新型混凝土墻面拉毛工藝推動住宅產(chǎn)業(yè)化大力發(fā)展

  2015年對于中國住宅產(chǎn)業(yè)化是具有影響深遠(yuǎn)的一年，2016年國務(wù)院總理李克強(qiáng)提出“要積極推廣綠色建筑和建材，大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)和裝配式建筑，提高建筑工程標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量”。我國住宅產(chǎn)業(yè)化在住宅產(chǎn)業(yè)化這艘大船已經(jīng)揚(yáng)起風(fēng)帆，正待啟航進(jìn)入發(fā)展黃金期。

  現(xiàn)今，住宅產(chǎn)業(yè)化快速發(fā)展，鋁合金模板的應(yīng)用成為住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的重要前提。鋁合金模板澆筑墻體穩(wěn)定性好、承載力高，可將墻面垂直度、平整度均控制在4mm以內(nèi)。傳統(tǒng)拉毛貼磚工藝使用在新工藝墻面上往往事倍功半，甩漿或施膠、掛網(wǎng)、水泥砂漿找平再貼磚，步驟繁瑣，需要大量的人力和材料，且始終無法擺脫瓷磚起鼓、開裂、脫落的問題。后期出現(xiàn)因空鼓、脫落而進(jìn)行的補(bǔ)救措施的成本是新貼成本的兩倍。

  日本在處理鋁合金模板筑墻面時(shí)采用高壓水射流混凝土拉毛技術(shù)，使問題解決。佛山萬科曾向三一重工、中聯(lián)重科、高壓泵廠家等尋求解決方案，最終由北京德高潔清潔設(shè)備有限公司作為項(xiàng)目研制承接方，整合全球高科技資源，已成功攻克這一課題，填補(bǔ)了混凝土墻面拉毛技術(shù)設(shè)備的國內(nèi)空白，且設(shè)備性能參數(shù)遠(yuǎn)高于日本設(shè)備，效率提高一倍以上。

  下面我們就來具體看看混凝土拉毛新技術(shù)較傳統(tǒng)拉毛方法在住宅產(chǎn)業(yè)化建筑施工上的優(yōu)勢。

  一、混凝土墻面拉毛更便捷

  新的拉毛工藝直接作業(yè)于混凝土墻面進(jìn)行拉毛，再用水泥油直接貼磚，省去了甩漿，施膠，掛網(wǎng)，水泥砂漿找平的步驟。

  二、工作更高效

  一臺新技術(shù)混凝土墻面拉毛設(shè)備8小時(shí)可拉毛400-600平米，相同施工時(shí)間是人工處理墻面拉毛效率的3倍。

  三、完成作業(yè)質(zhì)量更可靠

  新混凝土拉毛工藝是通過破除水泥表層砂漿層，提高粘結(jié)材料和基層的粘結(jié)力，使瓷磚與墻面貼合更穩(wěn)固，不會出現(xiàn)傳統(tǒng)拉毛工藝后的空鼓、脫落等現(xiàn)象，更無返工現(xiàn)象。

  四、工作環(huán)境更優(yōu)越

  傳統(tǒng)施工方式是現(xiàn)場砌磚、掛網(wǎng)產(chǎn)生大量垃圾和粉塵、灰渣等，環(huán)境污染嚴(yán)重。新混凝土拉毛工藝充分利用水的力量，沒有粉塵、灰渣，地面只有少量的水和灰漿，可在短時(shí)間內(nèi)自然風(fēng)干，沒有任何環(huán)境污染。

  五、更加節(jié)能降耗

  相對于傳統(tǒng)方式，新拉毛工藝省去人工費(fèi)、粘結(jié)劑費(fèi)、減少建筑材料的消耗，不需要垃圾清理，一次到位不再返工，工料可以一次包死，結(jié)束了施工費(fèi)用不可控的局面。除此之外，在?；u的處理上也能完美應(yīng)對，可直接用瓷磚膠粘貼玻化磚，而不再采用傳統(tǒng)干掛工藝，做到降低成本省工省時(shí)。

  據(jù)了解，這項(xiàng)拉毛工藝新技術(shù)已由北京銳力環(huán)?？萍加邢薰竞腿f科簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議，進(jìn)入萬科合格供應(yīng)商平臺，且已經(jīng)在南昌地鐵萬科時(shí)代廣場、佛山萬科廣場、佛山萬科城四期、萬科城東花園、萬科水晶城等項(xiàng)目成功應(yīng)用。北京銳力環(huán)保科技有限公司正在承接萬科金域?yàn)I江、萬科金色領(lǐng)域、佛山萬科城等地的高壓水射流拉毛服務(wù)，越來越多的項(xiàng)目得惠于這項(xiàng)新工藝。