混凝土與水泥制品行業(yè)轉(zhuǎn)型方向的思考

蘇州科技大學(xué)教師、廣東宏基集團(tuán)公司總工程師姜正平 · 2016-10-19 14:13 留言

  中國混凝土與水泥制品行業(yè)是國家建筑工程和土木工程建設(shè)的重要支撐產(chǎn)業(yè),是建材行業(yè)最大的材料產(chǎn)業(yè),是一個不斷創(chuàng)新發(fā)展、做大做強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)。

  在深化改革語境下的創(chuàng)新發(fā)展、創(chuàng)新驅(qū)動語境下的轉(zhuǎn)型升級、生態(tài)保護(hù)語境下的綠色發(fā)展的大氣候下,混凝土與水泥制品行業(yè)在通過創(chuàng)新發(fā)展促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)低碳高效的綠色發(fā)展方面,是大有可為的。但目前也有一部分扛著“綠色發(fā)展”大旗的一些做法值得反思。

  下面,從幾個方面談?wù)勎业膸c看法:

 一、應(yīng)該從全局的視角來思考混凝土與水泥制品行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的問題

  混凝土與水泥制品行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級不能僅僅著眼于自己的生產(chǎn)制造業(yè),必須應(yīng)該從國家全局的視角來思考,特別是要從混凝土與水泥制品的應(yīng)用領(lǐng)域或可能應(yīng)用的領(lǐng)域著眼,例如,海洋工程領(lǐng)域如何能夠更多使用大型混凝土預(yù)制構(gòu)件來替代容易銹蝕的鋼結(jié)構(gòu)件、來替代操作困難的現(xiàn)澆混凝土;交通工程領(lǐng)域如何能夠在樁基工程中以預(yù)制樁更多地替換現(xiàn)場施工的灌注樁,以降低污染環(huán)境和浪費材料,提高工程質(zhì)量的可控性。

  只有以關(guān)聯(lián)行業(yè)(或有可能成為關(guān)聯(lián)行業(yè))的要求,作為我們混凝土與水泥制品行業(yè)的創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型的動力,我們行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級才大有可為。要研究國家發(fā)展戰(zhàn)略對各行業(yè)的發(fā)展要求可能給我們混凝土與水泥制品行業(yè)帶來的轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新發(fā)展的機(jī)遇。

  二、創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型必須朝向低碳高效的綠色發(fā)展方向,杜絕偽創(chuàng)新開倒車

  混凝土與水泥制品行業(yè)創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型必須朝向低碳高效的綠色發(fā)展方向,切實做好創(chuàng)新的評估分析和鑒別,杜絕偽創(chuàng)新開倒車。

  干粉砂漿曾經(jīng)被認(rèn)為是綠色創(chuàng)新產(chǎn)業(yè),但對面廣量大的建筑砂漿(砌筑/抹灰)而言,制作干粉砂漿時,先要花費大量的熱能將砂子烘干,在消耗大量能源費用的同時產(chǎn)生大量碳排放;到建筑工地后,仍然需要加水?dāng)嚢杌驒C(jī)噴,不可避免地產(chǎn)生大量粉塵污染,因此環(huán)保問題依舊;從干粉砂漿工廠到工地的運輸途中,由于機(jī)械振動等原因,干拌好的干粉砂漿因為砂與水泥等粉料的容重不一致,必然發(fā)生分層,導(dǎo)致現(xiàn)場使用時砂漿質(zhì)量問題。因此,應(yīng)大力推廣使用預(yù)拌砂漿,與預(yù)拌混凝土一樣供應(yīng)工地。

  三、行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級需要主角和高校/研究院的有機(jī)配合

  大家都知道,科技創(chuàng)新的主體是企業(yè),因此企業(yè)是主角,包含我在內(nèi)的高校學(xué)者是配角。近幾十年高校開展的科研項目非常多、花費的經(jīng)費也非常巨大,但管用的成果寥寥(全國兩會分組討論有很多委員認(rèn)為95%的成果和論文是垃圾),糾其原因主要是:脫離實際。只有年輕的航天工程(導(dǎo)彈)團(tuán)隊科研成績斐然。非正規(guī)軍的成果也不錯,“三無”學(xué)者拿到了諾貝爾獎。

