[2016.04.20 西安]2016中國水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造技術(shù)研討會

補短板 降成本

優(yōu)化節(jié)能 提質(zhì)增效

展示創(chuàng)新實用技術(shù)

分享優(yōu)化改造成果

4.20-22 西安賓館

各水泥生產(chǎn)企業(yè)、科研設(shè)計院所、高校：

  我國水泥產(chǎn)能全面過剩，競爭持續(xù)加劇，我們的生存之路在哪里？我們的發(fā)展之路在哪里？2015年年底，中央經(jīng)濟工作會議指出，戰(zhàn)略上要堅持穩(wěn)中求進、把握好節(jié)奏和力度，戰(zhàn)術(shù)上要抓住關(guān)鍵點，主要是抓好去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板五大任務(wù)。2016年1月14日，國家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部發(fā)布了發(fā)改價格[2016]75號《關(guān)于水泥企業(yè)用電實行階梯電價政策有關(guān)問題的通知》。一方面，社會環(huán)境和行業(yè)形勢倒逼我們走節(jié)能技改之路；另一方面，我們要生存、要發(fā)展，也要改變自己，在供給側(cè)下大力氣。所幸的是，我們在生產(chǎn)技術(shù)層面，不管是工藝、裝備還是維護維修，已擁有“降成本、補短板”的技術(shù)儲備，已積累了很多立竿見影的創(chuàng)新成果、實用技術(shù)和先進管理經(jīng)驗。就粉磨技術(shù)來說，先進技術(shù)使水泥粉磨電耗趨近20kWh/t,生料粉磨電耗趨近10 kWh/t，煤粉制備電耗小于20 kWh/t。

  為了切實幫助企業(yè)完成原燃料和水泥粉磨過程中“降成本、補短板”的工作，展示創(chuàng)新節(jié)能實用技術(shù)和粉磨智能化技術(shù)，交流粉磨系統(tǒng)高效運行低成本維護的控制手段和實踐經(jīng)驗，分享粉磨系統(tǒng)優(yōu)化技改成果，剖析粉磨過程中的疑難雜癥，新世紀水泥導(dǎo)報雜志社決定于2016年4月20日-22日在西安舉辦以“降成本 補短板 優(yōu)化節(jié)能 提質(zhì)增效”為主題的“2016中國水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造技術(shù)研討會”，同期成立“水泥工業(yè)粉磨技術(shù)咨詢中心”。歡迎企業(yè)帶著問題參會，我們的專家團隊將竭誠為您提供解決方案。

  現(xiàn)就會議擬定內(nèi)容通知如下：

  【會議主題】

  降成本 補短板 優(yōu)化節(jié)能 提質(zhì)增效

  【會議內(nèi)容】

  1、粉磨技術(shù)現(xiàn)狀及節(jié)能空間分析

  我國生料粉磨的電耗，有的企業(yè)趨近10kWh/t，有的超過25kWh/t；我國水泥粉磨的電耗，有的企業(yè)遠超40kWh/t，有的低于25kWh/t。這兩者，節(jié)能空間不能說不大。不管是2013年10月1日之前還是之后投產(chǎn)的水泥企業(yè)，根據(jù)《關(guān)于水泥企業(yè)用電實行階梯電價政策有關(guān)問題的通知》的精神，完全可以預(yù)知自己會不會遭遇階梯電價政策帶來的更多的經(jīng)濟損失。作為企業(yè)管理者，應(yīng)該主動參照成功案例，選用實用節(jié)能技術(shù)，實施先進的技改方案，補短板，降電耗，降成本。

  2、立磨磨輥磨盤抗磨損性能的優(yōu)化方案

  不管是粉磨礦渣、熟料，還是煤粉、水泥，立磨磨輥磨盤都會遭受磨損，關(guān)系到產(chǎn)能、電耗和維護成本。鄭州機械研究所依托自己雄厚的技術(shù)實力和先進的實驗設(shè)備，根據(jù)被磨材料的特性，在個性化設(shè)計優(yōu)化磨輥磨盤的形狀、材質(zhì)、堆焊工藝方面積累了豐富的實踐經(jīng)驗。

