中國水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展報(bào)告(2020)
中國經(jīng)濟(jì)經(jīng)歷了將近40年的高速增長后,近年來增速逐步下行。隨著GDP增速的下行,我國對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段的認(rèn)識(shí)有所轉(zhuǎn)變。2014年,中央提出我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),在新常態(tài)下,我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的環(huán)境、條件、任務(wù)、要求等都發(fā)生了新的變化,增長速度要從高速轉(zhuǎn)向中高速,發(fā)展方式要從規(guī)模速度型轉(zhuǎn)向質(zhì)量效率型。黨的十九大進(jìn)一步明確提出,我國經(jīng)濟(jì)已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段。落實(shí)到水泥行業(yè),近年來水泥行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型、智能制造,無疑也走在高質(zhì)量發(fā)展的道路上,新的發(fā)展階段需要有新的發(fā)展理念,未來水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展道路需要明確怎樣的理念,如何進(jìn)行高質(zhì)量發(fā)展,本文針對(duì)以上問題提出一些拙見,以供業(yè)內(nèi)人士參考。
一、水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展已卓見成效
具體到行業(yè)層面,曾被認(rèn)定為“兩高一資”的水泥產(chǎn)業(yè),綠色發(fā)展是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要內(nèi)核。2012年10月環(huán)境保護(hù)部發(fā)布HJ 2519-2012《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求 水泥》,促進(jìn)水泥行業(yè)的節(jié)能減排和綠色轉(zhuǎn)型,標(biāo)志著水泥行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展全面啟動(dòng)。2016年,工信部節(jié)能與綜合利用司發(fā)布了《綠色制造工程實(shí)施指南(2016-2020年)》,指南中指出綠色發(fā)展是國際大趨勢,綠色制造是工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路。2018年工信部公布《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》,“十三五”期間工業(yè)發(fā)展以“綠色”為重要主題,大力推進(jìn)能效提升、大幅減少污染排放、加強(qiáng)資源綜合利用、削減溫室氣體排放、提升科技支撐能力、加快構(gòu)建綠色制造體系、推進(jìn)工業(yè)綠色協(xié)調(diào)發(fā)展等十大主要任務(wù)。其中指出到2020年,水泥熟料綜合能耗需將至105千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,并且要求在水泥行業(yè),因地制宜推進(jìn)水泥窯協(xié)同處置固體廢物。
“十三五”期間,從超低排放到協(xié)同處置、綠色礦山、花園工廠等等,水泥行業(yè)已經(jīng)走在綠色化全面轉(zhuǎn)型的正確道路上,并取得了一定的成果。眾多水泥企業(yè)設(shè)立能源管控中心,工信部綠色工廠名單中水泥企業(yè)榜上有名。
(一)節(jié)能
水泥企業(yè)能源消耗主要體現(xiàn)在煤耗、電耗上。根據(jù)水泥大數(shù)據(jù)研究院測算,2014年中國水泥產(chǎn)量和能源消耗總量達(dá)到峰值,分別為24.9億噸和2.20億噸標(biāo)準(zhǔn)煤(規(guī)模以上水泥制造業(yè)能源消耗總量),歷年來水泥制造業(yè)能源消耗占能源消費(fèi)總量的4-6%左右。進(jìn)入“十三五”,噸水泥綜合能耗及能源消耗總量均有明顯的下降,但與2020年噸水泥綜合能耗降到85千克標(biāo)準(zhǔn)煤的要求仍有一定差距。節(jié)能降耗經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益兼具,是高質(zhì)量發(fā)展的必要條件。
