新建水泥廠莫把原料質量當兒戲

　　引言

　　2008年5月12日的汶川特大地震，造成四川省20個市（州）161個縣（市、區(qū)）不同程度受災，受災面積25.2萬平方公理，受災人口3106萬人，450萬戶房屋毀損，災區(qū)的廠房、公路橋梁、隧道、水利工程、電力、電訊設施等均受到不同程度的破壞，部分鄉(xiāng)鎮(zhèn)及其聯(lián)線的道路橋梁等基礎設施遭受到毀滅性破壞，全省直接經濟損失超過萬億元。目前，四川省抗震救災工作取得重大階段性勝利，已進入災后恢復重建的重要階段。在未來3年，四川省災后重建投資將超過1萬億元人民幣。據(jù)工業(yè)和信息化部預測，四川省災后重建僅農村城鎮(zhèn)房屋、基礎設施、毀損廠房建設水泥需求量就高達9959萬噸。四川水泥工業(yè)正孕育著巨大的商機和發(fā)展機遇，新型水泥生產線建設立馬進入了高潮期。

　　新型干法水泥生產工藝以其高產、節(jié)能、高質量、高勞動效率、低環(huán)境污染等優(yōu)點而迅速代替其它水泥方式，成為水泥生產企業(yè)的首選。汶川特大地震災難發(fā)生后的建設需求把四川省水泥工業(yè)結構調整的速度再次加快，在大伙兒風風火火上馬新線之時，筆者很想進言，建新線莫把原料質量當兒戲。

　　1、存在的問題

　　在濕法水泥工藝生產線建設的年代，為了有限資金的合理利用，外購水泥生產的主原料——石灰石的方式比較普遍，這種方式盡管不利于礦山資源的合理利用，但原料質量波動對生產線正常生產影響不大。而建新型干法生產線就不一樣了，如果沒有自有礦山，進廠石灰石質量就會失控，如果業(yè)主在進廠原料均化上沒有有效措施，企業(yè)生產將苦不堪言。

　　四川剛建好的一條2500t/d新型干法水泥生產線，就是苦于沒有礦山，石灰石從四家私營礦主那里買來，石灰石質量波動很大。生產極不正常，月水泥產量達到8萬噸都難，何況熟料。

　　這就是建廠初期無視原料重要性的結果，這種外購石灰石還會造成資源浪費。地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個體經營的礦山多是“采富棄貧、采主棄次、采中棄邊”，完全是一種掠奪式開采方式，談不上對稍次石灰石礦的有效利用。

　　還有一種情況，雖有自有礦山，但未做認真的勘探和儲量審批工作。這同樣對企業(yè)生產和遠期發(fā)展十分不利。

　　2、對策

　　2.1項目審批要嚴

　　對于新批項目，主管部門要堅持“節(jié)能、降耗、清潔生產、保護生態(tài)環(huán)境”的原則，要貫徹“循環(huán)經濟和可持續(xù)發(fā)展”的方針政策，不要以“為了發(fā)展地方經濟”而開綠燈，一定要求業(yè)主必須建設自有礦山，核實其礦山的勘探工作和儲量，以確保業(yè)主的發(fā)展利益和社會的環(huán)境利益。西部經濟盡管落后，但一定要高起點高要求。

　　2.2 業(yè)主要轉變觀念

　　業(yè)主在投資建設水泥廠時，不要以為水泥工業(yè)的發(fā)展就一定要消耗了大量的能源、資源；礦山開采和水泥生產就一定要排出大量的廢氣和粉塵，就必須對自然環(huán)境造成了污染和破壞。今天的技術進步，已經可以使以上觀點放進博物館了。從技術上講，我們現(xiàn)在已經可以建設節(jié)能環(huán)保型的現(xiàn)代化新型干法水泥廠。就原料質量控制來說，可以從以下幾點做起。

　　2.2.1認真做好水泥原料礦山的勘探工作

　　新型干法水泥生產線的生產能力較大。目前東部地區(qū)以5000t/d規(guī)模為主，西部以2000t/d到5000t/d規(guī)模為主，需要的石灰石礦山儲量要在5000萬噸到1億噸以上，而且新型干法生產對鉀、鈉、氯、硫等元素較為敏感，需要事先了解礦石品位，應是十分重要。對礦山的地質詳查——地質勘探——地質報告審批，要做到C+D級儲量和B級儲量區(qū)的選擇，以滿足礦山設計和開采的需要。

