一、綜述
“潤滑優(yōu)化”這個話題是我們和每一個客戶都要談到的。每當一說起“潤滑優(yōu)化”, 人們的第一反應(yīng)是“要用貴的潤滑劑”,接下來的話往往是“西方的企業(yè)有錢,所以他們才用得起這么貴的產(chǎn)品!”情況真是這樣嗎?那些實力雄厚、有錢的跨國公司真的是因為太有錢而沒有地方去花,才舍便宜求貴地使用價格要高出幾倍,甚至幾十、幾百倍的潤滑產(chǎn)品嗎?如果真是這樣的話,那我們這些生產(chǎn)銷售特種潤滑劑的廠家真要感到“受寵若驚”了!不妨想一想,這和走在大街上,忽然有人塞給你一百萬現(xiàn)金,原因只是他的錢太多又有什么區(qū)別呢?所以肯定有別的原因促使這些企業(yè)選擇高檔次的潤滑產(chǎn)品。其實原因很簡單:正是由于這些企業(yè)使用高檔次的潤滑產(chǎn)品,實現(xiàn)了“潤滑優(yōu)化“,才使他們變得有競爭力,變得有錢(當然這里還有很多別的原因,這里就不作詳述了).這話初一聽很難理解,但是如果明白了“價格”和“成本”兩者之間的關(guān)系,其中的道理就不解自明了!
二、“價格”和“成本”的定義
所謂“高檔潤滑產(chǎn)品貴”,這里指的是價格,即在購買時花了多少錢。我們目前大眾的消費習慣,大多數(shù)還習慣于只關(guān)注短期中從自己口袋中流出的現(xiàn)金是多少。具體到一個企業(yè),就是采購單位重量的潤滑產(chǎn)品的費用。那么“成本”又是什么概念呢?成本是指為了完成某個任務(wù),實現(xiàn)某個目標,所投入的所有資源的價值。為了便于理解,以電廠的球磨機為例, 與“潤滑優(yōu)化”有關(guān)的是電廠球磨機的維護和運營成本。如果以“價格”為標準,那么電廠要比較的是每公斤油脂的價格,從而應(yīng)選擇最便宜的油脂。如果以“成本”為標準,那么電廠要比較的是使用某種油脂所發(fā)生的以下幾種費用的總和:當年全部油脂的消耗金額(單價*用量),與潤滑所關(guān)的設(shè)備故障造成的停機檢修的費用(包括工人工時費用,維修需要的材料、零部件費用)、廢油處理的費用,能耗差異所帶來的額外費用以及停機給企業(yè)生產(chǎn)帶來的影響/損失所造成的隱性費用等等。也就是說要考慮的不僅是購買油脂花了多少錢,還要考慮使用好的潤滑產(chǎn)品可以省多少錢,以及潤滑不當所造成的損失!下面就從幾個具體的例子來計算一下考慮“價格”和考慮“成本”所作出的不同的判斷,以及“潤滑優(yōu)化”可以給企業(yè)帶來的可觀的效益。
三、案例分析——實證“潤滑優(yōu)化”給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。
1、 案例一:火電廠立磨(立式磨煤機)的潤滑
火電廠的磨煤機有兩種:球磨機和立式磨煤機。其中許多立式磨煤機使用的是蝸輪蝸桿的大型齒輪箱,一個齒輪箱需要用油2000升。國內(nèi)客戶絕大多數(shù)使用的是一般的通用齒輪油,單價不到10元/升,換油周期為每25000小時一次,每次換油每個齒輪箱(每個立磨有一個齒輪箱)需5小時。而適用此應(yīng)用的高檔合成齒輪油的價格約每升120元。如果僅從價格上看,我想所有人都會選擇幾元一升的齒輪油。原因很簡單,裝滿一個齒輪箱只需 10000元(而使用高檔齒輪油則需240000元)??墒俏覀?nèi)绻敿氂嬎阋幌率褂眠@兩種產(chǎn)品所帶來的所有成本(見表一)結(jié)果就是另一個樣子了!
