根據(jù)筒體掃描溫度判斷噴煤管的位置

噴煤管位置適中 
 
  從筒體掃描上看,從窯頭到燒成帶筒體溫度均勻分布在200~250℃左右。過渡帶筒體溫度在220~260℃左右,且燒成帶的堅固窯皮長度占窯長的40%,過渡帶沒有較低的筒體溫度(即沒有冷圈),表明噴煤管位置合適。此時的火焰形狀順暢有力,分解窯處在最佳的煅燒狀態(tài),燒成帶窯皮形狀平整,厚度適中,熟料顆粒均勻,質(zhì)量佳。
 
 噴煤管位置離物料遠(yuǎn)且下偏 
 
  當(dāng)筒體掃描反映出窯頭筒體溫度高,燒成帶筒體溫度慢慢降低,形似“牛角”狀,說明噴煤管位置離窯內(nèi)物料遠(yuǎn),并且偏下,使窯頭窯皮薄,燒成帶窯皮越來越厚。此時的熟料顆粒細(xì)小,沒有大塊。但是熟料中f-CaO易偏高,窯內(nèi)生燒料多。應(yīng)將噴煤管稍向料靠,并適當(dāng)抬高一點兒。也存在另外一種情況,即此時噴煤管的位置是合適的,但風(fēng)、煤、料發(fā)生了變化,這時也應(yīng)該把噴煤管先移到適當(dāng)?shù)奈恢?,待風(fēng)、煤、料調(diào)整過來后,再把噴煤管調(diào)回到原來的位置。
 
噴煤管位置離物料遠(yuǎn)且上偏 
 
      如果窯頭溫度過高,接近或超過400℃,而燒成帶筒體溫度低,過渡帶筒體溫度也較高,形狀類似“啞鈴”,說明火焰掃窯頭窯皮,使其窯皮太薄,耐火磚磨損大,燒成帶的窯皮厚,火焰不順暢,易形成短焰急燒,可以斷定噴煤管位置離窯內(nèi)物料遠(yuǎn),且偏上。此時應(yīng)將噴煤管往窯內(nèi)料靠,并稍降低一點兒,以使火焰順暢,避免短焰急燒。
 
噴煤管位置離物料太近且低 
 
     從窯頭到燒成帶的筒體溫度均很低,而且過渡帶筒體溫度也不高時,說明窯內(nèi)窯皮太厚,這種狀態(tài)下火焰往料里扎,熟料易結(jié)大塊,f-CaO高。因此可判斷噴煤管位置離料太近,并且低,火焰不能順進(jìn)窯內(nèi)。此時應(yīng)將噴煤管稍抬高一點兒,并離窯內(nèi)物料遠(yuǎn)一點兒。這樣上述幾種情況不是絕對不變的,當(dāng)入窯生料或煤粉的化學(xué)成分突然發(fā)生變化,上述幾種情況中不合適的噴煤管位置就可能變成合適的位置。但是,當(dāng)生料或煤粉的成分正常后,噴煤管位置不合適的仍然不合適。因此,應(yīng)隨時掌握風(fēng)、煤、料的變化情況以及來自篦冷機的二次風(fēng)的情況,根據(jù)筒體掃描溫度隨時調(diào)整噴煤管的位置。
 
      總之,從筒體掃描來判斷噴煤管的位置,是一個經(jīng)驗積累的過程,合適的噴煤管位置指的是煤粉噴出后燃燒形成的亮火點的位置。調(diào)整噴煤管的原則是以亮火點的位置偏上偏料為基準(zhǔn),而不是以噴煤管自身或黑火頭的位置為基準(zhǔn)。才能使火焰順暢,燒出優(yōu)質(zhì)的熟料。
 
 
 
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