圖1:水泥制造業(yè)能源消耗總量及噸水泥綜合能耗(億噸標(biāo)準(zhǔn)煤、千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸)
數(shù)據(jù)來源:水泥大數(shù)據(jù)(https://data.ccement.com/)
(二)減排
持續(xù)實(shí)施大氣污染防治行動(dòng)、打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)是黨的十九大報(bào)告的明確要求,是全面建成小康社會(huì)的必然選擇。水泥工業(yè)因顆粒物(PM)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)排放量占比較高,是大氣污染控制的重點(diǎn)行業(yè)。2014年,環(huán)保部修訂發(fā)布了《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013),進(jìn)一步提高了行業(yè)的污染物排放標(biāo)準(zhǔn),更低排放限值的設(shè)定提高了水泥行業(yè)生產(chǎn)線的運(yùn)行成本,把環(huán)保要求以影響企業(yè)生產(chǎn)要素價(jià)格的市場化方式得以體現(xiàn),“倒逼”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化布局。
在工業(yè)總排放中,水泥行業(yè)的粉塵的排放量占比約6-7%,氮氧化物占比高達(dá)13-15%,二氧化硫占比不到3%,氮氧化物是減排的重中之重。
2.1 水泥工業(yè)氮氧化物排放
氮氧化物是水泥工業(yè)最重要的污染物之一,占到工業(yè)廢氣中氮氧化物總排放量的12%以上。無論是工業(yè)總排放還是水泥工業(yè)氮氧化物排放量,自2012年以來逐年下降,2017年水泥工業(yè)排放總量為128萬噸,噸水泥氮氧化物排放量降至1千克以下。
圖2:2016年后水泥工業(yè)粉塵排放總量顯著下降,噸水泥粉塵排放量降至0.15kg
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目前水泥行業(yè)超低排放的重點(diǎn)是氮氧化物的排放,從政策到技術(shù)均有了極大的進(jìn)展。“十二五”期間,氮氧化物的排放指標(biāo)首次被列入約束性指標(biāo)體系。新修訂的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,新建企業(yè)自2014年3月1日起,現(xiàn)有企業(yè)2015年7月1日起,執(zhí)行NOx排放標(biāo)準(zhǔn)為400mg/m3,重點(diǎn)地區(qū)執(zhí)行水泥制造企業(yè)氮氧化物排放不得高于320mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)。除《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》外,部分地區(qū)制定了低于國標(biāo)的當(dāng)?shù)厮嘈袠I(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),其中河北和河南省制定了目前為止全國最低的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn),在未來2-3年要將排放限值降低至50mg/m3。
由于部分地區(qū)存在“一刀切”等不合理的現(xiàn)象,超低排放作為績效分級(jí)指標(biāo)之一,分級(jí)管控的錯(cuò)峰生產(chǎn)模式誕生。今年7月,生態(tài)環(huán)境部印發(fā)最新版的《重污染天氣重點(diǎn)行業(yè)應(yīng)急減排措施制定技術(shù)指南》,對(duì)包括水泥在內(nèi)的重點(diǎn)行業(yè)實(shí)施重污染天氣分級(jí)管控,指南指出分級(jí)指標(biāo)達(dá)到A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)在重污染天氣預(yù)警期間可自主采取減排措施,不強(qiáng)制要求停限產(chǎn)。該文件的出臺(tái)意味著水泥行業(yè)的超低排放改造進(jìn)程將再一次提速,更能調(diào)動(dòng)企業(yè)的積極性,降低環(huán)保達(dá)標(biāo)企業(yè)的政策成本。目前已有浙江、江蘇、廣西等多個(gè)省份結(jié)合本省的實(shí)際制定了水泥錯(cuò)峰分級(jí)管控的方案。
表1:低標(biāo)減排相關(guān)政策
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2.2 水泥工業(yè)粉塵排放
