2014混凝土與水泥制品業(yè)發(fā)展大盤點

圖1 2000年以來歷年規(guī)模以上水泥制造業(yè)、混凝土與水泥制品業(yè)銷售收入對比

  2014年，我國規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)銷售規(guī)模超過水泥制造業(yè)（見圖1），無疑是我國國民經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)以后，我國水泥工業(yè)結構調整和產(chǎn)業(yè)鏈延伸、建材工業(yè)乃至工業(yè)產(chǎn)業(yè)結構調整的一個突出亮點。新近結束的中央經(jīng)濟工作會議指出，“我國經(jīng)濟正在向形態(tài)更高級、分工更復雜、結構更合理的階段演化，經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，正從高速增長轉向中高速增長，經(jīng)濟發(fā)展方式正從規(guī)模速度型粗放增長轉向質量效率型集約增長，經(jīng)濟結構正從增量擴能為主轉向調整存量、做優(yōu)增量并存的深度調整，經(jīng)濟發(fā)展動力正從傳統(tǒng)增長點轉向新的增長點。認識新常態(tài)，適應新常態(tài)，引領新常態(tài)，是當前和今后一個時期我國經(jīng)濟發(fā)展的大邏輯”。歷史地、辯證地分析我國混凝土與水泥制品業(yè)的發(fā)展歷程，深刻認識把握我國混凝土與水泥制品業(yè)、水泥工業(yè)乃至整個建材工業(yè)發(fā)展仍處在工業(yè)化進程初級階段這一基本特征，既要看到混凝土與水泥制品業(yè)的工業(yè)化進程是我國建材工業(yè)在今后一段時期內繼續(xù)平穩(wěn)較快發(fā)展的巨大潛力，也必須清醒、及時地認識到創(chuàng)新發(fā)展是關乎混凝土與水泥制品業(yè)、水泥工業(yè)和建材工業(yè)后續(xù)可持續(xù)發(fā)展的新著力點?；炷僚c水泥制品業(yè)的發(fā)展，必須走新型工業(yè)化之路。

  混凝土與水泥制品業(yè)

  銷售規(guī)模超過水泥行業(yè)

圖2 2014年規(guī)模以上建材工業(yè)

  根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)預計，2014年規(guī)模以上水泥制造業(yè)銷售收入接近1萬億元，規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)銷售收入超過1萬億元（見圖1），混凝土與水泥制品業(yè)銷售額超過規(guī)模以上水泥制造業(yè)，成為建材工業(yè)最大產(chǎn)業(yè)（見圖2）。

  從水泥、混凝土及水泥制品企業(yè)產(chǎn)品銷售情況來看，混凝土與水泥制品產(chǎn)品銷售收入早在2012年前后已經(jīng)超過水泥產(chǎn)品收入。近年來，由于水泥行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構調整，約有400多家原水泥生產(chǎn)企業(yè)已不再生產(chǎn)水泥產(chǎn)品，改為生產(chǎn)商品混凝土及水泥制品等非水泥產(chǎn)品。由于企業(yè)營業(yè)執(zhí)照經(jīng)營范圍更換的年度限制，這部分企業(yè)仍然保留在規(guī)模以上水泥制造業(yè)統(tǒng)計范圍內。加之近年來水泥企業(yè)主動拓展產(chǎn)業(yè)鏈，生產(chǎn)商品混凝土及水泥制品等非水泥產(chǎn)品，2014年規(guī)模以上水泥制造業(yè)近萬億元銷售收入中，水泥產(chǎn)品銷售收入約為7000億元，商品混凝土及水泥制品銷售收入近1500億元，約占規(guī)模以上水泥制造業(yè)銷售收入的15％。

  混凝土與水泥制品產(chǎn)業(yè)

  的工業(yè)化進程

  2014年混凝土與水泥制品業(yè)銷售額超過水泥制造業(yè)，標志著建材工業(yè)延伸傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展低能耗加工制品業(yè)，新型工業(yè)化進程進入新階段。建國以后直至本世紀初，受限于我國國民經(jīng)濟歷史發(fā)展階段和發(fā)展水平，我國混凝土與水泥制品業(yè)發(fā)展緩慢。從“一五”時期開始直至2000年，混凝土與水泥制品業(yè)固定資產(chǎn)投資只是同時期水泥投資的1/12，2000年規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)企業(yè)數(shù)量1757家，年末固定資產(chǎn)181億元（見圖4），年銷售額322億元，銷售額只是同年規(guī)模以上水泥制造業(yè)銷售額的27.6％（見圖1）。