  中國科技創(chuàng)新的主體表現(xiàn)最好的是華為集 團(tuán)(沒有上市圈錢),其科研團(tuán)隊有7.6萬人,在全球設(shè)了16家研發(fā)中心,2014投入研發(fā)經(jīng)費408億元(比A股154家化工+166家機(jī)械設(shè)備+14家機(jī)床業(yè)+67家醫(yī)藥近400家企業(yè)的總和還要多幾十億,也比臺灣最牛的五大科技企業(yè)的研發(fā)經(jīng)費總和多12億美元),占當(dāng)年銷售收入的14.2%?;貓笠彩秦S厚的:2014年獲專利授權(quán)38825件(90%以上是發(fā)明專利),銷售收入2882億元、納稅337億,均超過中國互聯(lián)網(wǎng)3巨頭(百度、阿里、騰訊)BAT的總和。

  現(xiàn)在多數(shù)企業(yè)在充當(dāng)科技創(chuàng)新主體方面,表現(xiàn)不佳,主要是人才缺乏、投入不足,而高校在科研選題方面往往又脫離實際,所以中國只能“制造”,很少“創(chuàng)造”。只有企業(yè)加大研發(fā)投入、提出創(chuàng)新目標(biāo)要求,和高校/研究院的人才/實驗設(shè)備優(yōu)勢有機(jī)配合、共同科研攻關(guān),才有可能研發(fā)出實用、創(chuàng)新的成果,為企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級、社會的發(fā)展進(jìn)步共同作出貢獻(xiàn)!

  希望我們中國混凝土與水泥制品協(xié)會預(yù)制混凝土樁分會,能夠成為校企聯(lián)合、共同選題、合作研發(fā)的平臺,為促進(jìn)工程材料產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級留下“功勛”痕跡。

 四、混凝土與水泥制品行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的應(yīng)該著力的幾個重點方向

  1、 “住宅產(chǎn)業(yè)化”、“交通工程構(gòu)件預(yù)制化”應(yīng)該是建設(shè)工程實現(xiàn)低碳高效綠色發(fā)展的重要途徑

  “住宅產(chǎn)業(yè)化”就是通過精密設(shè)計,將建筑物設(shè)計成由若干預(yù)制塊拼裝而成,這些預(yù)制塊交由工廠批量生產(chǎn),經(jīng)過各環(huán)節(jié)的層層質(zhì)控檢查將預(yù)制塊拼裝而成可直接使用的建筑物。各種混凝土預(yù)制塊在工廠批量完成,原材料利用率高、質(zhì)量可控性高、粉塵污染范圍及程度小,是低碳高效綠色模式。德國、日本的“住宅產(chǎn)業(yè)化” 率已達(dá)80%,所以,中國的同行往這個方向轉(zhuǎn)型升級大有可為!

  鐵路、高速公路、橋梁工程方面,軌枕(軌道板)及部分梁已經(jīng)實現(xiàn)了預(yù)制化,但大量的樁基工程仍然以現(xiàn)場施工的灌注樁為主,嚴(yán)重污染環(huán)境、浪費材料、質(zhì)量可控性差。我們的研究分析表明:在相同原材料成本的情況下,預(yù)制樁的軸向承載力、水平承載力均大大高于灌注樁,而且質(zhì)量可控性高、環(huán)境污染小、施工速度快。因此,“交通工程構(gòu)件預(yù)制化”是可以促進(jìn)混凝土與水泥制品行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)路橋施工低碳高效綠色化的重要途徑。

  在日本、德國這兩個制造業(yè)強(qiáng)國,水利工程、市政工程也基本多數(shù)構(gòu)件預(yù)制化,我們也應(yīng)該向這個方向轉(zhuǎn)型升級,特別是政府重視的管廊。

