[原創(chuàng)]整合優(yōu)勢 另辟一片“藍天” ——鼎盛的“大環(huán)保”戰(zhàn)略
鄭州鼎盛工程技術有限公司董事長盧洪波
“過去十年,一方面是水泥產能從10億噸到30多億噸的裝備增量,另一方面是近10億噸落后產能的改造,二者的疊加效應帶來了水泥裝備市場的空前繁榮,但現(xiàn)在這兩個支撐徒然消失,導致整個水泥及備件行業(yè)生存環(huán)境急劇惡化。”--鄭州鼎盛工程技術有限公司(簡稱:鄭州鼎盛)董事長盧洪波。
據(jù)了解,受水泥行業(yè)形勢下滑影響,加之大型水泥集團競相壓價,行業(yè)惡性競爭嚴重,鄭州鼎盛今年在水泥裝備及備件領域銷售額已經下滑四分之三,而放眼整個水泥備件行業(yè),經濟效益已經大不如前。更為重要的是,“在惡化了的行業(yè)生態(tài)環(huán)境中,企業(yè)利潤率降低,缺少資本積累,創(chuàng)新難度加大,也不利于企業(yè)乃至整個行業(yè)的健康發(fā)展?!北R洪波表示。
正因如此,如何發(fā)揮現(xiàn)有優(yōu)勢,開辟出一條可持續(xù)發(fā)展道路,已經成為水泥備件企業(yè)不得不認真思考的問題。
鄭州鼎盛工程技術有限公司董事長盧洪波
厚積薄發(fā) 建筑垃圾處置迎來新局面
工信部統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,“十二五”期間,我國建筑垃圾產量將達到15億噸,但利用率不到5%,歐美國家利用率均在90%以上,不僅造成了巨大的環(huán)境負擔更造成了嚴重的資源浪費。
鄭州鼎盛在業(yè)內人士眼中,長期以來主要從事礦山破碎設備以及錘頭等耗材生產制造,但鮮為人知的是,鄭州鼎盛很早便已經涉足建筑垃圾處置。
早在2004年鄭州鼎盛生產的第一臺建筑垃圾資源化利用設備就已經問世,而且憑借強大的技術支撐以及嚴謹?shù)墓に噾B(tài)度開發(fā)了一批深獲市場認可的產品,部分設備至今壽命已達十年,仍在正常運行。
然而,由于長期以來,我國在建筑垃圾處置方面重視程度不夠,利用率低,過去近十年,鄭州鼎盛空有一身“武藝”卻無施展之地。對此,盧洪波自嘲道,“從04年我們第一臺機器投放到2012年為止一共也沒有賣出幾臺”。
建筑垃圾處置最終迎來發(fā)展契機是在2013年。近年來,隨著國內對環(huán)保的日益重視,建筑垃圾亂堆亂放,胡亂處置帶來的資源浪費和環(huán)境污染問題日益凸顯。國家也開始不斷通過立法提高固體廢棄物利用率,鼓勵建設和施工單位優(yōu)先采用固廢綜合利用產品。在經歷了長時間的沉寂之后,建筑垃圾處置看到了大發(fā)展的曙光。
盧洪波表示,“由于我國還處在大拆大建的時期,每年將新增大量的建筑垃圾,加之近些年拆遷遺留下來的存量,都需要在短時間內消化,將為建筑垃圾資源化利用,帶來巨大的市場空間?!?