表一: 電廠立磨齒輪箱潤滑成本分析
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普通礦物齒輪油 |
產(chǎn)品S |
使用產(chǎn)品S |
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(聚乙二醇基礎(chǔ)油) |
節(jié)約 |
每次注入量(升) |
2000 |
2000 |
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換油間隔(小時) |
25,000 |
100,000 |
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耗油量/15年(升)
相當于100000小時 |
8,000 |
2,000 |
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換油次數(shù) |
4 |
1 |
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能耗(kw) |
300.0 |
248.0 |
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齒輪箱工作效率 [%] |
62.0 |
75.0 |
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實際輸出功率(KW) |
186 |
186 |
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100,000 小時內(nèi)耗電[kWh] |
30,000,000 |
24,800,000 |
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在價格為0.3元/kWh時的耗電總成本 [RMB] |
9,000,000 |
7,440,000 |
1,560,000 |
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每升油價 [RMB] |
4.5 |
120 |
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油成本 [RMB] |
36,000 |
240,000 |
- 204,000 |
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每次換油用時5小時,人工成本?元/小時 |
? |
? |
? |
費油處理費用:?元/升 |
? |
? |
? |
每小時生產(chǎn)損失 ? [RMB] |
? |
? |
? |
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結(jié)果[RMB] |
9,036,000 |
7,680,000 |
1,356,000 |
從上表中,我們可以清楚地看到,由于使用了推薦的產(chǎn)品S,客戶15年沒有換過油,至今換油周期已達普通齒輪油的4倍。由于產(chǎn)品S極佳的潤滑特性,使齒輪箱的功率從62%提高到75%,每年每臺立磨可以節(jié)約能耗近10萬元(而電價最高時達1元/度,此時每臺立磨每年可節(jié)省能耗30萬元!)。同時,換油帶來的人工費用和企業(yè)不得不停機而帶來的損失都是使用普通齒輪油給企業(yè)的設(shè)備維護和生產(chǎn)帶來的附加成本。所以從上表中可以清楚地看出,僅使用適當?shù)臐櫥a(chǎn)品就可以為一個企業(yè)每年節(jié)省9萬元。而一個電廠往往有幾十臺立磨,每十臺每年就可以節(jié)省90萬元!應(yīng)該作出何種選擇這里不難看出!
但是最重要的一點還沒有談到。該客戶在使用產(chǎn)品S 15年后,其齒輪箱中的齒輪仍然幾乎完好如初!而國內(nèi)許多企業(yè)使用普通齒輪油后沒有幾年,其齒輪的狀態(tài)就只能用慘不忍睹形容。同時,提高效率、減少能耗給自然資源帶來了保護,每臺立磨使用普通齒輪油15年換油4次所產(chǎn)生的廢油8000升帶來了資源浪費和對環(huán)境的危害,無論是考慮短期還是長期的利益,“潤滑優(yōu)化”給企業(yè)、社會、和國家?guī)淼氖找媸呛茱@而易見的!