工業(yè)粉塵是水泥工業(yè)的主要污染物之一。據(jù)生態(tài)環(huán)境部數(shù)據(jù),近年來中國水泥工業(yè)排放的水泥煙(粉)塵占全國工業(yè)粉塵排放總量的6-7%左右。自2014年達(dá)到峰值后,水泥工業(yè)粉塵排放總量呈下降趨勢,2014年最高時(shí)達(dá)到95.80萬噸,2016年起,由于推行供給側(cè)改革、錯(cuò)峰生產(chǎn),粉塵排放量有顯著的下降,噸排放量也隨之大幅下降,2017年生產(chǎn)每噸水泥排放的粉塵下降到0.15千克。
圖3:2016年后水泥工業(yè)粉塵排放總量顯著下降,噸水泥粉塵排放量降至0.15kg
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2.3 水泥工業(yè)二氧化硫排放
二氧化硫也是水泥工業(yè)排放的污染物之一,占到工業(yè)廢氣中氮氧化物總排放量的12%以上。無論是工業(yè)總排放還是水泥工業(yè)氮氧化物排放量,自2012年以來逐年下降,2017年水泥工業(yè)排放總量為128萬噸,噸水泥氮氧化物排放量降至1千克以下。
圖4:2016年后水泥工業(yè)二氧化硫排放總量顯著下降
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(三)協(xié)同處置
一直以來,水泥行業(yè)是消納工業(yè)固體廢棄物最多的行業(yè)之一。固定廢物主要包括工業(yè)固體廢棄物(廢渣)與城市垃圾兩類。對(duì)于水泥行業(yè)來說,工業(yè)固體廢棄物主要可作為水泥生產(chǎn)的原材料進(jìn)行添加;城市垃圾可作為燃料放入水泥窯中進(jìn)行無害化處理。由于水泥行業(yè)消耗固廢的量與水泥和熟料產(chǎn)量息息相關(guān)。據(jù)水泥大數(shù)據(jù)研究院測算,水泥制造業(yè)年均利用的工業(yè)固定廢棄物在2016年達(dá)到頂峰,8.27億噸,占到全國工業(yè)廢棄物總產(chǎn)量的20%以上。
圖5:2019年水泥制造業(yè)消納的工業(yè)固體廢棄物6.46億噸
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水泥窯變身城市“凈化器”,同樣體現(xiàn)了水泥行業(yè)綠色發(fā)展的道路。根據(jù)《水泥工業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃》,“十二五”期間,要在若干座大中型城市周邊,依托并適應(yīng)性改造現(xiàn)有水泥熟料生產(chǎn)線,配套建設(shè)城市生活垃圾、污泥和各類廢棄物的預(yù)處理設(shè)施,開展協(xié)同處置試點(diǎn)示范和推廣應(yīng)用。2015年工信部等6部委通知開展水泥窯協(xié)同處置生活垃圾試點(diǎn)工作,安徽銅陵海螺水泥有限公司、華新環(huán)境工程有限公司等6家企業(yè)為試點(diǎn)企業(yè)。2016年9月,工信部印發(fā)《建材工業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》,計(jì)劃到2020年,開展協(xié)同處置生產(chǎn)線占比15%,到2020年水泥熟料原燃料中廢棄物占比達(dá)到20%以上。隨后,有關(guān)水泥窯協(xié)同處置技術(shù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、許可證指南等文件相繼出臺(tái)。近年來,由于環(huán)保督查力度加大,危廢數(shù)量急劇增加,導(dǎo)致處置能力出現(xiàn)缺口,水泥窯協(xié)同處置危廢由于相較傳統(tǒng)危廢處理處置企業(yè)具有如建設(shè)周期短、投資小等優(yōu)勢,近年來受到眾多水泥和環(huán)保企業(yè)關(guān)注。在政策的推動(dòng)下,水泥窯協(xié)同處置進(jìn)入如火如荼的發(fā)展中。
據(jù)水泥大數(shù)據(jù)研究院統(tǒng)計(jì),截止2019年全國水泥窯協(xié)同處置投產(chǎn)涉及到共171條水泥熟料生產(chǎn)線,占全部生產(chǎn)線數(shù)量的約10%,其中具有水泥窯協(xié)同處置危廢資質(zhì)的企業(yè)75家,危廢資質(zhì)能力(不含生活垃圾、污泥、污染土等)達(dá)463.85萬噸,平均處置能力6.18萬噸/家。覆蓋的省份由2017年的16個(gè)升到了27個(gè),目前全國僅有4個(gè)省市尚未投產(chǎn)水泥窯協(xié)同處置危廢設(shè)施。
圖6:2019年水泥窯協(xié)同處置危廢資質(zhì)能力超過460萬噸