鄭州鼎盛工廠一角
有的放矢,百戰(zhàn)不殆。在巨大的市場需求面前,鄭州鼎盛十年來在建筑垃圾處理領域積累的技術經驗,開始體現(xiàn)出應有的價值。
今年10月9日,鄭州鼎盛下屬華潔環(huán)保公司與鄭州市政府成功簽訂《鄭州高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)建筑垃圾處置許可協(xié)議書》。根據(jù)該協(xié)議,華潔環(huán)保將花3年時間對1500萬立方米的建筑垃圾進行資源化處置,項目總合同金額達到5億元。預計將生產標準磚112500萬塊,道路用再生骨料1350萬立方米,減少占地2200余畝,節(jié)約天然砂石1260萬立方米,節(jié)煤40萬噸,減排二氧化碳20萬噸。[Page]
另據(jù)資料顯示,目前已經投入運行的鄭州高新區(qū)百爐屯建筑垃圾消納場,在技術裝備方面,除自主研發(fā)生產的先進裝備以外,還引進了奧地利、芬蘭、德國、美國等國際先進的設備工藝和技術,規(guī)劃設計建筑垃圾破碎生產線6條,再生混凝土砌塊生產線3條,污泥與廢棄土系統(tǒng)制備免燒磚生產線1條,綜合利用拆遷產生的建筑垃圾、棄土、污泥等城市固體廢棄物,年可處理建筑垃圾150萬立方米,而類似這樣的項目,僅高新區(qū)就要建成4個。
盧洪波說:“在鄭州市高新區(qū)管委會的大力支持下,我們的項目建設正在有序推進,現(xiàn)階段日平均可消納建筑垃圾5000立方米,春節(jié)期間還會新增兩個項目工地。另外,由于產品物美價廉,廣泛應用于修路、制磚以及商品混凝土生產等領域,也為社會減少了十多個揚塵點?!?
鄭州高新區(qū)建筑垃圾消納場
當然,需要指出的是,雖然建筑垃圾資源化利用迎來了前所未有的發(fā)展機遇,但是正如上個世紀70、80年代水泥行業(yè)推廣使用粉煤灰和工業(yè)廢渣一樣,仍然需要一個過程。
盧洪波告訴記者,建筑垃圾再生骨料目前在商品混凝土領域應用仍然存在一定的阻力。一方面,建筑施工單位對再生骨料的性能存在疑慮,而且就傳統(tǒng)觀念而言,住在用“建筑垃圾”建造的房子里對一般民眾而言還不能很快接受;另一方面,行業(yè)技術發(fā)展還不夠成熟,優(yōu)質、先進的裝備和工藝沒能快速跟上,也制約了產業(yè)的快速發(fā)展。
因此,在建筑垃圾資源化利用過程中,觀念的改變以及技術裝備的不斷升級扮演著關鍵角色。盧洪波指出,“建筑垃圾資源化利用并非將大垃圾變?yōu)樾±壳靶袠I(yè)面臨的核心是‘分’的問題,需要通過更經濟、更方面、更快速的方法實現(xiàn)對不同材質建筑垃圾的分離,我們正在加緊時間研發(fā),并且已經取得初步成功,相信在不遠的將來這些問題都會得到有效解決?!?
水到渠成 污泥處置技術實現(xiàn)突破
數(shù)據(jù)顯示,截至2014年3月底,我國已經累計建成污水處理廠3622座,污水處理能力約1.53億立方米/日,年產生含水量80%的污泥3500多萬噸。另按有關預測,我國人口將在2020年至2025年間達到頂峰,屆時污水處理量也將達到峰值,年污泥產量將突破6000萬噸。
同建筑垃圾一樣,我國污水處理廠所產生的污泥利用率同樣不高。在目前的處置方式中,土地填埋占60%-65%、污泥好氧發(fā)酵+農用約占10%-15%、污泥自然干化綜合利用占4%-6%、污泥焚燒占2%-3%、污泥露天堆放和外運占15%-20%。而事實上,土地填埋、露天堆放和外運的污泥在我國絕大部分屬于隨意處置,真正實現(xiàn)安全處置的比例不超過20%,存在嚴重的二次污染問題,因此將污泥進行資源化利用迫在眉睫。