2、案例二、水泥廠回轉(zhuǎn)窯開式齒輪和火電廠球磨機開式齒輪的潤滑
開式齒輪是使用于水泥廠回轉(zhuǎn)窯和火電廠球磨機的大型驅(qū)動裝置,其極強的驅(qū)動負載決定了其合理潤滑的重要性。開式齒輪潤滑劑的發(fā)展經(jīng)歷了三個階段:最初采用的瀝青基的潤滑脂;由于瀝青基產(chǎn)品難于清理,潤滑效果不夠理想,以及其對環(huán)境的影響,又研制開發(fā)出含有石墨成分的第二代開式齒輪潤滑脂;而幾年前我公司推出的系列產(chǎn)品K采用全新的全油潤滑的原理,是目前最先進的開式齒輪第三代潤滑產(chǎn)品,其研發(fā)的初衷也是為了實現(xiàn)“潤滑優(yōu)化”,降低用量,延長齒輪使用壽命,同時保護環(huán)境。
1) 在火電廠球磨機上的應(yīng)用及給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。
火電廠的球磨機采用的都是噴灑式潤滑方式,是把油脂通過噴灑系統(tǒng)噴灑在齒面(大齒圈或小齒輪)上的一種損耗式潤滑方式。客戶通常使用的是瀝青基或含石墨的鋁基脂。但是這兩種產(chǎn)品在使用中有以下的不足:
a. 瀝青基油脂:
· 難于清理(尤其是冬天油脂硬結(jié)),并且必須使用溶劑
· 齒面被瀝青覆蓋,無法檢測齒面狀況(只有在停機檢修時擦洗齒面后才可觀察),無法及時了解齒輪表面出現(xiàn)的問題。
· 瀝青基和使用的溶劑對人體和環(huán)境有不利影響。其中溶劑含致癌物質(zhì),已被歐美國家禁止使用。
· 瀝青基會造成噴灑系統(tǒng)的堵塞,影響潤滑效果,造成齒面損傷。
· 損耗式潤滑,浪費嚴重(潤滑脂中起作用的是基礎(chǔ)油)。
· 潤滑效果不理想。
b. 含石墨的鋁基脂:
· 黑色產(chǎn)品,不易清理。
· 部分產(chǎn)品使用劣質(zhì)石墨,堆積后會影響潤滑效果, 甚至會造成齒面損傷
· 在損耗式脂潤滑條件下由于其粘附性不足,浪費嚴重。
· 潤滑效果仍可以提高。
正是基于此,目前越來越多的火電廠的球磨機轉(zhuǎn)為使用新一代的全油式潤滑劑系列產(chǎn)品K。其優(yōu)點是:
· 極高粘度(40攝氏度時粘度最高達到16500mm2/s)的基礎(chǔ)油,可以保證油品很好地長時間附著于齒面,充分發(fā)揮油品的潤滑性能,大大減少用量(用量可以降低50%以上)
· 高粘度基礎(chǔ)油和特殊抗磨損添加劑,減少齒輪磨損,降低振動和齒面溫度,更好的保護齒輪,潤滑效果最佳, 大大延長齒輪的使用壽命。
· 油品呈棕色,齒面清晰可見,便于觀察。
· 易于噴灑,不會堵塞噴灑系統(tǒng)。
· 環(huán)保產(chǎn)品。
下面的表二是國內(nèi)某電廠換用產(chǎn)品K前后的相關(guān)數(shù)據(jù)的對比:
表二:電廠球磨機開式齒輪潤滑經(jīng)濟效益分析及技術(shù)數(shù)據(jù)
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含石墨的鋁基脂 |
產(chǎn)品K |
經(jīng)濟分析(每臺球磨機) |
每小時用量(克) |
250 |
104 |
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每天用量(公斤) |
6 |
2.5 |
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產(chǎn)品價格(元/公斤) |
80 |
130 |
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每天費用(元) |
480 |
324 |
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156 |
