利用水泥窯處理生活垃圾技術

　　(2)采用散氣管方式，爐內不可燃物易排出；

　　(3)爐床面積小，裝備小型化；

　　(4)排出的爐渣經分選再利用。

　　3、灰渣處理系統(tǒng)

　　氣化爐內垃圾的不燃物灰渣從爐底排出，采用水冷設備將溫度從500℃降到300℃以下，分離出鐵、鋁金屬后，最終剩下的塊狀灰渣用作水泥生產的原料。

　　4、污水處理系統(tǒng)

　　垃圾坑滲出的垃圾污水經過濾后，送到氣化爐內高溫氧化，完全分解有機成分，實現無害化。

　　5、除氯系統(tǒng)

　　在垃圾氣化過程中生成的二惡英，在水泥窯分解爐內進行有效分解。二惡英分解后的氯離子在預熱器內被水泥生料充分吸收，形成穩(wěn)定的2CaO·Si02·CaCl2進入窯內煅燒。在水泥窯窯尾煙室處設置除氯系統(tǒng)，抽取部分含氯粉塵氣體．通過冷卻系統(tǒng)急冷后用收塵設備回收粉塵，減小對水泥窯運行及產品質量的影響。

　　三、利用水泥窯處理生活

　　垃圾技術特點

　　l、對垃圾適應性好

　　系統(tǒng)內設置一系列破碎、均化、計量、喂入設備，城市生活垃圾通過密閉垃圾運輸車送入，不需分選，對生活垃圾的適應性很強。

　　2、資源化程度高。節(jié)能減排效果好

　　垃圾焚燒產生的熱量可替代部分水泥窯燃料，減少燃料燃燒產生的二氧化碳排放；爐渣可替代部分水泥原料，游離態(tài)鐵、鋁等金屬可分別回收，資源化程度高。

　　3、處理流程簡潔

　　利用水泥窯燒成系統(tǒng)代替垃圾焚燒處理工藝的尾氣凈化系統(tǒng)，簡化了處理流程，降低了相應投資。

　　4、采用氣化技術，實現了與水泥工藝的有機結合

　　針對中同生活垃圾現狀，采用氣化爐技術，氣化時空氣消耗量小，產生廢氣量少，對水泥生產影響小，能源利用率高。

　　四、利用水泥窯處理生活垃圾技術取得的環(huán)保突破

　　1、高效處理二惡英

　　水泥窯系統(tǒng)的分解爐內溫度高(近900℃)，垃圾氣化氣體燃燒時間充足(7秒以上)，氣化爐中產生的二惡英在分解爐中能夠完傘分解，再與高溫、高細度、高濃度、高吸附性、高均勻性分布的水泥堿性物料充分接觸，有利于吸收氯離子，控制氯源，避免二惡英類物質的二次生成。

　　2、防止惡臭擴散

　　垃圾坑和處理廠房采用全密封結構，且用通風機將垃圾坑內產生的臭氣抽出送入氣化爐內燃燒，使垃圾坑處于負壓狀態(tài)，避免了垃圾惡臭的擴散。另外，還配置了除臭機，當氣化爐停機時，將垃圾坑內臭氣抽出凈化后排出，防止垃圾惡臭外逸。

　　3、無害化處理污水

　　垃圾坑滲出的垃圾污水主要成份是有機物，具有不耐熱的特性，經過過濾后送入貯存槽，采用專用泵噴射到氣化爐內(夏天污水量大時，噴到分解爐)，進行高溫氧化處理，完全分解有機成分，實現無害化。

　　4、重金屬得到固化

　　垃圾中的重金屬焚燒后進入水泥熟料礦物中，以穩(wěn)定的化合態(tài)形式與水泥熟料形成混和結晶體，實現安定化。

　　五、利用水泥窯處理生活垃圾技術推廣需要解決的問題

　　在銅陵示范項目成功投入運行后，我們進行了優(yōu)化，開發(fā)出了氣化爐系列產品（見表1），并結合不同的新型干法水泥窯型進行組合，以滿足不同規(guī)模城市生活垃圾處理的實際需要。

　　利用新型干法水泥窯處理城市生活垃圾是一個利國利民的好項日，符合循環(huán)經濟和可持續(xù)發(fā)展的內在要求；同時，它也是一項公益性很強的事業(yè)，投資和運行費用較高，且只有投入沒有產出。希望國家有關部門根據我國現有城市生活垃圾的產生現狀，制定相應的稅收減免優(yōu)惠政策和法律法規(guī)文件，給予此類項目建設和運營以應有的資金支持，推動垃圾處理產業(yè)投資多元化，以調動投資方的積極性，加大項目推廣的力度，以緩解生活垃圾不斷增長帶來的社會壓力。

　　表1 氣化爐標準系列