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(四)礦山治理
2010年原國土資源部發(fā)布《關(guān)于貫徹落實(shí)全國礦產(chǎn)資源規(guī)劃發(fā)展綠色礦業(yè)建設(shè)綠色礦山的指導(dǎo)意見》,標(biāo)志著我國綠色礦山發(fā)展進(jìn)入快車道。2011年~2014年,原國土資源部按照“規(guī)劃統(tǒng)籌、政府引導(dǎo)、企業(yè)主體、協(xié)會(huì)促進(jìn)、政策配套、試點(diǎn)先行、整體推進(jìn)”的思路,積極推進(jìn)綠色礦山試點(diǎn)工作,分四批遴選出國家級(jí)綠色礦山試點(diǎn)單位共661家,樹立了一批綠色礦山建設(shè)的典范。2018年自然資源部發(fā)布了九大行業(yè)綠色礦山建設(shè)規(guī)范,包括《非金屬礦行業(yè)綠色礦山建設(shè)規(guī)范》(DZ/T 0312-2018)、《水泥灰?guī)r綠色礦山建設(shè)規(guī)范》(DZ/T 0318-2018)等,水泥行業(yè)綠色礦山建設(shè)從此有繩可依。2019年,自然資源部,遴選出953家國家級(jí)綠色礦山,其中556家為本次遴選入選,397家為原國家級(jí)綠色礦山試點(diǎn)單位審核入選。其中水泥行業(yè)入選的有167家,占比達(dá)到17.5%,比前一次遴選提升了13個(gè)百分點(diǎn),水泥行業(yè)礦山治理有了飛躍的進(jìn)步。“綠水青山就是金山銀山”,水泥行業(yè)礦山治理帶來的不僅是社會(huì)效益,亦有經(jīng)濟(jì)效益。
圖7:2019年國家級(jí)綠色礦山數(shù)量(分行業(yè))
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綜上,在相關(guān)政策標(biāo)準(zhǔn)的推動(dòng)下,“十三五”期間,水泥行業(yè)節(jié)能減排、資源利用、循環(huán)可持續(xù)發(fā)展等都取得了很大的進(jìn)步。
二、目前還存在的問題
在看到成績的同時(shí)也要認(rèn)識(shí)到水泥行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展并非一帆風(fēng)順,還存在以下主要問題:
1、節(jié)能減排尚有很大的提升空間
在節(jié)能減排方面,水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量超低排放還有很長的路要走。雖然在顆粒物方面水泥行業(yè)已經(jīng)取得了顯著進(jìn)步,但是氮氧化物排放依然是巨大的難題。技術(shù)路線和高昂成本是制約當(dāng)前水泥行業(yè)超低排放的兩大因素。盡管各地都制定了低于國家標(biāo)準(zhǔn)限值的排放限值,但是否能達(dá)到,實(shí)現(xiàn)路徑在技術(shù)層面都亟需探討。在鋼鐵、煤炭、電力等行業(yè)已經(jīng)運(yùn)用多年的成熟經(jīng)驗(yàn)并不能照搬到水泥行業(yè),截至目前,國內(nèi)首個(gè)水泥SCR項(xiàng)目投運(yùn)也剛剛兩年,技術(shù)方面依然存在提升和逐步完善的空間。另外,當(dāng)前水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)超低排放環(huán)保成本仍然較高。需水泥企業(yè)、研究機(jī)構(gòu)等推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,持續(xù)投入,研發(fā)和應(yīng)用更高效、環(huán)保的低排新方法、新技術(shù),設(shè)備廠家大力開拓市場,利用規(guī)模優(yōu)勢降低成本。
2、遏制新增產(chǎn)能,調(diào)整結(jié)構(gòu)緩慢
近年來,得益于供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和行業(yè)自律,水泥行業(yè)效益屢創(chuàng)新高,產(chǎn)能置換政策導(dǎo)致有效產(chǎn)能增加,行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步子緩慢,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。2019年10月1日起我國取消P.C32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥。隨著P.C32.5R全面取消, M32.5水泥成為眾多水泥企業(yè)作為P.C32.5R替代品推出,由此容易引發(fā)建筑質(zhì)量問題,尤其是在基層農(nóng)村地區(qū)。