興安海螺技術(shù)改造顯成效 運(yùn)營質(zhì)量再提升
2017年以來，興安海螺不斷加大創(chuàng)新投入，積極開展技改技措，大力推進(jìn)生產(chǎn)、物流、裝備及安全環(huán)保系統(tǒng)的自動化、信息化、智能化改造，有效促進(jìn)了生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，提高了運(yùn)行質(zhì)量，上半年公司經(jīng)營利潤同比增加45%。
公司認(rèn)真梳理各環(huán)節(jié)生產(chǎn)運(yùn)行情況，周密策劃部署，實施關(guān)鍵性技改，產(chǎn)品標(biāo)煤耗、綜合電耗等指標(biāo)得到優(yōu)化。上半年，公司水泥磨輥壓機(jī)技改項目順利完成，實現(xiàn)了預(yù)期的水泥磨機(jī)臺產(chǎn)上升、電耗下降目標(biāo)。上半年水泥磨機(jī)工序電耗同比下降4.57kwh/t。
公司利用計劃檢修時機(jī)，實施一線分解爐擴(kuò)容改造，投用后實物煤耗下降5kg/t，年節(jié)約用煤量約8500噸。上半年公司還組織開展了粉塵輸送線技改和電收塵優(yōu)化設(shè)計，提升了收塵效率，進(jìn)一步降低了粉塵排放量，而且便于收塵設(shè)施后期運(yùn)發(fā)運(yùn)行管理；在包裝棧臺，公司實施了密閉改造，從根本上解決了包裝區(qū)域的粉塵排放問題，確保環(huán)保管理達(dá)標(biāo)受控。
5月份，公司把握水泥庫位較低的有利時機(jī)，逐臺對包裝機(jī)進(jìn)行升級改造。本次升級改造采用國際先進(jìn)的微機(jī)程序與氣動元件相結(jié)合的控制方式，代替原有機(jī)械控制，提高了集成自動化程度，使包裝袋重精度大幅提高，包裝機(jī)臺時產(chǎn)量明顯提升，同時降低了員工操作強(qiáng)度，減少了包裝設(shè)備維護(hù)工作量，技改后相關(guān)備件消耗減少60%左右，每年約可節(jié)約備件消耗16萬元。
整潔有序的包裝發(fā)運(yùn)平臺
7月份，公司供銷物流系統(tǒng)整體投入試運(yùn)行。投運(yùn)后，發(fā)運(yùn)工作基本實現(xiàn)智能化管理，發(fā)運(yùn)車輛從排隊開始，即可體驗自動叫號、自助過磅及系統(tǒng)計量，實現(xiàn)了過磅自動化、智能化，減少了包裝人員點(diǎn)包，保證計量準(zhǔn)確，也極大提升了發(fā)運(yùn)效率，同時，減少了人為干預(yù)，降低了發(fā)運(yùn)風(fēng)險。
地磅無人值守系統(tǒng)投用
公司通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用，提升了基礎(chǔ)管理水平，提高了勞動生產(chǎn)率和綜合競爭實力，為年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)打下了堅實基礎(chǔ)。
編輯：張敏
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