玉山萬年青水泥有限公司2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線介紹
江西玉山萬年青水泥有限公司2×2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程項目是同時設計、分步建設，其中一期工程于2001年底開始施工圖設計，2002年2月開始場地平整，2003年5月開始點火試生產(chǎn)，2003年7月通過考核；二期工程于2004年6月8日點火試生產(chǎn)，很快通過達標考核；一線、二線各項主要技術經(jīng)濟指標均達到或優(yōu)于設計值，其中一線工程榮獲建材行業(yè)第十一次優(yōu)秀工程設計一等獎。
建設進程和技經(jīng)指標
江西玉山萬年青水泥有限公司2×2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程項目是同時設計、分步建設的，總項目建成投產(chǎn)后，年產(chǎn)優(yōu)質水泥熟料（或低堿硅酸鹽水泥熟料）155萬噸，可生產(chǎn)優(yōu)質水泥170萬噸。本項目由中材國際南京水泥工業(yè)設計研究院（以下簡稱：NCDRI）承擔工程設計與服務工作，其設計范圍為：從石灰石、砂巖礦山開采開始，到成品外運出廠為止的完整水泥生產(chǎn)線，還含有10股廠內鐵路以及相應的生產(chǎn)輔助設施、廠前區(qū)、生活區(qū)等。
本項目于2001年9月開始方案設計，2001年底開始施工圖設計，2002年2月開始場地平整。第一條生產(chǎn)線（即本項目）于2003年5月開始點火試生產(chǎn)，2003年7月通過考核；二期工程于2004年6月8日點火試生產(chǎn)，很快通過達標考核；一線、二線各項主要技術經(jīng)濟指標均達到或優(yōu)于設計值，其中一線工程榮獲建材行業(yè)第十一次優(yōu)秀工程設計一等獎。目前，本工程二條生產(chǎn)線的熟料產(chǎn)量均穩(wěn)定在2600 t/d以上，且操作穩(wěn)定，各項參數(shù)正常。
一期工程主要技術經(jīng)濟指標的設計值和考核驗收值
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主要技術經(jīng)濟指標 |
設計值 |
考核驗收值 |
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熟料生產(chǎn)能力（t/d） |
≥2500 |
≥2600 |
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熟料燒成熱耗（kJ/kg） |
≤3140 |
≤3100 |
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熟料電耗（kWh/t） |
≤60 |
58～60 |
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熟料28天抗壓強度(MPa) |
≥60MPa |
60～62 |
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粉塵排放濃度 |
優(yōu)于國家標準 |
優(yōu)于國家標準 |
主要設計原則
（1）為使本工程穩(wěn)妥可靠，有最佳的綜合經(jīng)濟效益，本工程主要采用先進節(jié)能的國產(chǎn)化主機設備，但引進分交或引進原料立磨等少量關鍵設備或關鍵部件，既降低工程建設投資，又優(yōu)化工藝配置，達到最佳綜合經(jīng)濟效益。
