水泥行業(yè)數(shù)字化、綠色化、智能化發(fā)展未來可期！

天瑞水泥光山公司張振偉在參加了由中國水泥網(wǎng)舉辦的“2020中國水泥智能化高峰論壇暨第十二屆國際粉磨峰會(huì)”寫了以下學(xué)習(xí)體會(huì)。

前不久，中國水泥網(wǎng)在“千年帝都，牡丹花城”洛陽，舉辦2020年中國水泥智能化高峰論壇，本人有幸參加。通過3天的緊張聆聽和參觀，我感覺收獲滿滿。  

通過學(xué)習(xí)，我感覺到水泥行業(yè)大數(shù)據(jù)集成、數(shù)字化、信息網(wǎng)絡(luò)化、綠色化、智能化發(fā)展未來可期，未來的水泥廠，將是一個(gè)智能化高度發(fā)展的水泥廠。以下工作場(chǎng)景，將不是夢(mèng)，會(huì)越來越快在工作中得到實(shí)現(xiàn)。  

去工業(yè)化的超AAAAA級(jí)景區(qū)式工廠里，高素質(zhì)的人才手拿5G網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備在巡檢設(shè)備。  

數(shù)字化、智慧化、綠色礦山形成，礦山石灰石開采隨時(shí)得到監(jiān)控，高清大屏清晰顯示礦區(qū)的三維模型，三維模型上根據(jù)勘探數(shù)據(jù)（包括鉆孔數(shù)據(jù)、探槽數(shù)據(jù)、潛孔數(shù)據(jù)）建立的資源品位模型一目了然。  

采區(qū)內(nèi)，無人操作鉆機(jī)、無人駕駛電鏟、無人駕駛卡車，通過北斗系統(tǒng)的定位坐標(biāo)數(shù)據(jù)，隨著車輛調(diào)度系統(tǒng)發(fā)出的調(diào)度指令隨時(shí)變化。安裝在輸送皮帶上的質(zhì)量在線分析系統(tǒng)，分析數(shù)據(jù)通過5G網(wǎng)絡(luò)不間斷向集控中心發(fā)送。石灰石堆場(chǎng)內(nèi)的石灰石綜合質(zhì)量數(shù)據(jù)，在監(jiān)控大屏上不停跳動(dòng)。  

質(zhì)量數(shù)據(jù)波動(dòng)超出目標(biāo)范圍的±5%，智能控制系統(tǒng)會(huì)立即通過大數(shù)據(jù)計(jì)算，生成新的搭配指令，通過品位分級(jí)數(shù)據(jù)，智能調(diào)度系統(tǒng)向無人駕駛電鏟、無人駕駛卡車裝車發(fā)出新的裝車坐標(biāo)，車輛自動(dòng)移動(dòng)到新的坐標(biāo)點(diǎn)開始裝車和運(yùn)送。30分鐘后，石灰石堆場(chǎng)內(nèi)的石灰石綜合質(zhì)量重新回到±5%范圍內(nèi)，報(bào)警解除。  

整個(gè)采區(qū)空無一人，只有空中無人機(jī)帶著高清攝像機(jī)在巡邏，實(shí)時(shí)向監(jiān)控中心傳輸采區(qū)影像。  

設(shè)備管理智能化讓檢修更簡單。每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備都有一個(gè)二維碼，二維碼就是設(shè)備廠家的交貨資料，集控讀碼器掃碼后，設(shè)備所有設(shè)計(jì)、制造參數(shù)、操作說明書、操作規(guī)程、實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)、廠家最小采購單元和加工單元具體規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，通過3D圖像高速傳入系統(tǒng)。電腦屏板輕輕掃碼，所有內(nèi)容盡收眼底。  