　　在做好石灰石礦山勘探的同時，要相應選擇硅鋁質原料的供應條件和勘探工作，如砂巖、粉砂巖、粉煤灰的供應或黏土質原料的供應。

　　以海螺水泥集團2004年前后的發(fā)展為例，該集團在池州、銅陵、樅陽、繁昌和懷寧等連續(xù)新建和擴建大型生產線，就是基于以上這些地點在數(shù)年前即有了地質勘探，經過省儲委和國家儲委審批過的石灰石礦山地質報告。其儲量（B+C+D級）在2億～6億噸。相應的硅鋁質配套礦山也做過詳查，儲量在數(shù)千萬噸以上，初步推薦了廠址，供電、運輸?shù)葪l件具備建廠需要。所以建廠的速度也快（見表1）。

表1：海螺水泥集團2004年前后建廠的礦山資源情況 

　　為了引進資金把資源勘探工作準備好是十分必要的前提。尤其是大型水泥生產線。

　　2.2.2認真做好原料燃料預均化和生料均化設計

　　新型干法生產線是一個連續(xù)性大物流量的生產過程，窯外分解工藝解決了窯內熱負荷的問題。但是正因為生產的連續(xù)性強，所以對原料、生料配料、燃料的品質（細度、水分、均化程度）和數(shù)量的供應，也特別強調其穩(wěn)定性。

　　有些企業(yè)在上干法生產線時，為考慮節(jié)省投資，而將均化措施簡化了或省掉了。這是十分危險的。

　　新型干法生產線的發(fā)展，除了基于窯外分解工藝的發(fā)展和改進是其基礎。但是如果沒有原料均化、燃料均化和生料的連續(xù)均化等技術的發(fā)展和改進，則新型干法生產不可能得到穩(wěn)定。不穩(wěn)定的結果則是：熟料質量降低、煤耗上升、窯運轉周期不長，經濟效益下降。

　　當然，如果石灰石質量好而穩(wěn)定，煤質優(yōu)良、供應有連續(xù)性保證等情況，則在嚴格的地質勘探報告基礎上，選擇合適的預均化措施，也是可以的，但是必須實事求是。決不能為省錢而省略關鍵的生產措施。而這種理想化的條件在實際生產中往往很少具備。

　　由于堆場均化和生料庫均化均有一定的均化時間段和均化范圍，為了做好預均化的管理工作，應當大力提倡在地質勘探基礎上，采用計算機管理組織好礦山的有計劃的預均化開采工作。把質量管理工作提前到礦山開采管理，是大型化生產必要的基礎工作之一。

　　3、原料質量控制的前沿技術

　　目前的技術已為超前控制創(chuàng)造了條件。所謂超前控制(前饋控制)，就是在生產過程中，對物料流的質量進行在線，實時的測定，并將結果反饋到計算機隨即控制校正物料流的質量，再進入工藝流程。采用超前控制后，可以實施連續(xù)生產，還可以簡化流程。隨著高科技和信息技術的發(fā)展，在線測試物料流(氣流，氣固流)的化學成分、流量、壓力、溫度、顆粒級配、含塵濃度等儀器的推廣使用。比如在線測定物料化學成分的γ-matric分析儀的使用，可以省去一些設施的建設，顯著降低生料均化的費用。

　　近年來水泥廠的規(guī)模已向大型化發(fā)展，石灰石礦山開采規(guī)模已達年產500～1 000萬噸，我們可以學習煤炭冶金礦山開采的經驗，發(fā)展數(shù)字礦山。數(shù)字礦山的特點是礦山的高度信息化，智能化和高效率。數(shù)字礦山建立了礦山計算機三維模型，提供了大量信息資源，高效率的解決了礦山優(yōu)化開采設計。低品位礦石的利用，有害礦層的處理，提高礦山質量和穩(wěn)定性等問題，并可提供上山公路和運輸方案，破碎機最佳位置的優(yōu)化設計。

　　4、結束語

　　一個現(xiàn)代化的水泥企業(yè)，要確保建廠后的經濟和社會利益，千萬不能把原料質量當兒戲。主管部門要嚴格把好審批關，業(yè)主也要為自己的投資負責，決不能為省錢而忽視建設自有礦山和省略關鍵的生產措施，不可為了短期利益而忽視企業(yè)發(fā)展的物資基礎。