污泥實驗室
當前,隨著水泥窯協(xié)同處置的興起,將污泥作為燃料或水泥生產原料加以資源化利用成為一種全新的趨勢,也越來越得到社會各界的認同。然而,當前市政污泥脫水率基本僅在80%左右,不能直接作為能源或原材料用于水泥生產,成為制約污泥資源化利用的關鍵。
盧洪波介紹:“污泥實現(xiàn)資源化利用的技術瓶頸在于脫水,但目前無論是美國、歐洲、日本還是國內,脫水一般只能到80%,要實現(xiàn)污泥處置的經濟化,必須進一步降低污泥含水率。”
為突破污泥資源化利用過程中的瓶頸制約,鄭州鼎盛近年來全面加強了相關技術研究,結合自身裝備制造優(yōu)勢,融合國外先進技術,成功研制出超高壓污泥壓干機,同時在污泥脫水的工藝配置和調理劑的性能上做了大量的研究和改進。
據(jù)盧洪波的介紹,鄭州鼎盛研發(fā)的污泥壓干機已經可將含水率96~97%左右的市政污泥,在不加石灰的前提下,一次性降低至40%-60%,為實現(xiàn)污泥處置的減量化、資源化、經濟化發(fā)揮了重要作用。[Page]
污泥訂單“火熱”加工現(xiàn)場
目前,鄭州鼎盛污泥壓干機已經在上海青浦污水處理廠、湖北廣濟藥業(yè)、博天水務、康達水務等國內各領域大型企業(yè)得到成功應用。用盧洪波的話來說:“這套脫水設備非常受歡迎,供不應求?!?
對于水泥行業(yè),盧洪波指出,“污泥本身擁有2000度大卡的熱值,相當于中低質煤,但協(xié)同處置的問題在于含水率太高,若要污泥支持燃燒,必須將含水率降低至45%以下,目前我們的設備雖然已經能夠基本達到,但如果能進一步脫水,同時結合預熱烘干,將水分降至10%以下,那么污泥將變身為真正的燃料,并帶來巨大的社會、經濟和環(huán)境效益?!?
需要指出的是,由于不同地域和行業(yè)污泥成分存在較大差異,對污泥設備以及藥劑和工藝也提出了更多的要求。為保證污泥處置的專業(yè)化服務,提升處置效率,鄭州鼎盛專門建有占地面積約2000平方米的污泥處置實驗中心。該中心內設十余個實驗室,并配套小型污泥壓干機和重型污泥壓干機各一臺,承接來自全國各地的污泥樣品進行脫水試驗。得益于此,鄭州鼎盛可以為相關客戶提供個更為詳細、優(yōu)質的污泥處置方案。
毋庸置疑,水泥窯協(xié)同處置市政污泥,利國利民,但簡單的技術復制并不能從根本上解決發(fā)展中所遇到的難題。正如新型干法水泥上個世紀90年代開始在國內興起一樣,國內污泥資源化利用尚處于起步階段,吃透關鍵技術,提升自主創(chuàng)新能力,通過設備企業(yè)、水泥企業(yè)以及政府和社會的共同努力,方能進一步推動污泥的資源化利用。
鄭州鼎盛在引進國外技術的同時,注重對技術本身的消化吸收,在此基礎上創(chuàng)新、改進,推出現(xiàn)今廣受業(yè)內好評的超級污泥壓干機,實現(xiàn)了各方面性能對美國等國外同類型產品的超越,可謂污泥脫水技術領域的一項重大突破。
未來,國內污泥年產量將達到6000萬噸,污泥的減量化、資源化處置壓力巨大,但與之對應的市場空間也不可小覷。盧洪波稱,“目前除鄭州鼎盛以外,在污泥壓干機研發(fā)方面國內不乏企業(yè)也在努力,有競爭、有市場,將進一步推動相關技術的發(fā)展?!?
