滿足工程特性的個性化水泥質(zhì)量控制要點

　　個性化水泥產(chǎn)品要求水泥除了具備水泥強度、安定性等產(chǎn)品質(zhì)量標準外，還要求水泥產(chǎn)品增添滿足工程特性要求的附加質(zhì)量性能，滿足建筑工程對水泥產(chǎn)品特殊的質(zhì)量要求，即最大限度地滿足客戶對產(chǎn)品使用性能的需求。

　　個性化水泥產(chǎn)品，在生產(chǎn)時要充分考慮工程設(shè)計結(jié)構(gòu)和使用時的環(huán)境等條件，就是要讓個性化水泥的附加質(zhì)量滿足這些條件。比如，在炎熱的氣候條件下進行水泥混凝土施工，為改善施工條件，希望水泥具有緩凝的性能；大體積混凝土工程，要求水泥除具有一定的緩凝性能外，還須兼具水泥水化熱低、水化速度慢的質(zhì)量特性；海工工程和處于硫酸鹽環(huán)境下的工程，要求水泥具有抵抗氯鹽、硫酸鹽侵蝕的性能；地下工程要求水泥具有抗?jié)B防裂、抵抗淡水和硫酸鹽等介質(zhì)侵蝕性能等。因此滿足特定工程對水泥特殊使用性能的要求，可以提高工程的耐久性。個性化水泥產(chǎn)品的質(zhì)量控制要點如下：

　　1.高溫氣候條件施工工程
　　一般水泥早強不需要太高，工程沒有必要使用R型早強水泥。要求水泥凝結(jié)時間適當延長，水泥生產(chǎn)時可以加入緩凝劑予以改善。如筆者曾試驗發(fā)現(xiàn)1種化工副品摻量占水泥0.2%時，即可在常規(guī)水泥初凝、終凝時間的基礎(chǔ)上再延緩2小時，還可大幅度提高28天抗壓強度。

　　2.道路工程
　　道路工程要求水泥耐磨、密實、折壓比大。在生產(chǎn)中應適當提高水泥熟料中C₄AF礦物含量，選用礦渣和鋼渣作為水泥混合材料。

　　3.海工、水工工程
　　要求水泥具有抵抗SO₄^2-、Cl^-和淡水的浸蝕能力。生產(chǎn)時應適當降低水泥熟料中C₃A、C₃S礦物和水泥中Al₂O₃、SO₃含量，選用火山灰、粉煤灰和貧鋁如磷礦渣等混合材料。

　　4.大體積混凝土工程
　　要求水泥水化發(fā)熱量小，水化速率慢。生產(chǎn)時應適當降低水泥熟料中C₃A、C₃S礦物含量，水泥粉磨細度控制適宜，摻入適量緩凝劑，延緩水泥初期水化時間。

　　5.涵、隧洞和地下工程
　　要求水泥具有抗裂防滲、密實的性能。生產(chǎn)時要求水泥粉磨控制較細，但也要控制水泥標準稠度用水量。必要時加入超細的粉煤灰、石灰石粉等混合材料，優(yōu)化水泥石孔結(jié)構(gòu)，改善水泥顆粒級配。

　　6.核電站、防輻射工程
　　要求具有密度大、防滲、抗裂耐久等特性。水泥性能除滿足大體積混凝土工程和地下工程的要求外，生產(chǎn)時在水泥中適當摻入超細且密度大的混合材料（如重晶石粉）以提高水泥密度，滿足工程長期耐久性要求。

　　7.大流動度混凝土工程
　　如商品混凝土攪拌站，首先要求水泥與外加劑具有良好的適應性，同時也要求水泥具有一定緩凝性能。如減少水泥熟料C₃A礦物和水泥中堿含量，使用質(zhì)量好的天然二水石膏，適當提高水泥中SO₃含量。對新鮮水泥可適當儲存陳化，降低出廠水泥的溫度，摻入適量超細礦渣粉、粉煤灰。要特別控制影響水泥標準稠度用水量大的混合材摻量。一般來說，要加強對容易促進水泥早期水化影響因素的控制。

　　8.補償收縮混凝土工程
　　如新、老混凝土界面施工工程，可以適當提高水泥熟料中MgO和水泥中SO₃含量，也可以在粉磨時外摻適量經(jīng)過煅燒的鎂砂，以改善水泥的收縮性能。

　　9.膨脹混凝土工程
　　水泥粉磨時摻入一定量的高鋁熟料、煅燒鋁礬土，適量增加水泥中SO₃含量，以滿足工程膨脹設(shè)計的要求。

　　個性化水泥產(chǎn)品有時生產(chǎn)批量不大，一般中小型水泥粉磨站組織生產(chǎn)具有得天獨厚的優(yōu)越條件，利用現(xiàn)有工藝設(shè)備或進行局部工藝改造，可以較好地滿足工藝生產(chǎn)要求，為水泥生產(chǎn)企業(yè)拓展更寬的銷售渠道創(chuàng)造了良好條件，最終使供需雙方獲得雙贏。