（2）兩條生產(chǎn)線同時設計，分步建設。對礦山、原燃料儲存與輸送，熟料儲存與輸送，水泥儲存與輸送，產(chǎn)品外運等盡可能一起考慮。既增加了生產(chǎn)運行的可靠性，又降低了建設投資和用地。
（3）選用NCDRI開發(fā)設計的成熟的、工藝先進、技術水平高的5級旋風預熱窯外分解新型干法水泥生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)，使本項目工藝裝備的技術水平達到當代先進水平。
（4）要按國家環(huán)保要求，采用先進高效的環(huán)保設備，使粉塵排放和各種污染物的排放量大大減少，最大限度地利用工業(yè)廢渣，做到清潔生產(chǎn)。
主要技術方案
?。?）總體布置 。原燃料區(qū)布置在廠區(qū)南側，主要有石灰石預均化堆場、廠內鐵路、鐵路卸煤堆場、煤均化庫、砂頁巖卸車坑、砂頁巖堆棚、鐵粉堆場、鐵路站場以及各物料的輸送皮帶等設施；主要生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)北靠山側，布置有主生產(chǎn)線及各電氣室、空壓機房等設施；廠前區(qū)布置在廠區(qū)的西北側，布置有辦公樓、機電修、材料庫、值班宿舍、食堂、浴室等設施。
（2）石灰石礦山。本項目石灰?guī)r礦區(qū)位于江西省玉山縣城東北方向10km，行政區(qū)劃屬玉山縣巖瑞鎮(zhèn)管轄，面積約3.08km2。礦區(qū)為喀斯特地貌。本礦由兩個采區(qū)，多個山頭組成。開采方式為自上而下分臺段開采，每個臺段高12m。全礦統(tǒng)一的采用公路開拓，汽車運輸方案，運礦道路按III級道路設計，路面寬9.5m，平均縱坡4%，最大縱坡7.5%，運礦道路總長2.1km（含岔線）。
（3）原料處理。石灰石破碎系統(tǒng)設于礦山采區(qū)南端西側，開采境界以外，破碎卸料平臺標高為115m。破碎后的碎石經(jīng)膠帶輸送機送入廠區(qū)石灰石預均化堆場；砂頁巖經(jīng)汽車運進廠區(qū)后，既可存在堆棚內，也可直接卸入破碎機前受料斗中，經(jīng)板喂機喂入一臺反擊式破碎機進行破碎，破碎后的砂頁巖由帶式輸送機送至預均化堆場；銅渣經(jīng)汽車運進廠區(qū)后卸入預均化堆場。出預均化堆場物料由膠帶輸送機轉運至原料配料站。
（4）配料。原料配料站設有石灰石、砂頁巖、粘土和銅渣四個配料倉。每個倉底均設有一臺定量給料秤，原料按一定配比要求準確配料后，由帶式輸送機送入原料粉磨進口。生料質量采用熒光分析儀和原料配料自動調節(jié)系統(tǒng)來控制。
?。?）生料粉磨及廢氣處理。配合好的原料由帶式輸送機直接送入立磨進行烘干粉磨（烘干熱源為出預熱器的廢氣，停窯時由備用熱風爐供熱）。出磨生料和廢氣經(jīng)旋風分離器分離后，輸送入生料均化庫；出旋風筒廢氣由循環(huán)風機排入窯尾廢氣處理系統(tǒng)的電收塵器進一步凈化。來自窯尾高溫風機的廢氣大部分進入原料粉磨車間作為烘干熱源；另一部分進入增濕塔，經(jīng)增濕調質處理的窯尾廢氣與原料粉磨系統(tǒng)出來的廢氣一起匯入電除塵器凈化后,再由風機經(jīng)煙囪排入大氣。電除塵器和增濕塔收下的窯灰，經(jīng)鏈式輸送機等設備送往生料均化庫；當生料磨停機時，窯灰直接送往生料入窯系統(tǒng)。經(jīng)均化后的生料由庫底氣動卸料裝置﹑空氣輸送斜槽和斗式提升機送入生料入窯系統(tǒng)的生料稱重倉，倉下設有喂料、計量系統(tǒng)，經(jīng)計量后的生料由提升機送入窯尾預熱器。