  當(dāng)然,“住宅產(chǎn)業(yè)化”、“交通工程構(gòu)件預(yù)制化”給混凝土與水泥制品行業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來的機(jī)遇能否抓住,不僅僅取決于技術(shù)創(chuàng)新,更取決于“蛋糕”的重新分配是否能夠成功,也就是原來由施工企業(yè)享用的“現(xiàn)澆”產(chǎn)值是否能夠變更為預(yù)制企業(yè)享用的“預(yù)制”產(chǎn)值。

  2、低碳節(jié)能的高性能混凝土生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)該是水泥制品行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要方向之一

  為了保證生產(chǎn)效率和工藝流暢,水泥制品行業(yè)基本上都需要借力蒸汽養(yǎng)護(hù),產(chǎn)生蒸汽最經(jīng)濟(jì)的方法就是用煤鍋爐,但燃煤是產(chǎn)生三氧化硫、氮氧化物及微細(xì)粉塵等PM2.5污染物的主要原因。在通過減少工業(yè)化生產(chǎn)時的燃料消耗來治理大氣污染的大背景下,從限制到禁止企業(yè)運行小型燃煤鍋爐(35t及其以下)勢在必行,因此探索、研究、推廣免蒸壓混凝土配制技術(shù)是水泥制品行業(yè)內(nèi)部主動轉(zhuǎn)型升級的主要方向之一。

  我們從2010年就開始了相關(guān)研究,雖然能夠達(dá)到C80及以上強(qiáng)度等級的要求,但由于要采用其它摻合料使成本增加太大,產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)上沒有市場競爭力。隨著外加劑技術(shù)的進(jìn)展,我們近一年來的研究取得了有市場競爭力的、實用的不使用摻合料的免蒸壓混凝土配方。經(jīng)過對多個外加劑廠家提供的多個品種試配遴選后,只有海歸專家技術(shù)領(lǐng)銜的紅墻的產(chǎn)品能夠滿足要求。

  上表中的數(shù)據(jù)為振動成型的立方塊試件數(shù)據(jù)。如果采用離心成型工藝混凝土強(qiáng)度一般可以再提高5%以上。

  從表中數(shù)據(jù)可以知道:廣東地區(qū)只有每年的4~11月的8個月適合采用“雙免”工藝,每年的12月~次年的3月四個月可以采用“單免”工藝。生產(chǎn)場地(堆場)要3天以上生產(chǎn)量的堆放周轉(zhuǎn),鋼模配備也比傳統(tǒng)工藝多些。

  單單從混凝土原材料來看,“雙免”工藝比傳統(tǒng)“雙蒸”工藝高。如果考慮節(jié)省的燃料費用和“雙蒸”工藝的電力費用、人工工資支出差額,則“雙免”工藝比傳統(tǒng)“雙蒸”工藝可以節(jié)省成本7.59元/m3混凝土,而且完全滿足了環(huán)保要求。下表是成本分析對照表。

  3、引孔植樁--樁基施工的發(fā)展方向

  在日本預(yù)制樁的施工方法基本上都是引孔植樁。引孔植樁的設(shè)備由引孔鉆機(jī)和靜壓樁機(jī)兩部分組成。引孔的方式有:孔的直徑大于等于樁的直徑--需要注漿保障樁側(cè)外表面的摩擦承載力;孔的直徑小于樁的直徑-保留一定的擠土效應(yīng)以保障樁側(cè)外表面的摩擦承載力。

  廣州市從化市環(huán)市西路與迎賓路交叉口西南側(cè)3棟23層的商住樓(地下室2層),23層101m高的湛江海洋大學(xué)住宅綜合樓(地下室1層)就是兩種引孔植樁的典型成功案例。國內(nèi)采用引孔植樁施工方法的工地在逐漸增多,但采用的動機(jī)主要是為了避免擠土效應(yīng)對臨近建筑物或同一工程臨樁的負(fù)面影響。