  3、立磨機械結(jié)構(gòu)及操作控制方法的優(yōu)化改進

  生料立磨終粉磨電耗有的在20kWh/t徘徊，有的降到15kWh/t以下。指標優(yōu)秀的，是系統(tǒng)高質(zhì)量運行的結(jié)果，是基于磨輥磨盤形狀、選粉機結(jié)構(gòu)及其材質(zhì)、進料位置、噴水系統(tǒng)、鎖風(fēng)裝置、潤滑系統(tǒng)等優(yōu)化改進的結(jié)果；是基于工藝系統(tǒng)，操作控制方法優(yōu)化的結(jié)果。這些優(yōu)化能夠給企業(yè)帶來立竿見影的效果，都值得我們推廣。

  4、輥壓機終粉磨系統(tǒng)工藝的節(jié)電優(yōu)勢

  輥壓機生料終粉磨系統(tǒng)工藝已經(jīng)投入市場，表現(xiàn)出極好的節(jié)電效果。它是不是可以用來改造所有的生料粉磨系統(tǒng)？南方有沒有企業(yè)使用？使用效果怎么樣？其投入的回收期怎么樣？還有沒有優(yōu)化的空間？輥壓機終粉磨系統(tǒng)除了粉磨生料的應(yīng)用，還有沒有其它方面的突破？粉磨水泥怎么樣？

  5、水泥粉磨系統(tǒng)的優(yōu)化改造

  我國水泥粉磨工藝種類極多，能耗相差很大。輥壓機水泥終粉磨工藝，理論上節(jié)電最佳，實踐中有沒有技術(shù)局限性？立磨水泥終粉磨工藝，只有幾十臺在運行中，運行的效果如何？無分級設(shè)備配置的立磨+球磨機及輥壓機+球磨機的預(yù)粉磨系統(tǒng)，節(jié)能空間有限；輥壓機水泥聯(lián)合粉磨工藝，用戶相對較多，但因為工藝流程的不同，節(jié)電效果也有差距。經(jīng)濟實惠的輥壓機水泥半終粉磨工藝是對輥壓機水泥聯(lián)合粉磨技術(shù)的又一次發(fā)展和優(yōu)化，其增產(chǎn)節(jié)能效果，證明了其比早期投產(chǎn)的聯(lián)合粉磨技術(shù)優(yōu)越。輥壓機水泥半終粉磨工藝分雙選粉半終粉磨系統(tǒng)和三選粉半終粉磨系統(tǒng)，后者利用較小的投入成本，不僅解決了雙選粉半終粉磨系統(tǒng)在水泥質(zhì)量控制上的局限性，還進一步優(yōu)化了粉磨系統(tǒng)輥壓機和磨機兩段的粉磨功能，提高了產(chǎn)量，降低了能耗。

  從事聯(lián)合粉磨系統(tǒng)工藝改造的供應(yīng)商，往往配套自己的選粉機或優(yōu)選合作伙伴的選粉機，利用自身技術(shù)實力和輥壓機水泥半終粉磨工藝的優(yōu)勢，實現(xiàn)企業(yè)希望達到的節(jié)能效果。

  6、研磨體陶瓷化節(jié)能技術(shù)的運用與效果評價

  為了促進水泥粉磨進一步節(jié)電，重慶羅曼耐磨新材料股份有限公司推出研磨體陶瓷化節(jié)能技術(shù)。研磨體陶瓷化節(jié)能技術(shù)適合哪些粉磨系統(tǒng)？能降低多少電耗？有的說至少5 kWh/t，有的說能降7kWh/t，成功案例在哪里？是不是簡單的替換鋼球或鋼段？研磨體陶瓷磨內(nèi)結(jié)構(gòu)需不需要做些相應(yīng)的結(jié)構(gòu)改進？

  7、管磨機結(jié)構(gòu)優(yōu)化的實用技術(shù)

  同樣直徑和長度的管磨機，在原料性能差異不大、工藝流程及控制手段相近的情況下，為什么有的產(chǎn)能大、電耗低，有的卻成為系統(tǒng)節(jié)電的瓶頸？關(guān)鍵短板在哪里？磨內(nèi)結(jié)構(gòu)有大學(xué)問！在實踐中，磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化技術(shù)，既要有利于工況的優(yōu)化，又要有利于運行成本和維護成本的降低。這樣的實用技術(shù)，不需要冠名“最佳”，卻經(jīng)得起實踐。

  8、輥壓機進料裝置的改進

  從稱重倉至輥壓機的進料控制不穩(wěn)定，輥壓機擠壓做功能力差，主電機出力少，入磨物料細粉偏少，入磨物料比表面積低，系統(tǒng)產(chǎn)量低，粉磨電耗高……這些問題的根源，可能僅僅是進料裝置對進料控制物流控制的不作為，這小設(shè)備成了系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)運行的大短板。如何改進和選擇進料裝置，才能改變這種狀況？