圖3 2000年以來歷年水泥制造業(yè)、混凝土與水泥制品業(yè)固定資產(chǎn)投資完成額

圖4 2000年以來歷年規(guī)模以上水泥制造業(yè)、混凝土與水泥制品業(yè)年末固定資產(chǎn)對比

  新世紀以來特別是前10年中，水泥工業(yè)迅猛發(fā)展，已基本完成新型干法生產(chǎn)工藝對傳統(tǒng)工藝的置換，徹底解決了水泥產(chǎn)品短缺問題，生產(chǎn)能力已經(jīng)飽和。2010年以后，水泥制造業(yè)限額以上固定資產(chǎn)投資已經(jīng)下降（見圖3），進入調整存量、做優(yōu)增量并存的深度調整階段。水泥產(chǎn)品向混凝土與水泥制品業(yè)延伸發(fā)展是產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的歷史必然。2000年混凝土與水泥制品業(yè)限額以上年固定資產(chǎn)投資16億元，只是同年水泥制造業(yè)投資的19.6％（見圖3）。2002年以后，混凝土與水泥制品業(yè)固定資產(chǎn)投資迅猛增長，2010年投資突破1000億元，2011年投資額超過水泥制造業(yè)成為建材工業(yè)最大投資產(chǎn)業(yè)。目前混凝土與水泥制品業(yè)限額以上年固定資產(chǎn)投資已經(jīng)超過2300億元，是水泥固定資產(chǎn)投資的兩倍（見圖3）。2004年以前，規(guī)模以上混凝土與水泥制品工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量長期在1800家左右徘徊，2004年以后突破2400家，2009年金融危機以后突破5000家，目前已經(jīng)超過7000家（見圖6）。伴隨著規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量的迅猛增加，規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)銷售額高速增長。2010年規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)銷售額從2004年的400多億元增加到4400多億元。2010年和2011年銷售額年增長速度達到40％左右，2012年和2013年也實現(xiàn)了20％左右的高增長。

圖5 2014年建材工業(yè)固定資產(chǎn)

  新世紀以來，規(guī)模以上混凝土與水泥制品企業(yè)數(shù)量的增加和銷售額的迅猛增長，主要得益于預拌混凝土的工業(yè)化、商業(yè)化生產(chǎn)。商品混凝土產(chǎn)量指規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的、用于商品銷售的預拌混凝土。據(jù)2004年全國第一次經(jīng)濟普查，當年全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)商品混凝土產(chǎn)量不足2億立方米（見圖7）。2003年以后，全國禁止在大中城市現(xiàn)場攪拌混凝土，推進了商品混凝土蓬勃發(fā)展，相當數(shù)量的原建筑施工企業(yè)轉為工業(yè)企業(yè)進行混凝土商品化生產(chǎn)。因而，每年商品混凝土工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量迅猛增加，其中既有商品混凝土新投產(chǎn)的生產(chǎn)企業(yè)，也有轉為工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的原建筑施工企業(yè)（見圖6）。這對于建筑行業(yè)來說也是產(chǎn)業(yè)結構的調整優(yōu)化。自2004年以來，工業(yè)企業(yè)商品混凝土產(chǎn)量高速增長，既有商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量的自然增長，有新投產(chǎn)企業(yè)的新增產(chǎn)量，也有原建筑施工企業(yè)轉為工業(yè)企業(yè)的預拌混凝土產(chǎn)量。目前商品混凝土工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量已經(jīng)超過4500家，商品混凝土產(chǎn)量超過16.5億立方米（見圖7）。

圖6 歷年規(guī)模以上混凝土與水泥制品企業(yè)、商品混凝土工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量

圖7 歷年規(guī)模以上工業(yè)企業(yè) [Page]

  新常態(tài)中的產(chǎn)業(yè)