  實際上,預(yù)制樁的引孔植樁施工方法除了避免擠土效應(yīng)的負(fù)面影響外,其對提高植樁完成后的樁力學(xué)性能和耐久性能意義更大。一般錘擊施工會導(dǎo)致樁身承載力下降15%左右,保護(hù)層微裂縫遍布。

  此外, 引孔植樁施工方法,還能夠使一些原來不能打樁的地質(zhì)能夠采用預(yù)制鋼筋混凝土管樁。

  所以,我們應(yīng)該大力促進(jìn)引孔植樁施工方法,特別對于有耐久性要求的工程。

  4、自動化工藝的研發(fā)和推廣,是水泥制品行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要突破口

  水泥制品行業(yè)屬于勞動強(qiáng)度大、噪音和粉塵污染嚴(yán)重的苦、累產(chǎn)業(yè),招工難,留人更難。近年行業(yè)各企業(yè)也著力進(jìn)行自動化工藝的研發(fā)和推廣,在切、鐓一體(編籠尚不能融入一體)化,各工段自動掛鉤,養(yǎng)護(hù)控制智能化等方面取得了很大進(jìn)展和應(yīng)用普及。但在自動喂料、自動合模(或先合模后喂料)、自動拆模等關(guān)鍵工序方面進(jìn)展不大,效果不完美,與日本的差距很大。

  5、探索海砂的安全使用途徑,是解決和砂資源枯竭的重要替代方法

  由于河砂資緊缺,許多工程在偷偷地使用海洗砂,放言:用淡水洗過的海砂是符合氯離子濃度限額標(biāo)準(zhǔn)的,粗看看各家的化驗結(jié)果確實如此。我們對海洗砂取樣后立即進(jìn)行化驗的結(jié)果是:氯離子濃度是0.008%,符合0.01%的限額要求,但磨細(xì)到接近水泥細(xì)度的同批海洗砂的氯離子濃度是0.026%,嚴(yán)重超標(biāo)了!說明海洗砂孔隙內(nèi)部的氯離子是不容易被洗走的,所謂“安全的工程”是不安全的。

  我們公司年輕科技人員正在做這方面的系統(tǒng)研究,探索氯離子滲出達(dá)到濃度平衡時的實際值。另有課題組在探索高堿度環(huán)境保護(hù)鋼筋不被氯離子促銹的機(jī)理及實用技術(shù)研究。

  高堿度環(huán)境保護(hù)鋼筋不被氯離子促銹的實用技術(shù)研究,將可以使海砂在鋼筋混凝土工程中安全使用。

  6、全面提高結(jié)構(gòu)工程的混凝土設(shè)計標(biāo)號,能夠顯著促進(jìn)建設(shè)工程的低碳高效

  隨著外加劑技術(shù)的發(fā)展,中國混凝土攪拌站配制、供應(yīng)C50~C60混凝土已經(jīng)屬于非常平常的業(yè)務(wù),廣東的一些混凝土攪拌站已經(jīng)實際配制、供應(yīng)過C80~C90混凝土。

  但打開多數(shù)建筑的施工圖紙,設(shè)計要求的混凝土大多是C25~C40級別。而C50~C60混凝土的生產(chǎn)成本只比C25~C40混凝土高20~40元/m3,但承載能力要高50~100%,同樣設(shè)計荷載的情況下,可以大幅度減小截面積、降低構(gòu)件自重、減少原材料用量、提高構(gòu)件的耐久性,顯著促進(jìn)建設(shè)工程的低碳高效。

  7、在海洋工程、污水工程中大力推廣應(yīng)用堿-礦碴膠凝材料,可大幅度降低工程腐蝕損失

  堿-礦碴膠凝材料的耐海水腐蝕能力卓著!鋼筋在PH大于12的環(huán)境中是不銹蝕的,而配比合適的堿-礦渣混凝土能夠為其內(nèi)部的鋼筋提供這樣的堿度環(huán)境,而且靠堿金屬提高的堿度不會導(dǎo)致硫酸鹽腐蝕問題,所以美加及烏克蘭專家普遍推廣高堿度防腐(海水)法。

