍵部件的TSS-5000型智能雙驅(qū)粉體精密分級(jí)裝備就是投入兩千萬(wàn)取得的成果?！?

  雖然研發(fā)和攻關(guān)的難度不小，但付出總能獲得回報(bào)。該公司的另一款明星產(chǎn)品--驅(qū)動(dòng)雙高精度超細(xì)選粉機(jī)也受到了水泥行業(yè)用戶(hù)的高度好評(píng)。呂海峰介紹：“該設(shè)備解決了高精度、超細(xì)分級(jí)對(duì)分級(jí)物料高分散的性能要求，較好地使回到輥壓機(jī)的無(wú)料顆粒得到控制，提高了輥壓效率。另一方面，也可以分選25μm以下的成品細(xì)粉，以滿(mǎn)足超細(xì)混合材在水泥中物理激發(fā)的粒徑要求?！?

  水泥企業(yè)除了提高對(duì)于粉磨環(huán)節(jié)的重視，選用更加合適的相關(guān)設(shè)備，轉(zhuǎn)變思想觀念也至關(guān)重要?！八嗟慕K端產(chǎn)品是混凝土，以混凝土的性能來(lái)判斷粉磨系統(tǒng)優(yōu)劣更有實(shí)際意義?！眳魏７灞硎荆八运嗥髽I(yè)應(yīng)該立足市場(chǎng)，以市場(chǎng)為導(dǎo)向。即多參考混凝土企業(yè)的需求，及時(shí)對(duì)自身生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。” 呂海峰說(shuō)。

  “第三代聯(lián)合閉路超細(xì)粉磨系統(tǒng)工藝特點(diǎn)其實(shí)就是水泥粉磨向市場(chǎng)靠攏的一個(gè)標(biāo)志。通過(guò)該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，在水泥生產(chǎn)中，混合材的摻加量可以提高15-20%，同比下降水泥熟料配比15-20%。其水泥抗壓強(qiáng)度基本不變，抗折強(qiáng)度有所提高，水泥凈漿流動(dòng)度較好。”呂海峰進(jìn)一步表示，“摻加合適摻量的超細(xì)工業(yè)廢渣粉，可以在低水泥用量、低用水量、低水膠比的情況下，配制出具有抗裂性、體積穩(wěn)定和耐久性的高性能混凝土?！?

  針對(duì)水泥企業(yè)對(duì)于新設(shè)備、新技術(shù)大多采取觀望的態(tài)度，吉能達(dá)還根據(jù)電力、煤炭等行業(yè)已經(jīng)推出已久的能源合同管理方式進(jìn)行合作。例如在昆鋼嘉華建材水泥有限公司，就采取這種模式。經(jīng)過(guò)改造，昆鋼嘉華實(shí)現(xiàn)水泥單位電耗下降9kwh/t，熟料料耗下降3%。投資總額為297.00萬(wàn)元，只用了一年即收回成本。甲乙雙方約定開(kāi)始計(jì)量運(yùn)行日起到收回1.8倍投資額（即：297.00×1.8=534.60萬(wàn)元）合同自動(dòng)終止。

  采訪(fǎng)最后，呂海峰表示隨著國(guó)家對(duì)于節(jié)能減排工作推進(jìn)力度的加大，行業(yè)形式的巨大變化，以及吉能達(dá)等一大批粉磨設(shè)備企業(yè)的推動(dòng)下，單一重視水泥燒成環(huán)節(jié)，忽略粉磨環(huán)節(jié)的現(xiàn)象正在逐步改善。