（6）熟料燒成。燒成系統(tǒng)采用五級旋風預熱器+NC型分解爐+Φ4×60m回轉窯+水平推動篦式冷卻機組成。經(jīng)冷卻和破碎后的熟料由鏈斗輸送機送往熟料庫，出庫熟料可直接到散裝站經(jīng)汽車或火車外運出廠，也可到水泥粉磨車間磨制水泥。預熱器出來的廢氣經(jīng)一臺高溫風機排入廢氣處理系統(tǒng)。出篦式冷卻機的余風通過一臺電收塵器凈化后經(jīng)風機排入大氣。
（7）原煤處理及煤粉制備。原煤由膠帶輸送機送入預均化堆場堆放均化。堆場內原煤經(jīng)橋式刮板取料機取出后由皮帶輸送機送入煤磨車間的原煤倉，倉下設有全密閉電子皮帶秤把原煤喂入立磨粉磨。出磨煤粉成品匯同出磨廢氣一起進入煤磨防爆型袋收塵器。袋收塵器收下煤粉經(jīng)螺旋輸送機分別進入兩個煤粉倉；凈化的廢氣經(jīng)風機排入大氣。煤粉倉為帶有荷重傳感器的稱重倉，經(jīng)倉底定量轉子給料秤計量后，煤粉由氣力分別送入窯頭三通道煤粉燃燒器及窯尾分解爐進行煅燒。煤磨的烘干熱源來自窯頭篦冷機，并設有備用熱風爐。
（8）水泥制成。混合材礦渣由火車運進廠，在露天堆場存放，然后與廠內破碎后的石灰石分別輸送至礦渣庫和石灰石庫儲存，石膏由汽車運輸至廠區(qū)石膏堆棚儲存，也可直接倒入石膏破碎卸料斗內，石膏經(jīng)破碎后送入石膏庫儲存。出熟料庫、礦渣庫、石灰石庫和石膏庫的物料由膠帶機分別送入各自料倉內，經(jīng)倉底皮帶稱計量后喂入輥壓機擠壓，出輥壓機的混合料再喂入球磨機進行粉磨。出磨物料經(jīng)斗提機送入高效選粉機選粉，粗粉返回磨頭進一步粉磨，成品經(jīng)高效袋收塵器收集后由空氣斜槽送入水泥庫儲存。出庫的水泥經(jīng)斗提機、空氣斜槽分別送入水泥散裝站和水泥包裝車間。
節(jié)能環(huán)保舉措
?。?）在設計中，根據(jù)物料走向、廠區(qū)地形、周邊環(huán)境及主導風向等因素，周密進行總圖布置和總體方案設計，處理好各種物料進廠、熟料及水泥外運、公路和鐵路互補等的相互關系，使工廠流程簡潔可靠，輸送倒運環(huán)節(jié)少。
（2）本項目燒成系統(tǒng)、水泥粉磨系統(tǒng)等關鍵主機裝備采用了NCDRI自主開發(fā)的先進可靠的設備，特別是熟料燒成系統(tǒng)采用了先進成熟的NC型單列5級預熱預分解系統(tǒng)、NC型回轉窯和空氣梁篦式冷卻機，其性能優(yōu)良，操作可靠，對劣質原燃料適應性強，系統(tǒng)熱效率高，阻損小，能有效的降低熟料燒成熱耗和電耗。生料粉磨、煤粉制備和水泥粉磨也分別采用了先進成熟的立磨技術和輥壓機預粉磨技術和設備，廠內各工序之間物料輸送較多地采用膠帶機技術，使日常生產(chǎn)在安全可靠的前提下，較多的降低了電耗。
（3）嚴格按照國家環(huán)保標準高標準進行生產(chǎn)線的優(yōu)化設計，窯頭、窯尾設高效電除塵器，其余各揚塵點和物料轉運點、下料點等設袋除塵器，保證全廠粉塵排放達標。燒成系統(tǒng)用低NOx技術，來降低NOx的排放量。所有風機等高噪音的設備、車間均加消音器和隔音處理，保證工廠噪音排放量符合國家標準。
（4）本項目的設計建設過程中，業(yè)主和設計單位始終把環(huán)境保護和美化放在很重要的位置，決不在環(huán)保投資上吝嗇。按照環(huán)境和諧漂亮、工作生活舒適、提高檔次并充滿人性化的原則進行工廠廠前區(qū)、辦公樓、職工倒班宿舍、餐廳、浴室等設計建設，且建有較多的草坪，使得工廠的環(huán)境和廠容很好，更襯托出現(xiàn)代化工廠的文明生產(chǎn)景象。
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