四部委印發(fā)綠色制造等5大工程實施指南 水泥行業(yè)環(huán)保壓力幾何

中國水泥網(wǎng)信息中心 · 2016-08-31 09:07 留言

  近日,工業(yè)和信息化部、發(fā)展改革委、科技部、財政部四部委聯(lián)合印發(fā)制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)、工業(yè)強基、智能制造、綠色制造和高端裝備創(chuàng)新5大工程實施指南,旨在通過政府引導(dǎo),形成行業(yè)共識,匯聚社會資源,突破制造業(yè)發(fā)展的瓶頸和短板,搶占未來競爭制高點。

  我國制造業(yè)當前尚處于機械化、電氣化、自動化、信息化并存階段。為此,《智能制造工程實施指南(2016-2020)》(以下簡稱《智能制造指南》)提出總體目標,將工程分為“十三五”與“十四五”兩個階段實施,在“十三五”期間,要求通過數(shù)字化制造的普及,智能化制造的試點示范,推動傳統(tǒng)制造業(yè)重點領(lǐng)域基本實現(xiàn)數(shù)字化制造,有條件、有基礎(chǔ)的重點產(chǎn)業(yè)全面啟動并逐步實現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型?!皞鹘y(tǒng)制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化制造”是《智能制造指南》的工作重點,在具體目標以及重點任務(wù)中均可看到相關(guān)的具體要求。

  《智能制造指南》布置的重點任務(wù)指明,要針對原材料工業(yè)、裝備工業(yè)、消費品工業(yè)等傳統(tǒng)制造業(yè)環(huán)境惡劣、危險、連續(xù)重復(fù)等工序的智能化升級需要,持續(xù)推進智能化改造,在基礎(chǔ)條件好和需求迫切的重點地區(qū)、行業(yè)中選擇骨干企業(yè),推廣數(shù)字化技術(shù)、系統(tǒng)集成技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)裝備、智能制造成套裝備,開展新模式試點示范,建設(shè)智能車間/工廠,重點培育離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠程運維服務(wù),不斷豐富成熟后實現(xiàn)全面推廣,持續(xù)不斷培育、完善和推廣智能制造新模式,提高傳統(tǒng)制造業(yè)設(shè)計、制造、工藝、管理水平,推動生產(chǎn)方式向柔性、智能、精細化轉(zhuǎn)變。

  智能制造是《中國制造 2025》的主攻方向,綠色制造則是工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必要之路。

  四部委聯(lián)合印發(fā)的《綠色制造工程實施指南(2016-2020 年)》(以下簡稱《綠色制造指南》)指出綠色制造是國際大趨勢,而我國作為制造大國,尚未擺脫高投入、高消耗、高排放的發(fā)展方式,資源能源消耗和污染排放與國際先進水平仍存在較大差距。

  《綠色制造指南》總體要求指出,綠色發(fā)展是企業(yè)提質(zhì)增效的重要途徑,更是企業(yè)應(yīng)當承擔(dān)的社會責(zé)任。因此要進一步突出企業(yè)綠色制造主體作用,強化高效清潔低碳循環(huán)發(fā)展理念,落實節(jié)能環(huán)保社會責(zé)任,加大綠色改造,淘汰落后產(chǎn)能,大力推動綠色技術(shù)創(chuàng)新,不斷提高綠色制造管理水平,實現(xiàn)經(jīng)濟、社會和生態(tài)效益共贏。

  對于綠色制造的主要目標,《綠色制造指南》明確,到2020年,綠色制造水平明顯提升,綠色制造體系初步建立。企業(yè)和各級政府的綠色發(fā)展理念顯著增強,與2015年相比,傳統(tǒng)制造業(yè)物耗、能耗、水耗、污染物和碳排放強度顯著下降,重點行業(yè)主要污染物排放強度下降20%,工業(yè)固體廢物綜合利用率達到73%,部分重化工業(yè)資源消耗和排放達到峰值。規(guī)模以上單位工業(yè)增加值能耗下降18%,噸水泥綜合能耗需降到 85 千克標準煤。

  重點任務(wù)提出傳統(tǒng)制造業(yè)要實施生產(chǎn)過程清潔化改造,在京津冀等“三區(qū)十群”重點區(qū)域,實施水泥低氮燃燒和分級燃燒清潔化技術(shù)改造。到2020年,削減煙粉塵100萬噸/年、二氧化硫 50 萬噸/年、氮氧化物180萬噸/年。此外,重點任務(wù)第一項中的“淘汰落后專項”要求綜合運用工藝技術(shù)、環(huán)保、能耗、安全和質(zhì)量等標準,建立退出機制,淘汰污染重、排放高、有毒有害的落后產(chǎn)品、工藝、技術(shù)和裝備等。

  對于能源利用高效低碳化改造,《綠色制造指南》提出了多個專項要求,并在流程工業(yè)系統(tǒng)改造專項中特別指出水泥行業(yè)實施高固氣比熟料煅燒、無球化粉磨等改造。

  《綠色制造指南》的“高耗能通用設(shè)備改造專項”要求電機系統(tǒng)實施永磁同步伺服電機、高壓變頻調(diào)速、冷卻塔用混流式水輪機等技術(shù)改造;配電變壓器系統(tǒng)應(yīng)用非晶合金變壓器、有載調(diào)容調(diào)壓等技術(shù);爐窯系統(tǒng)應(yīng)用富氧助燃、循環(huán)水系統(tǒng)防垢提效等技術(shù);內(nèi)燃機系統(tǒng)實施工程機械等非道路移動機械用低效柴油機改造。

  “余熱余壓高效回收專項”要求推廣蒸汽余熱梯級利用等技術(shù);“低碳化改造專項”則要求提高生產(chǎn)過程中可再生能源使用比例,在水泥等領(lǐng)域推廣示范一批原料替代、工藝流程優(yōu)化等溫室氣體排放控制技術(shù)。

  對于身處傳統(tǒng)制造行業(yè)的水泥企業(yè)來說,打造智能工廠是國家智能制造工程的重要一環(huán),水泥的智能生產(chǎn)也有助于水泥企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能目標。而面對文件對水泥行業(yè)再次提出的新目標,尤其是對水泥單位產(chǎn)能耗提出的新限值——到2020年噸水泥綜合能耗降至85千克標準煤,這一比現(xiàn)國家水泥熟料綜合能耗標準(GB16780-2012)中的先進值(≤88)還要低3.4%的數(shù)值讓水泥企業(yè)不得不加快綠色生產(chǎn)的步伐。那么,水泥企業(yè)要如何應(yīng)對頻繁發(fā)布的環(huán)保文件?當前水泥企業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展的路徑有哪些?

  “2016第四屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會”將于9月22-23日在安徽蕪湖舉辦,會議將圍繞“環(huán)保轉(zhuǎn)型 微改造大節(jié)能 碳捕捉與碳資產(chǎn)”三大主題展開探討,助力水泥企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。

編輯:馬佳燕

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