生料率值控制系統(tǒng)的常見問題及解決方法
大部分新型干法窯水泥廠的生料磨都可以利用窯尾熱風，在生料粉磨過程中同時進行烘干。由于磨機對入磨物料的水分要求降低，大部分原料都采用露天的形式預均化或堆存，結果在配料的時候，水分大的原料堵秤或者架倉頻繁發(fā)生。
一旦某種原料堵秤或架倉造成某種原料斷料，如果不能即時處理，不但造成磨機實際產(chǎn)量下降，而且各種原料不能按預期比例進入磨機混合，出磨生料的成分波動就會非常大，必然會給水泥熟料煅燒帶來巨大危害。
解決生料配料堵料的途徑
1、通過偵測喂料秤的實際流量和生料配料的理論給定流量，即可得知某種原料發(fā)生了堵料，經(jīng)特定的數(shù)學模型可馬上計算出該種原料的缺少量，這時馬上發(fā)出堵料報警，請求人工清堵，同時統(tǒng)計清堵過程中該物料的實際流量，清堵一旦完畢，系統(tǒng)馬上自動調(diào)整配比，增加該種物料的比例，在短時間內(nèi)對生料配比進行補償，這樣即可確保出磨生料的化學成分符合設定的要求。
2、當某種物料具有兩個或兩個以上的配料秤時，當一個秤發(fā)生堵料，這時生料率值控制系統(tǒng)可自動增加另一個秤的流量，保持該物料總流量的穩(wěn)定，確保生料配比不變和出磨生料成分的穩(wěn)定。
3、當某種物料發(fā)生了堵料，生料率值控制系統(tǒng)已發(fā)出警報，但還是沒人去清堵或者無法清堵，而該種物料又沒有兩個配料秤可供生料率值控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動調(diào)整，這時，生料率值控制系統(tǒng)在一定的時間內(nèi)會自動減少其他物料的流量，以保證生料配料的準確，穩(wěn)定出磨生料的成分。
以上三種途徑，生料率值控制系統(tǒng)可自動根據(jù)既有利于生料成分穩(wěn)定，又有利于生產(chǎn)工藝過程穩(wěn)定的原則，自動切換。
目前，國內(nèi)外一些現(xiàn)代化水泥廠均采用了DCS系統(tǒng)，并配制了大型熒光分析儀，而且許多水泥廠在DCS系統(tǒng)和熒光分析儀之間增加了計算機生料配比調(diào)整軟件——生料配料質(zhì)量控制系統(tǒng)（有的也稱為生料率值控制系統(tǒng)）。但是，由于率值控制軟件的計算模型過于簡單，有些假設與生產(chǎn)實際不符，配比計算誤差太大，根本不能實現(xiàn)計算機自動調(diào)整，需要人工干涉，敬請廣大水泥生產(chǎn)廠家注意。
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