煤灰分高時(shí)預(yù)分解窯煅燒應(yīng)采取何種措施

  當(dāng)預(yù)分解窯需利用灰分達(dá)32%~40%以上的劣質(zhì)煤生產(chǎn)時(shí),對(duì)窯的煅燒和熟料質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生巨大影響,主要表現(xiàn)為窯頭火焰溫度下降,煤灰摻入量增加。煤灰不均勻地堆積在熟料顆粒表面上,引起顆粒表面C2S 含量上升、C3S 含量下降。當(dāng)煤粉制備因煤磨能力不足而細(xì)度較粗時(shí)(80μm篩余≥12%),粗顆粒煤粉在燒成帶不能燃燒干凈而延滯到窯尾部燃燒,將裹入窯尾灼燒生料中形成還原性黃心熟料,從而降低熟料強(qiáng)度。因此,應(yīng)采取如下措施:

 ?。?)提高煤粉的細(xì)度,必要時(shí)對(duì)煤磨系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,以提高粉磨能力。建議煤粉細(xì)度控制指標(biāo)如下:R =V /2-(0.5~1.0)。式中,R為0.08mm篩篩余(%),V 為煤粉的揮發(fā)分(%)。

 ?。?)優(yōu)化熟料三率值,采取二高一中配料方案。控制熟料的K H =0.88~0.89,S M =2.5~3.0,I M =1.6~1.8。

 ?。?)優(yōu)化窯頭燃燒器的工藝參數(shù),加大內(nèi)風(fēng)的旋流作用。提高火焰溫度和煤粉燃燒速度及燃燼率,防止粗粒煤粉在窯后過渡帶發(fā)生燃燒現(xiàn)象。

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