粉流掣在水泥生產(chǎn)粉體計(jì)量中的應(yīng)用前景分析
一、前言
隨著水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模越來越大。粉體連續(xù)定量給料及精度需求達(dá)到空前的高度,而粉體因其物理特性在不同儲(chǔ)存和輸送狀態(tài)下存在快速而巨大的流動(dòng)性變化,使其連續(xù)大流量高精度的控制實(shí)際需求就一直沒有獲得較好的解決。為滿足不斷增大的需求,以德國人為首的先進(jìn)國家不得不開發(fā)出非常復(fù)雜的大庫氣動(dòng)式動(dòng)態(tài)多點(diǎn)懸浮稱重緩沖倉閘閥開度控制式定量卸放控制技術(shù),并在我國大量流行。即使在較小流量的實(shí)際應(yīng)用方面,以德日等國開發(fā)的半氣化小型緩沖庫結(jié)合以密封分格輪為特征的轉(zhuǎn)子給料機(jī),也以較復(fù)雜的代價(jià)才能基本解決定量給料問題。甚至在大量無定量精度要求的大庫粉料均化輸送方面,也開始大量采用壓縮空氣吹動(dòng)卸放技術(shù)。
這些可行的氣動(dòng)卸放技術(shù)均源于國外,機(jī)械構(gòu)造復(fù)雜、建造時(shí)間漫長、消耗材料巨大、安裝空間較大、運(yùn)行維護(hù)困難、整體造價(jià)高昂。而且,由于大量采用壓縮空氣吹動(dòng)技術(shù),在空氣濕度較大時(shí),空氣中的水份在庫內(nèi)與較熱的粉體交匯后極易產(chǎn)生水露凝結(jié),長期運(yùn)行后經(jīng)常在庫內(nèi)形成不斷增長的水化性板塊固化阻塞,最后不得不停機(jī)采取人工進(jìn)入清庫排堵。
二、粉流掣
通過對現(xiàn)有國外、國內(nèi)的粉體計(jì)量技術(shù)及設(shè)備,以及粉體物料的物料特性的分析。國外及國內(nèi)大量的仿制設(shè)備都沒有結(jié)合粉體物料的物理特性,而且機(jī)械構(gòu)造復(fù)雜、安裝空間較大、運(yùn)行維護(hù)困難、單機(jī)造價(jià)高昂,根本不可能適用于各種生產(chǎn)現(xiàn)場的不同粉體工藝控制節(jié)點(diǎn)的大量實(shí)際應(yīng)用需求。
昆明艾克工業(yè)自動(dòng)化有限公司,經(jīng)過5年多大量的研究與反復(fù)實(shí)驗(yàn),終于取得關(guān)鍵技術(shù)全面突破,成功開發(fā)生產(chǎn)出全新的粉體定量給料裝置-粉流掣,該裝置采取獨(dú)特創(chuàng)新的專利技術(shù),結(jié)構(gòu)簡單精巧、運(yùn)行負(fù)荷低、輸送效率高、通過性好、安裝空間小,便于安裝維護(hù)。在其上配以專業(yè)的高智能微機(jī)控制系統(tǒng),該電控系統(tǒng)具備定量臺(tái)時(shí)配比或主從跟蹤配比方式,具備欠料報(bào)警自動(dòng)排堵助卸功能,計(jì)量信號的多段非線性校正,智能pid調(diào)節(jié)及實(shí)時(shí)過程曲線等等人機(jī)界面功能,可使流量定量精度輕松控制在1%以內(nèi)。并可以與中控系統(tǒng)對接,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程、本地控制及數(shù)據(jù)傳輸。
粉流掣由太極錐(實(shí)現(xiàn)無動(dòng)力卸料的關(guān)鍵專利技術(shù))、л絞刀(防止噴料及穩(wěn)流的專利技術(shù))、新型沖量流量計(jì)(保證精確計(jì)量的專利技術(shù))及專業(yè)配套軟件處理技術(shù)的電控系統(tǒng)組成??刂凭瓤蛇_(dá)1%,特別適用對普通大庫(水泥庫及鋼板庫)的快速技術(shù)改造。
三、粉流掣在水泥生產(chǎn)線中的應(yīng)用