  結構調整亮點

  發(fā)展以水泥為基本材料的混凝土與水泥制品、新型墻體材料，既能拓展水泥產(chǎn)品使用功能，增加水泥產(chǎn)品附加值，推進建筑業(yè)現(xiàn)代化進程，推進建筑業(yè)施工裝配和工廠化房屋生產(chǎn)，減少水泥使用過程中的粉塵排放，更重要的是能攤薄整個建材工業(yè)、工業(yè)部門和國內生產(chǎn)總值能耗及污染物排放強度，降低建材工業(yè)、工業(yè)部門、國民經(jīng)濟單位產(chǎn)品能耗和污染物排放強度，對建材工業(yè)乃至整個工業(yè)部門、國民經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)轉型升級都有深遠影響。中央經(jīng)濟工作會議都指出，我國經(jīng)濟發(fā)展有巨大韌性、潛力和回旋余地，2014年工業(yè)企業(yè)商品混凝土的發(fā)展，印證了中央的正確判斷。2014年國民經(jīng)濟和投資增速下滑，建材傳統(tǒng)產(chǎn)品水泥、平板玻璃產(chǎn)量增速大幅度下滑，水泥產(chǎn)量年增長率從兩位數(shù)增長急速回落到不足2％。而2014年規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)商品混凝土產(chǎn)量仍保持兩位數(shù)增長，產(chǎn)量突破16.5億立方米，是建材行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構調整的積極成果。2014年，規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)銷售增長速度雖然也從以往的高速增長轉為中速增長，但仍然保持了13％左右的較快增長，主要是商品混凝土等產(chǎn)品的工業(yè)化進程所推動。在規(guī)模以上建材工業(yè)中，混凝土與水泥制品業(yè)體量最大，在2014年建材工業(yè)10％左右的增長率中，混凝土與水泥制品業(yè)的增長貢獻了約3個百分點。充分表明“穩(wěn)增長”與“調結構”并不矛盾，傳統(tǒng)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的延伸、產(chǎn)業(yè)結構的調整優(yōu)化，能促進工業(yè)平穩(wěn)較快增長。

  2014年，混凝土與水泥制品產(chǎn)業(yè)結構調整和商品混凝土產(chǎn)量的繼續(xù)較快增長，也得益于中央創(chuàng)新宏觀調控思路和方式，是對國民經(jīng)濟進行有針對性的預調微調的積極成果。2014年6月13日，財政部、國家稅務總局《關于簡并增值稅征收率政策的通知》（財稅[2014]57號），將6％和4％的增值稅征收率統(tǒng)一調整為3％。多年來商品混凝土工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)依照簡易辦法按6％增值稅率，建筑施工企業(yè)所屬混凝土攪拌站按4％的增值稅率，如此一來，市場不公平競爭問題得到徹底解決。此項政策調整，掃清了建筑施工企業(yè)預拌混凝土攪拌站轉制為工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的稅率障礙，將促進建筑業(yè)走向工廠化生產(chǎn)和現(xiàn)代化。稅率的調整，也使混凝土與水泥制品業(yè)固定資產(chǎn)投資在持續(xù)多年高速增長后，2014年投資增速仍然保持在14％以上（見圖3）。2015年和即將到來的“十三五”時期，混凝土與水泥制品業(yè)的工業(yè)化進程仍將持續(xù)。

  工業(yè)化進程

  仍處于初級階段

  我們必須清醒地認識到，10年來，混凝土與水泥制品業(yè)的迅猛發(fā)展，本質上是伴隨著建筑業(yè)的現(xiàn)代化和建筑部件工廠化生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)工業(yè)化進程?；炷僚c水泥制品業(yè)銷售規(guī)模超越水泥制造業(yè)，還只是混凝土與水泥制品產(chǎn)業(yè)新型工業(yè)化進程中的階段性標志。從商品混凝土產(chǎn)量和水泥產(chǎn)量的比例來看，預拌混凝土商業(yè)化和工廠化生產(chǎn)程度還遠遠不夠。從商品混凝土、水泥制品與水泥產(chǎn)品價格比例來看，混凝土與水泥制品業(yè)的銷售額應該達到水泥制造業(yè)的兩倍或三倍，即混凝土與水泥制品業(yè)的銷售額應該在2萬億元或3萬億元以上，建筑業(yè)才能基本實現(xiàn)建筑部件工廠化生產(chǎn)，混凝土與水泥制品業(yè)才能基本實現(xiàn)工業(yè)化。

  目前混凝土與水泥制品業(yè)工業(yè)化進程仍處于初級階段，還表現(xiàn)在行業(yè)生產(chǎn)技術和技術裝備水平不高。2014年，混凝土與水泥制品業(yè)銷售額雖然超越水泥制造業(yè)，但全行業(yè)資產(chǎn)總額卻只有水泥制造業(yè)的58.6％，固定資產(chǎn)和人均技術裝備水平差距更大。規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)固定資產(chǎn)只有水泥制造業(yè)的1/3（見圖4），人均固定資產(chǎn)更是不足水泥制造業(yè)的1/3。

