梅峰:用更少的能源生產(chǎn)更多的水泥
施耐德水泥行業(yè)能力中心經(jīng)理梅峰
水泥行業(yè)普遍關(guān)心一個(gè)共同話題,如何用更少的煤和電來生產(chǎn)更多的熟料和水泥?施耐德水泥行業(yè)能力中心經(jīng)理梅峰在2014第二屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會上,為與會代表帶來了兩種解決方案:水泥能源管理優(yōu)化系統(tǒng)和專家控制系統(tǒng)。
CEMOS水泥能源管理優(yōu)化系統(tǒng)
當(dāng)前為什么水泥行業(yè)如此關(guān)心能源降耗?這主要有內(nèi)外兩方面原因。
內(nèi)因體現(xiàn)在從去年開始到今年市場競爭非常激烈,水泥企業(yè)都在努力降低生產(chǎn)成本。而從水泥生產(chǎn)成本的構(gòu)成上來看,基本上能源(煤和電)成本占到60%~70%,如果能有效降低生產(chǎn)中煤和電的使用,那么肯定能把生產(chǎn)成本降低下來。
外因就是全球節(jié)能減排大環(huán)境的要求。圖1是國際能源署在2010年發(fā)布的一個(gè)報(bào)告顯示,全球二氧化碳排放量要大幅降低。從圖中可見,在2020年以前所有的減排工作還沒法以新能源為主,因?yàn)?020年以前各種新能源技術(shù)還應(yīng)該不會很成熟,也不會得到廣泛應(yīng)用。那么,2020年以前的節(jié)能減排工作要靠什么來完成?就需要利用各種增效、節(jié)能的手段來完成。
圖1
那么,為什么需要能源管理系統(tǒng)?從圖2(這是從一個(gè)工廠截下來的圖),藍(lán)色線代表生料磨的電機(jī),紅色的線是生料磨的循環(huán)風(fēng)機(jī)。大家都知道,當(dāng)生料磨電機(jī)負(fù)荷下來,循環(huán)風(fēng)機(jī)的功率也應(yīng)該降下來。從圖中可見,在短短2~3天時(shí)間里,由于沒有注意到,就有將近8000kW的浪費(fèi)產(chǎn)生,這些浪費(fèi)相當(dāng)于5000多元,而且只是水泥廠眾多設(shè)備當(dāng)中的一個(gè),而這種浪費(fèi)在水泥廠更是時(shí)時(shí)刻刻發(fā)生的。
圖2
這種浪費(fèi)怎么去發(fā)現(xiàn)?這就需要一個(gè)能源管理優(yōu)化系統(tǒng)去捕捉它,分析它,告訴你如何避免這種浪費(fèi)。
水泥廠能源消耗高的原因有質(zhì)量控制、工藝操作、物料計(jì)量、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等多方面原因,這些方面也是由多個(gè)部門負(fù)責(zé)的多個(gè)系統(tǒng)來處理,而且多處于信息孤島的狀態(tài)。如何把這些與能耗相關(guān)的信息系統(tǒng)關(guān)聯(lián)起來,把信息孤島消除掉,這就是施耐德CEMOS水泥能源管理優(yōu)化系統(tǒng)所做的工作。
該系統(tǒng)專為水泥行業(yè)量身打造的能源管理優(yōu)化系統(tǒng),融合水泥專家的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),基于施耐德電氣EcoStruxure能效管理平臺;涵蓋煤、電、水、氣、油等能源和工藝生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)監(jiān)控及分析系統(tǒng);以能源管理信息系統(tǒng)為中心,實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)節(jié)能增產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)化管理方案;強(qiáng)大的數(shù)據(jù)挖掘功能,結(jié)合生產(chǎn)、計(jì)量、設(shè)備和質(zhì)量數(shù)據(jù),幫助用戶抓住關(guān)鍵,持續(xù)優(yōu)化;適用于水泥生產(chǎn)工廠、生產(chǎn)大區(qū)和集團(tuán)級水泥企業(yè)的的生產(chǎn)能源管理中心。
從水泥廠的節(jié)能來說,施耐德倡導(dǎo)節(jié)能增效三部曲,主要包括以下三個(gè)方面:
1.被動能效服務(wù)——高耗能設(shè)備改造
2.數(shù)字化能效管理——StuctureWare能效管理平臺;EOS工業(yè)行業(yè)能源優(yōu)化系統(tǒng);EO“易能”能源管理信息系統(tǒng)
3.主動能效服務(wù)——能效管理咨詢-電能質(zhì)量和MP4咨詢服務(wù);全面能效診斷;挖掘節(jié)能潛力;系統(tǒng)設(shè)備升級;運(yùn)行維護(hù)服務(wù);6西格瑪精益管理
通過持續(xù)改進(jìn),水泥企業(yè)將在節(jié)能減排上不斷取得進(jìn)步。
OPTIMA專家控制系統(tǒng)
每個(gè)操作員、每個(gè)班次都用完全同樣的方式操作窯嗎?您線上的窯操、磨操始終都是極富經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心的人員嗎?操作員能始終每隔1分鐘都能檢查并調(diào)整系統(tǒng)處于最優(yōu)狀態(tài)嗎?您廠里的生產(chǎn)控制要求或能被你的操作員始終嚴(yán)格地執(zhí)行嗎?
為了保證生產(chǎn)線的產(chǎn)量+質(zhì)量+成本處在設(shè)備綜合能力的最佳狀態(tài),這就需要一個(gè)專家系統(tǒng)。專家系統(tǒng)是一個(gè)軟件程序系統(tǒng),它能夠效仿人類專家做出決策,用于解決復(fù)雜的流程控制難題,專家系統(tǒng)必備的兩大要素: 推理引擎和知識庫。
專家控制系統(tǒng)應(yīng)用特點(diǎn)
OPTIMA 帶來的價(jià)值
●降低生產(chǎn)成本:
降低熱耗 1~3%
降低電耗 1~5%
穩(wěn)定質(zhì)量,減少f-Cao標(biāo)準(zhǔn)偏差5~10%
●提高生產(chǎn)能力:
增加臺時(shí)產(chǎn)量 1~3%
●降低人員勞動強(qiáng)度, 提高勞動效率
●最大限度地減少/消除非計(jì)劃停機(jī)
●增加主機(jī)設(shè)備使用壽命
●提升操作安全水平
●保護(hù)生態(tài), 有效減少NOx排放
編輯:余樂樂
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