繼往開來 “大環(huán)保戰(zhàn)略”揚帆起航
鄭州鼎盛能夠成功轉型環(huán)保產業(yè)并非偶然,扎實的裝備制造功底,強勢的企業(yè)文化都在其中發(fā)揮了不可或缺的作用。
鄭州鼎盛成立于1997年,如今正好“成年”。盧洪波曾經將如今的鼎盛與過去的做過一個簡單的比較。在硬件方面,企業(yè)規(guī)模實現(xiàn)了大發(fā)展,整體實力、裝備制造水平通過十多年的積累,已經不可同日而語;在軟件方面,企業(yè)有了更為清晰的戰(zhàn)略規(guī)劃,能夠不斷根據(jù)行業(yè)形勢的變化,調整自己的戰(zhàn)略布局,對未來具有較強的前瞻性,形成了強有力的執(zhí)行力文化。
正是得益于軟硬件的同步成長,企業(yè)實現(xiàn)了從內在核心到外在面貌的完美蛻變,企業(yè)競爭優(yōu)勢更加明顯。
如今的水泥行業(yè)已經走過了過去十多年產能規(guī)模高速膨脹的發(fā)展階段,未來較長一段時間內,在經濟“新常態(tài)”的影響下,產量將呈現(xiàn)逐年下降趨勢,行業(yè)優(yōu)勝劣汰不可避免,相關備品備件生產制造領域將難以獨善其身。
盧洪波說:“由于行業(yè)形勢的千變萬化,企業(yè)在發(fā)展過程中難免遇到各種困難,關鍵需要因時而動,結合自身的優(yōu)勢,對企業(yè)未來發(fā)展做出科學預估,從時代發(fā)展的主題方向,尋找突破口?!?
正是環(huán)保的社會大趨勢,給了鄭州鼎盛決心轉型的決策動力。對于選擇向固廢處理以及污泥處置等環(huán)保領域轉型,盧洪波給出了這樣的解釋:“我們很早就預計到了水泥及砂石行業(yè)市場未來可能會面臨的問題,在考慮轉型方向的過程中,極為重要的一點就是要發(fā)揮我們現(xiàn)有的企業(yè)優(yōu)勢,于是我們選擇了和裝備制造能力息息相關的建筑垃圾再生利用以及污泥脫水,現(xiàn)在看來這樣的選擇是正確的?!?
事實上,除了裝備制造優(yōu)勢,企業(yè)管理也一直是鄭州鼎盛的“強項”。目前,鼎盛集團下轄“鼎盛工程”、“華潔環(huán)?!?、“鼎盛重機”、“洪威高新能源”、“天縱科技”等五個獨立法人公司,在高效的管理系統(tǒng)和執(zhí)行力文化、持續(xù)改良文化支持下,五個公司齊頭并進,在各自領域均形成了強大的競爭力。
其中一個典型的案例來自于“天縱科技”。據(jù)了解,數(shù)年前鄭州鼎盛收購河南天縱科技有限公司之時,該公司已經成立11年,也虧損了11年。在鼎盛接手后的2012年,當年便實現(xiàn)盈利。盧洪波將這歸功于鄭州鼎盛在企業(yè)文化領域對天縱科技從內到外的全面改造。
如今,在裝備制造優(yōu)勢以及強勢的企業(yè)文化支持下,鄭州鼎盛已經在環(huán)保領域獲得了初步成功,但這僅僅是一個開始。
盧洪波:“鼎盛的主業(yè)毫無疑問正處于一個轉型期,這是一個契機,我們未來的方向是‘大環(huán)?!?,實現(xiàn)環(huán)保裝備制造與服務的完美結合,我們會是環(huán)保工程服務市場的一個有力競爭者,同時也會借助資本運營,在環(huán)保領域成為一個綜合服務商”
建筑垃圾和市政污泥處置領域的成功,一方面是鄭州鼎盛多年技術和文化積累的成果,另一方面也是其“大環(huán)保戰(zhàn)略”的起航。從盧洪波的話中不難看出,未來環(huán)保無疑是鄭州鼎盛發(fā)展的重頭戲,也將助其開辟一片“藍天”。
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