  9、擠壓輥抗磨損性能的優(yōu)化

  擠壓輥是水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、預(yù)粉磨系統(tǒng)、生料輥壓機終粉磨系統(tǒng)等主機維護保養(yǎng)中的重點，是節(jié)約維護成本重點，提高運行質(zhì)量的關(guān)鍵。具有堆焊擠壓輥20多年經(jīng)驗的鄭州機械研究所，將分享完整的優(yōu)化擠壓輥抗磨損性能的成熟案例。

  10、立磨+球磨機預(yù)粉磨系統(tǒng)的改進

  盡管我國實際運行的無分級設(shè)備配置的立磨+球磨機預(yù)粉磨系統(tǒng)沒有輥壓機+球磨機預(yù)粉磨系統(tǒng)多，但也有幾十套。立磨+球磨機預(yù)粉磨系統(tǒng)運行得怎么樣？運行得好的，處于什么樣的水平？從實際反饋的信息看，大多業(yè)主并不滿意。有沒有成功的改造案例或令人信服的改造方案？

  11、粉磨系統(tǒng)粉料計量+互聯(lián)網(wǎng)

  當(dāng)前我國水泥企業(yè)的粉料計量是否存在瓶頸，計量技術(shù)究竟處于什么水平？大流量時，計量稱的穩(wěn)定性如何？零點漂移問題、計量精準問題、智能化控制問題，誰解決了？成功案例在哪里？

  12、粉磨系統(tǒng)能效智能化分析和監(jiān)控

  水泥廠或粉磨站的粉磨能耗占比大，實踐證明，有很大的節(jié)能空間，是重要的節(jié)能環(huán)節(jié)。在粉磨系統(tǒng)中，哪一臺設(shè)備，在什么位置，在何時，浪費了多少能源？你能準確判斷嗎？您在粉磨系統(tǒng)中建立了符合國家標準的能源管理體系嗎？

  先進的能效分析已經(jīng)利用大數(shù)據(jù)云端技術(shù)建立可視化的能效管控系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化的運行，解決提升能效問題。

  【組織機構(gòu)】

  主辦單位：新世紀水泥導(dǎo)報雜志社

  協(xié)辦單位： 鄭州機械研究所

  重慶羅曼耐磨新材料股份有限公司

  達州市建成精鑄科技有限公司

  贊助單位：北京可視化節(jié)能科技股份有限公司

  支持單位：成都建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院

  天津水泥設(shè)計研究院

  南京水泥設(shè)計研究院

  【參會對象】

  水泥企業(yè)生產(chǎn)/設(shè)備管理負責(zé)人，正副總工程師，粉磨工藝/設(shè)備技術(shù)主管，粉磨系統(tǒng)操作員等相關(guān)從事粉磨工作的技術(shù)人員；從事粉磨技術(shù)研究的大專院校教師、科研設(shè)計院所等機構(gòu)的研究設(shè)計人員。

  【時間及地點】

  1、時間：2016年4月20日-22日，20日全天報到。

  2、地點：西安賓館（西安市長安路北段58號）。

  3、交通：

  （1）火車站至西安賓館：乘坐公交車603路、14路車到草場坡站下，向北方向步行20米即到，乘坐出租車約20元里程；

  （2）北客站至西安賓館：乘坐地鐵二號線向曲江會展方向到南稍門站下，從B出站口出，向南方向步行100米即到；

  （3）西安南站至西安賓館：乘坐公交車918路到地鐵口乘，坐地鐵二號線到南稍門站下，從B出站口出，向南方向步行100米即到；

  （4）機場至西安賓館：西安咸陽國際機場T2與T3航站樓均有大巴?？奎c，停靠時間為早8：20到晚21：20，每30分鐘發(fā)車，乘坐機場大巴四號線直接到達西安賓館。

  【參會費用】

  水泥企業(yè)、高校、科研設(shè)計院所每人800元，裝備企業(yè)每人1600元，會務(wù)費含資料費及餐費；住宿統(tǒng)一安排，費用自理。裝備企業(yè)所需展示服務(wù)請致電咨詢。

  【聯(lián)系方式】

  聯(lián)系人：陳倩（13060070272）胡海波（13908231271）

  電話：028-84365513  傳真：028-84300140

  信箱：cementguide@sina.com   網(wǎng)站：www.cement-guide.com

  附件：2016中國水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造技術(shù)研討會

新世紀水泥導(dǎo)報雜志社

2016年2月18日