1、工藝自適應(yīng):水泥生產(chǎn)過程中,粉體物料的輸送是必不可少的環(huán)節(jié),物料的流量都有一個(gè)相對合適的料流,但由于料流的特性、設(shè)備的產(chǎn)能、卸放料穩(wěn)定性等等的影響,基本不能夠滿足要求,料流過大造成后續(xù)設(shè)備堵塞或過載;料流過小或斷料造成后續(xù)設(shè)備產(chǎn)能及電能浪費(fèi)。
⑴ 生料粉、熟料粉及水泥成品卸放料應(yīng)用:連續(xù)、穩(wěn)定、可控的料流更好的適應(yīng)后續(xù)設(shè)備及生產(chǎn)的要求,也可在后續(xù)工藝節(jié)點(diǎn)上加入反饋控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)料流的大小,最大化的提升工藝流程的合理性,避免造成后續(xù)工藝效率與工藝質(zhì)量的下降和波動(dòng),最終導(dǎo)致生產(chǎn)成本的大幅隱性上升。
⑵ 成品包裝生產(chǎn)線:根據(jù)包裝機(jī)的產(chǎn)能需求,精確給料,合理分配料流大小,確保包裝產(chǎn)能最大化。
2、粉體庫庫底放料:應(yīng)用在庫底放料,在節(jié)約固有的高壓空氣設(shè)備和電力的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)可控的、無動(dòng)力的、料流與設(shè)備更好匹配的穩(wěn)定料流。精確的計(jì)量可做到心中有數(shù)。
3、實(shí)現(xiàn)配兌及均化:目前有項(xiàng)成熟的粉磨新工藝引起了大家的高度關(guān)注,它就是熟料與混合材分別粉磨、石灰石與其他原材料分別粉磨再摻配均混工藝。此工藝不但要新增加粉磨設(shè)備與配套基建和附屬設(shè)施,還必須要能按比例精確計(jì)控配料。有了粉流掣的高精度定量給料控制,水泥分別粉磨再摻混配兌的新工藝的巨大潛力就可充分釋放出來,實(shí)現(xiàn)高摻雜比配混,從而為企業(yè)徹底打通大幅降低生產(chǎn)成本的勝利之路。
4、粉煤灰計(jì)量:由于粉煤灰的高流動(dòng)性,現(xiàn)有的設(shè)備很難精確計(jì)量及可靠控制,粉流掣足以勝任粉煤灰的計(jì)量控制需求,極大的提高經(jīng)濟(jì)效益。
5、新建生產(chǎn)線選型:鑒于粉流掣的特點(diǎn),在新建的生產(chǎn)線上采用,可很大程度上簡化筒倉庫的結(jié)構(gòu),節(jié)約氣動(dòng)裝置及大量的附屬設(shè)備??s短建設(shè)工期及節(jié)省投資。
四、粉流掣的應(yīng)用前景:
由于粉流掣將卸料、給料、計(jì)量三大環(huán)節(jié)都真正融入了低碳高效的現(xiàn)代技術(shù)理念,是真正的中國創(chuàng)造技術(shù),它的推出為水泥生產(chǎn)過程中粉體定量給卸料技術(shù)帶來了革命性的重大突破。目前,粉流掣已在國內(nèi)大型水泥集團(tuán)粉煤灰、庫底放料及配兌方面進(jìn)行了現(xiàn)場連續(xù)生產(chǎn)應(yīng)用,各項(xiàng)功能都經(jīng)過了驗(yàn)證和改進(jìn)完善,建立了完善的數(shù)學(xué)模型、特殊的設(shè)備結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的控制軟件及電控系統(tǒng)。能徹底解決工業(yè)粉體生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定定量給料的工藝難題,是工業(yè)粉體計(jì)顯控制技術(shù)的一次重大突破??梢灶A(yù)見,在建材、冶金、化工、糧食等工業(yè)粉體連續(xù)生產(chǎn)領(lǐng)域,粉流掣將迅速獲得廣泛大量的應(yīng)用。
編輯:陳宗勤
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