圖8 水泥制造業(yè)、混凝土與水泥制品業(yè)

  目前混凝土與水泥制品行業(yè)和企業(yè)在外延擴張的“鋪攤子”過程中，技術裝備水平不是提高而是在下降。2000年，在混凝土與水泥制品業(yè)固定資產(chǎn)投資中，設備工器具購置比重曾經(jīng)達到49.6％，而最近3年，混凝土與水泥制品業(yè)固定資產(chǎn)投資設備工器具購置比重只有42％左右（見圖8）。過半數(shù)的混凝土與水泥制品項目投資都花在“鋪攤子”中必不可少的土建和設備安裝費用上。目前，幾千萬元的投資就可以興建一個混凝土攪拌站，行業(yè)內外普遍認為，混凝土與水泥制品行業(yè)投資、技術門檻低，然而實際上混凝土與水泥制品并不是低投資、低技術產(chǎn)品的代名詞。綜觀當今發(fā)達國家，混凝土與水泥制品的投資和技術水平、產(chǎn)品質量標準要求，都遠遠高于它的前端產(chǎn)品——水泥。即使在我國，在十幾年前，當時混凝土與水泥制品業(yè)固定資產(chǎn)投資主要集中在大型國有企業(yè)，投資主要是水泥橋梁構件、軌枕和電桿生產(chǎn)項目，產(chǎn)品質量標準高，技術裝備水平高，固定資產(chǎn)投資中設備工器具購置比重高于同時期水泥制造業(yè)（見圖8）。2003年以后，混凝土與水泥制品業(yè)固定資產(chǎn)投資主要集中在商品混凝土和低端一般化水泥制品項目上，投資中技術裝備含量降低；2005年以后，投資中設備工器具購置比重多數(shù)年份低于同時期的水泥制造業(yè)（見圖8）?；炷僚c水泥制品行業(yè)固定資產(chǎn)投資目前這種不正?，F(xiàn)象亟待扭轉改變。

  嚴厲的質量監(jiān)管

  是根治市場亂象的切入點

  混凝土與水泥制品產(chǎn)業(yè)的新型工業(yè)化與新型城鎮(zhèn)化相向而行，離不開建筑業(yè)的現(xiàn)代化。目前，混凝土與水泥制品行業(yè)在發(fā)展過程中，最令人擔憂的是產(chǎn)品質量參差不齊、良莠不分。目前混凝土與水泥制品價格相差幾倍甚至幾十倍，反映的是產(chǎn)品質量的巨大差距，是偽劣產(chǎn)品的存在。對于使用在建筑物中的鋼筋混凝土和預制構件，埋入地下的混凝土樁、混凝土管，其產(chǎn)品質量問題的后果令人不堪設想，令人不寒而栗。混凝土與水泥制品行業(yè)亟待在建材產(chǎn)業(yè)中率先實現(xiàn)信息化，亟待建立產(chǎn)品質量數(shù)據(jù)信息庫，亟待與建筑行業(yè)聯(lián)手建立產(chǎn)品質量追溯制度。偽劣產(chǎn)品嚴重擾亂了正常市場秩序，以嚴厲手段加強混凝土與水泥制品產(chǎn)品質量監(jiān)管，是根治當前混凝土與水泥制品市場亂象的切入點。

  按照黨的十八大提出的“兩個一百年”奮斗目標，到2020年“工業(yè)化基本實現(xiàn)，信息化水平大幅提升，城鎮(zhèn)化質量明顯提高”。我們應該正視建材和水泥工業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈延伸過程中出現(xiàn)的新特征、新問題，繼續(xù)堅持不懈地大力推進混凝土與水泥制品產(chǎn)業(yè)新型工業(yè)化進程。