  8、開發(fā)萬噸級混凝土攪拌泵送船是我國島礁建設(shè)、海洋開發(fā)的重要助力器

  島礁遠(yuǎn)離大陸,缺乏工程設(shè)備的立足之地。如果能夠開發(fā)制造萬噸級混凝土攪拌泵送船,而且?guī)в形捌剖δ?,帶有足夠的高堿防海水腐蝕的膠凝材料,具備大功率長距離泵送能力,那么島礁建設(shè)工程就能更加高效地進(jìn)行。

  9、開發(fā)海上“漂浮建筑”(耐腐蝕平底水泥“船”)可以幫助我國在南海小型礁、沙維護(hù)主權(quán)的低成本有效手段之一。

  建設(shè)大型島礁成本巨大,不可能南海普遍建設(shè)(只能在關(guān)鍵節(jié)點建設(shè))。廣闊的海域需要這種造價幾百萬級別(可供十幾個人值班生活)的海上漂浮建筑。這種漂浮建筑單體300多m2,防腐蝕水泥混凝土結(jié)構(gòu),水面下分隔浮倉(填充輕質(zhì)阻燃泡沫)和儲藏層,水面上一層為生活工作層,一層頂板為雨水收集和蔬菜種植、健身鍛煉平臺。長(寬)/高≥6,確保臺風(fēng)不能將其掀翻。

  10、裝配式纖維增強(qiáng)水泥基抗爆混凝土預(yù)制屏障的研發(fā)

  纖維的摻入,可以使混凝土的抗沖擊能力提高十幾倍,大大提高混凝土構(gòu)筑物的抗爆能力。纖維應(yīng)該選用抗高溫的(碳纖維最好但太貴無法廣泛推廣);水泥基材料在高溫下須具備瓷性膠結(jié)作用。

  11、預(yù)填骨料式速凝混凝土道面搶修材料的研發(fā)

  2005年我與南京航空航天大學(xué)的同行做過研究,效果不錯-干料全部預(yù)拌先填,液態(tài)膠凝材料邊振邊滲入,5min硬化,60~90min可以承受戰(zhàn)斗機(jī)起飛荷載。

  12、“海綿城市”建設(shè)中混凝土與水泥制品行業(yè)轉(zhuǎn)型升級應(yīng)該充當(dāng)主角

  海綿城市,就是讓城市像一塊海綿一樣呼吸,下大雨時就吸水,干旱時就把吸收的水再吐出來,以有效地防止出現(xiàn)城市內(nèi)澇和干旱。也就是將城市建設(shè)成“自然積存、自然滲透、自然凈化”的“海綿體”。

  近30年以來,我們不遺余力地發(fā)展工業(yè)、招商引資、把農(nóng)村變成城市,原先的農(nóng)田、河流、湖泊因開發(fā)建設(shè)變成了房屋、廣場和道路,雨水或無法直接下滲,或無法直接進(jìn)入濕地水系。在這個過程中,“錢包變厚”的同時也不斷地抹掉城市的自然特性,打造了一個個水泥森林。

  顯然,解決這一問題有效途徑是:使盡可能多的混凝土道面、地坪具備透水、吐濕功能,因此,研究推廣高強(qiáng)度透水混凝土及其制品就是符合綠色發(fā)展方向要求的轉(zhuǎn)型升級。

  13、低承載道面全面推行綠色植草混凝土是一種促進(jìn)生態(tài)建設(shè)的有效方法

  城市到處是水泥森林,市民期盼綠色植物。但城市里未被水泥混凝土覆蓋的面積有限,能夠使水泥道面既承載又能長草,是緩解城市熱島效應(yīng)、提升城市生態(tài)環(huán)境品質(zhì)的有效途徑之一。

  研究推廣低堿度多孔(能長草)高強(qiáng)混凝土道面磚,全面應(yīng)用在低承載道面上,是混凝土與水泥制品行業(yè)轉(zhuǎn)型升級促進(jìn)生態(tài)建設(shè)的又一有效方法。

編輯:孔雪玲

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