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換油后每年節(jié)省(元) |
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50000 |
溫度分布 (攝氏度)
(從驅(qū)動端到自由端) |
小齒輪
大齒輪 |
76 79 77 75 73
69 71 70 71 79 |
67 72 70 67 65
58 60 60 59 57 |
由此上數(shù)據(jù)可以看到,雖然油品的單價相差50%以上,但是該客戶換油后每年每臺球磨 機節(jié)省潤滑劑的購買費用5萬元。如果再考慮由于使用更好的油品,減少了設(shè)備停機檢修的時間而節(jié)省的費用和產(chǎn)生的效益,以及設(shè)備壽命延長和環(huán)保帶來的長遠收益,事必可以清楚地了解“潤滑優(yōu)化”的意義。
另外,我公司在提供磨合、運行及修復時使用的多種潤滑產(chǎn)品同時,為客戶提供的每年至少四年的設(shè)備檢測(拍攝齒面照片,記錄溫度、振動等數(shù)據(jù)),并提供的檢測報告和建議,都是為了更好地幫助客戶優(yōu)化潤滑,并最終為企業(yè)帶來更多的生產(chǎn)安全運行的保障和更可觀的經(jīng)濟效益。
2) 水泥廠回轉(zhuǎn)窯開式齒輪的油池潤滑
目前國內(nèi)大多數(shù)水泥廠回轉(zhuǎn)窯開式齒輪的油池潤滑所使用的都是瀝青基或含石墨的鋁基脂。這兩種產(chǎn)品除了前面提到的缺點外,從根本上來講就不是適用于油池潤滑的產(chǎn)品。
這兩種產(chǎn)品最初的產(chǎn)生是用于噴灑式的損耗式潤滑方式。其原因是因為在小齒輪和大齒圈嚙合時會產(chǎn)生極大的負載,而潤滑脂中起潤滑作用的基礎(chǔ)油和添加劑在此負載下發(fā)揮潤滑作用的同時,其中部分的有效成分遭到破壞并流失,這是為什么需要持續(xù)周期性地噴灑的原 因。但是將其使用于油池式潤滑時會造成油池中失效部分的迅速累積,而大大降低整體的潤滑效果,并會引起齒輪表面的嚴重損壞(這一現(xiàn)象我們在為客戶進行技術(shù)檢測時屢見不 鮮),而只有具有持久性的潤滑效果的高粘度全油潤滑產(chǎn)品才是真正適合于油池潤滑的產(chǎn)品。
這時如果比較價格的話,全油型開式齒輪潤滑劑比瀝青基產(chǎn)品和含石墨的鋁基脂都要高50%以上。但是為了使油池中的油品始終含有足夠的有效成分,在使用瀝青基和含石墨的鋁基脂時必須經(jīng)常地換油,否則齒輪會很快損壞。但是這所帶來的停窯的損失,又是誰也不愿接受的(停窯一天損失的凈利潤就有幾十萬?。?而使用系列產(chǎn)品K的某用戶換油三年后,經(jīng)化驗檢測油品仍可繼續(xù)使用,設(shè)備狀態(tài)良好.由此可見以“潤滑優(yōu)化”為宗旨,采用真正適合的油脂勢必大大提高企業(yè)的產(chǎn)能,給企業(yè)帶來極為可觀的經(jīng)濟效益。類似的例子在每一個行業(yè)中都隨處可見。
3、 案例三、電氣開關(guān)的潤滑——“潤滑優(yōu)化”提高企業(yè)的國際競爭力
不容質(zhì)疑,在過去的幾年、幾十年中,我國企業(yè)所生產(chǎn)的機器設(shè)備及其零部件的質(zhì)量有了極大的提高,在很多方面已達到了國際先進水平,而這大大加強了我國企業(yè)在國際市場的競爭力。國外先進企業(yè)的產(chǎn)品性能已成為國內(nèi)企業(yè)開發(fā)研究的目標。而“潤滑優(yōu)化”在其中也起著至關(guān)重要的作用。