  產(chǎn)業(yè)企業(yè)組織結構

  集中與分散并存

圖9 2013年規(guī)模以上商品混凝土

  商品混凝土工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)是規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)主要企業(yè)組成部分。目前，商品混凝土工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)集中與分散并存。2014年，規(guī)模以上商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)平均資產(chǎn)規(guī)模1億元，平均銷售額1.2億元。據(jù)2013年第三次全國經(jīng)濟普查，4408家規(guī)模以上商品混凝土工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)平均年產(chǎn)量33萬立方米。其中，商品混凝土年產(chǎn)量在30萬立方米以上工業(yè)企業(yè)有1562家，年產(chǎn)量10.7億立方米，占全國規(guī)模以上商品混凝土工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)總產(chǎn)量的72.4％；年產(chǎn)量30萬立方米以下工業(yè)企業(yè)有2846家，年產(chǎn)量4.1億立方米，占27.6％。在商品混凝土年產(chǎn)量30萬立方米以上的工業(yè)企業(yè)中，年產(chǎn)100萬立方米以上企業(yè)有206家，年產(chǎn)量3.9億立方米，占26.5％；年產(chǎn)量30萬～100萬立方米工業(yè)企業(yè)有1356家，年產(chǎn)量6.8億立方米，占45.9％（見圖9）。近千家企業(yè)商品混凝土年產(chǎn)量不足10萬立方米，產(chǎn)量僅占商品混凝土總量的4.2％。

  商品混凝土工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的分布與地區(qū)社會經(jīng)濟發(fā)展程度密切相關。90％以上的商品混凝土工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)和產(chǎn)量集中在200多個省會城市和?。ㄗ灾螀^(qū)）轄市。東部地區(qū)工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)商品混凝土產(chǎn)量占全國商品混凝土總量的50％。長三角、珠三角、京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟區(qū)，以及其他省區(qū)省會和主要城市工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)商品混凝土產(chǎn)量占全國商品混凝土總量的74％。長三角地區(qū)是我國最大的水泥產(chǎn)地和消費地，社會經(jīng)濟發(fā)展水平也較高，混凝土生產(chǎn)工廠化、商品化程度高，工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)商品混凝土產(chǎn)量占全國商品混凝土總量的33％。

  目前，商品混凝土工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)平均年產(chǎn)量33萬立方米，相當于一家年產(chǎn)20萬噸小型水泥企業(yè)的水泥供應量。目前商品混凝土工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)集中與分散并存，總體規(guī)模偏小，突出反映了我國混凝土與水泥制品產(chǎn)業(yè)工業(yè)化進程的初級階段特征，與現(xiàn)階段我國社會經(jīng)濟發(fā)展水平有關，與建筑業(yè)發(fā)展水平有關。我國建筑業(yè)施工企業(yè)近8萬家，年平均施工產(chǎn)值不過2億元左右。解決混凝土與水泥制品產(chǎn)業(yè)企業(yè)組織結構集中與分散并存癥結，根治混凝土與水泥制品產(chǎn)品質量和市場價格亂象的有效辦法是推進企業(yè)集團化。在目前商品混凝土工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)中，從原建筑企業(yè)轉為工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量約1000家，商品混凝土產(chǎn)量約占總量的1/3。

  近年來，大水泥企業(yè)集團向水泥工業(yè)上下游發(fā)展，水泥企業(yè)生產(chǎn)商品混凝土，也是商品混凝土工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)另一重要組成部分。大水泥企業(yè)集團投資建設的商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)和有商品混凝土生產(chǎn)的水泥企業(yè)約有500多家，商品混凝土產(chǎn)量約占總量的1/7?；炷僚c水泥制品業(yè)是水泥產(chǎn)業(yè)向建筑業(yè)工廠化生產(chǎn)的延伸，大型水泥生產(chǎn)企業(yè)集團、大型建筑施工企業(yè)集團所屬的混凝土攪拌站或預制構件生產(chǎn)企業(yè)，在集團內部與產(chǎn)業(yè)上游的水泥生產(chǎn)，或與產(chǎn)業(yè)下游施工生產(chǎn)有著密切聯(lián)系，生產(chǎn)效率遠遠高于非集團化企業(yè)。大型水泥企業(yè)集團、大型建筑施工企業(yè)集團都向混凝土與水泥制品業(yè)延伸拓展，是混凝土與水泥制品業(yè)企業(yè)組織形態(tài)的發(fā)展趨勢。

  新型工業(yè)化

  需要創(chuàng)新驅動

  2014年，規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)實現(xiàn)利潤總額預計580億元。與規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)銷售收入13％左右的增長率相比，利潤總額僅增長10％左右，比2013年利潤增長率回落約10個百分點。2014年，雖然電力和人工成本上升，而水泥和混凝土年平均價格基本與2013年持平，柴油價格大幅度下降，混凝土與水泥制品行業(yè)經(jīng)濟效益下滑的主要原因，是長期困擾行業(yè)的應收賬款居高不下。