檢修計(jì)劃、備件計(jì)劃的編制更加簡單，只要在平板電腦上點(diǎn)檢修計(jì)劃，系統(tǒng)提示輸入計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、計(jì)劃開機(jī)時(shí)間。系統(tǒng)根據(jù)檢修時(shí)長、設(shè)備日常運(yùn)行數(shù)據(jù)、廠家設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成檢修計(jì)劃，包括所需檢修設(shè)備型號(hào)、檢修內(nèi)容、備件型號(hào)、數(shù)量，3D模型都會(huì)顯示得明明白白，隨時(shí)可以輸出打印，并根據(jù)聯(lián)網(wǎng)的庫存數(shù)量平衡后，采購計(jì)劃自動(dòng)提報(bào)、審批。  

智能專家系統(tǒng)讓操作一鍵啟動(dòng)。檢修結(jié)束后，在大窯、預(yù)熱器的3D畫面中填入更換修補(bǔ)的窯磚、澆注料的起始坐標(biāo)，專家系統(tǒng)根據(jù)大窯、預(yù)熱器設(shè)計(jì)資料，通過大數(shù)據(jù)計(jì)算，立即生成最優(yōu)的升溫曲線。通過屏板電腦輸入點(diǎn)火時(shí)間，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)點(diǎn)火開窯步驟自動(dòng)點(diǎn)火升溫、投料。  

生料庫根據(jù)建設(shè)時(shí)的設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)，通過三維成像料位計(jì)，清晰顯示生料庫內(nèi)的三維圖像，庫存數(shù)據(jù)明明白白。系統(tǒng)根據(jù)庫存量、尖峰谷段、大窯投料量計(jì)算，確定最佳的開機(jī)時(shí)間。剩下的就交給系統(tǒng)，高臺(tái)時(shí)、高強(qiáng)度、低煤耗、低電耗的熟料就自動(dòng)被輸送到熟料庫。平板電腦上清晰顯示料位計(jì)的三維圖像，庫存量隨著熟料生產(chǎn)、水泥生產(chǎn)，自動(dòng)增減變化。  

水泥采購就像淘寶、點(diǎn)餐一樣方便。物流管理更加智能化，水泥客戶需要水泥，像點(diǎn)外賣一樣通過手機(jī)下單，選擇好生產(chǎn)廠家、水泥品種、多少噸、到貨時(shí)間、接貨地點(diǎn)，客戶手機(jī)立即會(huì)收到5個(gè)具有運(yùn)輸條件的客戶報(bào)價(jià)，只要輕輕一點(diǎn)，支付寶付款成功，剩下的就是等待，一定會(huì)有人在約定的時(shí)間把水泥送到指定地點(diǎn)。不合規(guī)的司機(jī)接單時(shí)，系統(tǒng)會(huì)說“對(duì)不起，你的車輛不是國V,你的車輛荷載28噸，不符合條件，審核不通過，無法接單?！?nbsp; 

水泥客戶訂單成功，供應(yīng)鏈系統(tǒng)就設(shè)計(jì)制造信息，尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)、車輛軸距、高度、寬度等信息立即傳輸?shù)剿嘌b車系統(tǒng)。拉運(yùn)客戶手機(jī)收到供應(yīng)鏈系統(tǒng)發(fā)出車輛到廠停放車位，就像我們坐高鐵的站臺(tái)等待位置。車輛停到位，北斗定位系統(tǒng)把車輛位置信息、罐車裝車孔位置信息通過5G信號(hào)及時(shí)傳輸水泥放散系統(tǒng)。拉運(yùn)車輛被電動(dòng)平板軌道車送到水泥放散機(jī)下，北斗定位信息效驗(yàn)一致后，水泥放散機(jī)開始自動(dòng)放料。達(dá)到下單重量后，自動(dòng)停止，然后軌道車把裝滿水泥的車輛自動(dòng)送到出廠車位，手機(jī)短信息通知在客戶中心喝茶、看電影的司機(jī)開車離場(chǎng)，完成水泥銷售。  

隨著科技的發(fā)展、國家上層設(shè)計(jì)、水泥人的耕耘……相信這一切不是夢(mèng)，一定會(huì)夢(mèng)想成真。