大企業(yè)應(yīng)引領(lǐng)全行業(yè)向42.5標(biāo)號(hào)水泥轉(zhuǎn)向,堅(jiān)決淘汰32.5水泥。除通用水泥外,我國特種水泥起步晚,發(fā)展不足。目前行業(yè)、企業(yè)對(duì)特種水泥的發(fā)展不夠重視,專業(yè)生產(chǎn)特種水泥許可的企業(yè)比例較低,多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)特種水泥的同時(shí)還生產(chǎn)通用水泥。我國具有特種水泥生產(chǎn)許可的企業(yè)主要分布于西北、中南、西南地區(qū),尤其西北地區(qū),而江浙皖及廣東較少。由于特種水泥生產(chǎn)線規(guī)模普遍較小,生產(chǎn)設(shè)備普遍落后于通用水泥生產(chǎn)線,因此電耗和能耗高出通用水泥很多。具有重要社會(huì)效益的散裝水泥發(fā)展任重道遠(yuǎn)。由于袋裝水泥浪費(fèi)資源、污染環(huán)境,發(fā)展散裝水泥具有重要的社會(huì)效益。2018年,我國散裝水泥使用率為66.92%,遠(yuǎn)低于歐美國家90%以上的水平。2018年全國31省市中有12省的水泥產(chǎn)量超過1億噸,散裝率超過80%的僅有江蘇和浙江。散裝水泥發(fā)展速度較慢,是我國水泥行業(yè)極大的一塊短板,也缺乏相關(guān)的政策。
高速發(fā)展階段,行業(yè)發(fā)展主要靠固定資產(chǎn)投資,投資拉動(dòng)的時(shí)代終將結(jié)束,未來新需求方向在哪里尚不清晰。為應(yīng)對(duì)宏觀環(huán)境的變化,水泥行業(yè)面臨調(diào)結(jié)構(gòu)的巨大挑戰(zhàn)。堅(jiān)持供給側(cè)改革,繼續(xù)化解產(chǎn)能過剩問題,調(diào)整行業(yè)發(fā)展結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。要繼續(xù)推行錯(cuò)峰生產(chǎn),維護(hù)行業(yè)秩序,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
3、創(chuàng)新能力不足、方向不明
水泥行業(yè)作為傳統(tǒng)工業(yè),在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、區(qū)塊鏈、大數(shù)據(jù)、5G通信技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新領(lǐng)域中,技術(shù)積累與人才隊(duì)伍捉襟見肘,同時(shí)對(duì)于創(chuàng)新的方向,路徑都尚不清晰,創(chuàng)新能力和方向是最為欠缺的兩大塊。
三、水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新理念
理念是發(fā)展行動(dòng)的先導(dǎo),發(fā)展理念是否正確決定了發(fā)展成敗。如何理解高質(zhì)量發(fā)展對(duì)于水泥行業(yè)來說至關(guān)重要。筆者認(rèn)為,所謂高質(zhì)量發(fā)展是兼顧經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益、安全、可持續(xù)的發(fā)展,用發(fā)展的質(zhì)量和效益替代規(guī)模和增速。簡而言之,也就是從“有沒有”轉(zhuǎn)向 “優(yōu)不優(yōu)”。從有向優(yōu)的轉(zhuǎn)變,在思想層面是一次變革,需要摒棄從前的老觀念。
目前十四五規(guī)劃尚未出臺(tái),在關(guān)于《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十三個(gè)五年規(guī)劃的建議》的說明中指出,創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的五大發(fā)展理念是“十三五”乃至更長時(shí)期我國發(fā)展思路、發(fā)展方向、發(fā)展著力點(diǎn)的集中體現(xiàn)。
綜上,筆者認(rèn)為探討水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展理念也脫離不開以上的方向。
1、發(fā)展得好取代發(fā)展得快