圖10 2000年以來歷年規(guī)模以上水泥制造業(yè)、混凝土與水泥制品業(yè)年末應收賬款

圖11 2000年以來歷年規(guī)模以上水泥制造業(yè)、混凝土與水泥制品業(yè)應收賬款周轉率比較

  2014年年末，規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)應收賬款預計超過2200億元（見圖10），比2013年年末增加16％。2005~2011年，隨著商品混凝土工業(yè)化生產(chǎn)程度的提高，銷售收入的迅猛增加使應收賬款資金占用相對減少，規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)應收賬款周轉速度穩(wěn)步提高（見圖11）。而2011年以后，規(guī)模以上混凝土與水泥制品企業(yè)應收賬款持續(xù)大幅度增加，應收賬款周轉率持續(xù)下滑（見圖10和圖11）。2014年，規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)應收賬款周轉率在2007年以后再次跌破5次，只有4.7次。不足5次的應收賬款周轉率，意味著規(guī)模以上混凝土與水泥制品工業(yè)企業(yè)1萬多億元的年銷售貨款，其中1/5被施工單位常年拖欠。規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)應收賬款占規(guī)模以上建材工業(yè)全部應收賬款的45％，規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)銷售額與規(guī)模以上水泥制造業(yè)相近，而應收賬款額卻是水泥制造業(yè)的2.7倍（見圖10）。

  企業(yè)之間“三角債”問題是長期困擾我國經(jīng)濟健康運行的頑疾，在國民經(jīng)濟下行時期尤為突出，綜合折射出我國市場經(jīng)濟建立過程中的不成熟和市場法律規(guī)范秩序的不完善。在我國固定資產(chǎn)投資資金來源中，占用設備供貨和施工方資金常年在8％左右，而在經(jīng)濟下行、銀行貸款緊縮時，則要達到10％～13％。2014年年末，全國固定資產(chǎn)投資方拖欠的各項款項達5萬億元，其中拖欠工程款2.4萬億元，拖欠工程款金額比2013年增加21％。固定資產(chǎn)投資方拖欠工程施工方，施工方拖欠混凝土與水泥制品工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)和水泥生產(chǎn)企業(yè)，混凝土與水泥制品企業(yè)拖欠水泥生產(chǎn)企業(yè)，從而形成“三角債”。在建材工業(yè)的全部應收賬款中，混凝土與水泥制品、水泥生產(chǎn)企業(yè)應收賬款占60％以上，嚴重影響了混凝土與水泥制品、水泥和建材工業(yè)經(jīng)濟的運行質量。

  混凝土與水泥制品行業(yè)應收賬款長期居高不下，固然與宏觀經(jīng)濟運行環(huán)境有關，與混凝土與水泥制品市場長期供過于求的買方市場有關，但混凝土與水泥制品企業(yè)組織形態(tài)集中與分散并存、集團化程度不高，在與建筑業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈接中處于弱勢地位，也是混凝土與水泥制品行業(yè)應收賬款長期居高不下的行業(yè)內部原因。應收賬款長期居高不下，是影響混凝土與水泥制品行業(yè)經(jīng)濟運行質量的主要因素。在上游產(chǎn)業(yè)向下游產(chǎn)業(yè)延伸過程中，由于產(chǎn)品中間投入的逐漸增大，從產(chǎn)業(yè)鏈前端到產(chǎn)業(yè)鏈后端，產(chǎn)品產(chǎn)出率和利潤率遞次衰減是普遍規(guī)律。而對比建材工業(yè)中加工玻璃對平板玻璃產(chǎn)業(yè)的延伸，玻璃纖維增強塑料對玻璃纖維產(chǎn)業(yè)的延伸，同樣屬于上游產(chǎn)業(yè)向下游產(chǎn)業(yè)延伸的混凝土與水泥制品業(yè)，混凝土與水泥制品業(yè)利潤率卻低于加工玻璃和玻璃纖維增強塑料行業(yè)，應收賬款長期居高不下不能不說是其中重要原因。