這話聽來似乎難以理解,這里我舉個例子加以說明。在中高壓電氣開關(guān)方面,歐洲的幾家全球性企業(yè)巨頭在產(chǎn)品性能上一直遙遙領(lǐng)先,其所生產(chǎn)的中高壓電氣開關(guān)可以達到二十年免維護。而我國企業(yè)的產(chǎn)品性能則遠不能達到這一標準。為了進一步提高產(chǎn)品性能和質(zhì)量,我國的企業(yè)對國外的產(chǎn)品進行了極為認真、仔細的剖析,在產(chǎn)品的設(shè)計構(gòu)造和材料上進行了改進并在這些方面達到了與國際先進產(chǎn)品相近的水平。但是生產(chǎn)出來的電氣開關(guān)的水平仍與“二十年免維護”的標準相去甚遠。最后,國內(nèi)企業(yè)發(fā)現(xiàn)其唯一的差別就在于涂在電氣開關(guān)中的一些部位的幾克的潤滑脂上!正是由于這幾克潤滑脂的存在保護了開關(guān)中的部件在使用過程中免受外界環(huán)境的影響(灰塵、水氣及電弧等),而使開關(guān)可以正常工作二十年。的確,這些潤滑脂的價格是國內(nèi)企業(yè)原來使用的潤滑脂的幾十倍。但是每個電氣開關(guān)多出的一塊錢的成本所給企業(yè)的競爭力所帶來的提高卻是巨大的。
而這一類的例子也正是國內(nèi)軸承、汽車零部件、電動工具等眾多行業(yè)中的明星企業(yè)在激烈的競爭中脫穎而出的主要的原因之一。可以說“潤滑優(yōu)化”使這些明星企業(yè)在產(chǎn)品性能的競爭中立于不敗之地!比如以國內(nèi)的軸承企業(yè)為例,國內(nèi)608#軸承的價格從幾毛錢到兩塊多錢不等。但是在國內(nèi)的軸承生產(chǎn)企業(yè)中業(yè)績領(lǐng)先的,產(chǎn)品在國際市場具有競爭力的都是那些使用貴的油脂的、軸承賣到兩塊多錢的企業(yè)。而這些企業(yè)的產(chǎn)品也得到越來越多的國際企業(yè)巨頭的青睞。也正是由于越來越多的軸承企業(yè)注重在生產(chǎn)中的“潤滑優(yōu)化”,選擇高質(zhì)量高效能的油脂,使其軸承的性能有了大幅度的提高,從而從生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量兩方面推動了中國軸承行業(yè)的發(fā)展。
四、結(jié)語
由于長期以來只注重表面的價格而忽視真正的成本,使我國的企業(yè)習慣于通過使用便宜的潤滑產(chǎn)品來降低采購費用和維修成本。但是正是這些不適當?shù)貪櫥瑓s最終地增加了企業(yè)的整體運營成本、降低了企業(yè)的競爭力。有些企業(yè)給設(shè)備維護部門制定了“年設(shè)備維護費用降1%,工人的獎金上漲1%”的考核獎勵措施,而設(shè)備部門則通過采用便宜的潤滑產(chǎn)品作為其降低費用的方式之一,孰不知最終的結(jié)果卻是與初衷截然相反的。由于這些思維和習慣由來已久,許多企業(yè)已把設(shè)備目前的潤滑狀態(tài)視為正常的和理所當然的。比如有些企業(yè)認為開式齒輪的表面就只能是坑坑洼洼、凹凸不平的,當他們看到別的企業(yè)的開式齒輪用了幾年仍光亮如初的齒面,竟然不相信這是真的!由此可見,要想使“潤滑優(yōu)化”真正地服務(wù)于企業(yè),為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益,首先要解決的是一個觀念問題,要改正我們在認識上,在對現(xiàn)狀的判斷上的習慣性思維和誤區(qū)。
總之,“潤滑優(yōu)化”在國內(nèi)還是新的話題,但它給企業(yè)、社會和國家所帶來的效益卻已顯露出來。大道理不用多講,“實踐是檢驗真理的唯一標準”。隨著越來越多的企業(yè)對 “價格”和“成本”之間的差異的清楚認識,從而在“潤滑優(yōu)化”中受益,“潤滑優(yōu)化”的理念將進一步深入人心,并終將成為我們的思維習慣,并最終服務(wù)于企業(yè)、社會和國家。而實現(xiàn)這一有百利而無一弊的目標則需要我們共同的長期堅持不懈的努力。