我國城市化率已經(jīng)達(dá)到60.60%,固定資產(chǎn)投資峰值已經(jīng)過去,防控風(fēng)險(xiǎn)、治理地方債特別是隱形債務(wù)的制約,基建投資難有大發(fā)展,未來基建投資和房地產(chǎn)投資會(huì)逐漸下降, 行業(yè)規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大受到了資源環(huán)境約束,目前水泥企業(yè)再繼續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)很困難,更應(yīng)重視長期經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,將綠色發(fā)展作為企業(yè)的立足之本,進(jìn)一步降低能耗和排放,改善企業(yè)生產(chǎn)和用工環(huán)境。
2、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),技術(shù)進(jìn)步
水泥行業(yè)作為傳統(tǒng)行業(yè),擁抱新一輪技術(shù)革命的浪潮,運(yùn)用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、區(qū)塊鏈、大數(shù)據(jù)、5G通信技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù),來提高企業(yè)生產(chǎn)全流程控制自動(dòng)化的水平,嘗試新工藝、新裝備去提升行業(yè),推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向高端化、綠色化、智能化、融合化方向發(fā)展。
3、產(chǎn)業(yè)鏈國際化
今年5月份以來黨中央、國務(wù)院提出了內(nèi)循環(huán)為主的戰(zhàn)略,7月21日習(xí)總書記在北京主持召開了企業(yè)家座談會(huì)中提出,“要逐步形成以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局”。國際形勢變化、全國受到疫情沖擊的情況下,水泥行業(yè)應(yīng)探討產(chǎn)業(yè)鏈國際化的發(fā)展趨勢,建立國際化視野,包括走出去,如何應(yīng)對(duì)進(jìn)口水泥熟料沖擊,水泥熟料國際貿(mào)易等。
四、未來水泥行業(yè)如何實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展
今年9月,工信部辦公廳印發(fā)《建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型行動(dòng)計(jì)劃(2021-2023年)》。該3年行動(dòng)計(jì)劃為水泥行業(yè)指明了新發(fā)展的方向,那么水泥企業(yè)如何在十四五開端的政策機(jī)遇期尋求更大、更好的發(fā)展呢?
1、調(diào)結(jié)構(gòu),完善產(chǎn)業(yè)鏈
企業(yè)應(yīng)該尋求差異化發(fā)展,找準(zhǔn)自身的定位,開發(fā)新需求、新產(chǎn)品,尋找新的增長點(diǎn),通過不斷創(chuàng)新來增加產(chǎn)品和服務(wù)的附加值,尋找行業(yè)常年積累的技術(shù)可以應(yīng)用的地方,從單純的賣產(chǎn)品轉(zhuǎn)向賣服務(wù)、賣技術(shù)。
完善產(chǎn)業(yè)鏈,一方面將水泥產(chǎn)業(yè)鏈夯實(shí),加強(qiáng)基礎(chǔ)研究,深化特種水泥、骨料、商混及裝配式建筑相關(guān)產(chǎn)品和服務(wù),另外通過協(xié)同效應(yīng)拓展裝備制造、智能物流、自動(dòng)化技術(shù)等行業(yè),實(shí)現(xiàn)從單一的水泥生產(chǎn)商到綜合服務(wù)提供商的角色轉(zhuǎn)變。
2、探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型
水泥行業(yè)探索如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能化和數(shù)字化,重點(diǎn)在人才。筆者認(rèn)為可以從兩條路去走,一條是自我研發(fā),通過激勵(lì)制度激發(fā)內(nèi)部創(chuàng)新活力,培養(yǎng)一批高技能人才隊(duì)伍,另一條是跨界合作,尋求和科技或互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)如華為、阿里巴巴等合作,利用自身的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢,強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合。水泥企業(yè)可從自身?xiàng)l件出發(fā),從中選擇一條路線或二者并舉。
編輯:魏瑜
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