圖12 2000年以來歷年規(guī)模以上水泥制造業(yè)、混凝土與水泥制品業(yè)銷售利潤率比較

  如前所述，混凝土與水泥制品行業(yè)銷售額已經(jīng)超過水泥行業(yè)，而行業(yè)固定資產(chǎn)只有水泥行業(yè)的1/3（見圖1和圖4）?；炷僚c水泥制品原本應該是一個“快水快流”的產(chǎn)業(yè)，而就是長期居高不下的應收賬款占用大量流動資金，資金投入產(chǎn)出效果難以提高。2014年，規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)流動資金周轉率與水泥制造業(yè)相當，而用于墊付應收賬款的流動資金占用，水泥企業(yè)一年可以周轉11次以上，混凝土與水泥制品企業(yè)不足5次（見圖11）。規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)應收賬款周轉率長期以來持續(xù)在每年5次上下徘徊，一直是建材工業(yè)中應收賬款周轉最緩慢的行業(yè)。長期居高不下的應收賬款流動資金占用，使混凝土與水泥制品企業(yè)背上沉重的資金負擔。2014年，規(guī)模以上建材工業(yè)各行業(yè)平均資產(chǎn)負債率為53.9％，水泥企業(yè)為59.3％，而混凝土與水泥制品企業(yè)為60.3％，遠遠高于建材其他產(chǎn)業(yè)。高額負債使混凝土與水泥制品企業(yè)必須支付高額利息費用，2014年，規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)年財務費用支出預計超過100億元?；炷僚c水泥制品利潤微薄，規(guī)模以上混凝土與水泥制品業(yè)銷售利潤率在2010年以后有所提高也只不過6％左右，2014年下滑到5.7％（見圖12），低于建材行業(yè)平均水平1.2個百分點。2014年，水泥企業(yè)每百元銷售收入獲利8元，混凝土與水泥制品企業(yè)每百元銷售收入獲利5.7元?；炷僚c水泥制品原本微薄的利潤，每百元銷售收入中還需支付1元的財務利息費用?；炷僚c水泥制品行業(yè)高額應收賬款和流動資金占用，反映混凝土與水泥制品市場經(jīng)營環(huán)境的無序。市場競爭的無序和低資金回報率，使水泥資本在進軍混凝土與水泥制品行業(yè)時躊躇不定，嚴重阻礙混凝土與水泥制品企業(yè)的集團化和產(chǎn)業(yè)的新型工業(yè)化進程。

  混凝土與水泥制品行業(yè)

  運行質量有待提高

  一般說來，產(chǎn)業(yè)鏈后端產(chǎn)品，產(chǎn)品產(chǎn)出率和利潤率低于前端基礎產(chǎn)品。但在后工業(yè)化階段，新產(chǎn)品往往出現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)鏈后端。技術領先企業(yè)，往往可以在新產(chǎn)品進入市場初期，憑借技術壟斷維持壟斷價格，攫取超額利潤。這一規(guī)律一再被新一代信息技術產(chǎn)業(yè)的發(fā)展所證明。而在建材的加工玻璃產(chǎn)業(yè)中，薄膜晶體管型液晶顯示器（TFT-LCD）玻璃基板生產(chǎn)技術，國際知名玻璃公司早在上世紀90年代初期就已經(jīng)投入研究開發(fā)，近幾年在我國國內市場憑借其技術優(yōu)勢獲得超額利潤。在建材行業(yè)中，平板玻璃工業(yè)向加工玻璃產(chǎn)業(yè)鏈的延伸早于水泥工業(yè)向混凝土與水泥制品業(yè)的延伸，“十一五”時期技術玻璃業(yè)銷售額已經(jīng)超過平板玻璃業(yè)。而最近幾年，我國技術玻璃業(yè)發(fā)展遭遇技術瓶頸，低檔一般化產(chǎn)品充斥市場，行業(yè)盈利能力弱，限制了產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。對于還處在外延擴張“鋪攤子”初級階段的混凝土與水泥制品業(yè)，應該未雨綢繆，將研究開發(fā)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)品作為產(chǎn)業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展的先行抓手。在即將到來的“十三五”時期，混凝土與水泥制品業(yè)即將完成傳統(tǒng)意義上的工業(yè)化，傳統(tǒng)的混凝土和水泥制品發(fā)展也將飽和。任何新技術、新產(chǎn)品開發(fā)，都有一個技術積累過程，企業(yè)先行投入和研發(fā)，就能在未來的市場競爭中占據(jù)先機，保證混凝土與水泥制品行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。混凝土與水泥制品業(yè)的發(fā)展，必須走新型工業(yè)化道路，在規(guī)模擴張的同時，注重發(fā)展質量，提升行業(yè)生產(chǎn)技術水平和創(chuàng)新能力。