城市生活垃圾生產(chǎn)水泥技術(shù)相關(guān)環(huán)保問(wèn)題探討(上)

  目前,我國(guó)城市生活垃圾大都采取堆放和填埋處理,部分城市開(kāi)始進(jìn)行焚燒無(wú)害化處理。垃圾填埋處理只是做到了暫時(shí)無(wú)害化處理,仍有其無(wú)法克服的缺點(diǎn):一方面垃圾填埋場(chǎng)占用大量的土地,另一方面填埋的垃圾對(duì)周?chē)h(huán)境土壤仍然有著緩慢而長(zhǎng)期的影響;垃圾焚燒無(wú)害化處理對(duì)水體和土壤的影響較小,但其燃燒氣體中含有二噁英/呋喃等有毒氣體,處理起來(lái)相當(dāng)困難,污染空氣和環(huán)境。如何妥善處理城市生活垃圾,實(shí)現(xiàn)垃圾無(wú)害化、減量化和再資源化,已引起世界各城市的高度關(guān)注.   

  從20 世紀(jì)70 年代開(kāi)始,通過(guò)大量的研究和實(shí)踐表明,用水泥回轉(zhuǎn)窯作焚燒爐處理城市生活垃圾得天獨(dú)厚。水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒溫度高,物料在窯內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),窯內(nèi)又處于負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行,工況穩(wěn)定,對(duì)各種有毒性、易燃性、腐蝕性、反應(yīng)性的危險(xiǎn)廢棄物具有很好的降解作用。用水泥回轉(zhuǎn)窯處理城市垃圾最為徹底,具有較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。   

  目前,歐美水泥工業(yè)對(duì)工業(yè)廢棄物的焚燒處理正日益受到各界的重視,并得到廣泛推廣。美國(guó)、加拿大、瑞典等歐美發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)建有數(shù)百家這樣的水泥廠,大大緩解了城市垃圾的壓力,減少了建設(shè)垃圾處理廠的投資。國(guó)際上把這些水泥廠生產(chǎn)出來(lái)的水泥稱為“生態(tài)水泥”,并作為21 世紀(jì)水泥工業(yè)的發(fā)展方向。其中,瑞典諾迪克公司(Nordic) 加工各種廢油和化學(xué)溶劑用作水泥窯的二次燃料。瑞士則計(jì)劃在2010 年將水泥工業(yè)處置利用二次燃料的比例提高到60 %, 屆時(shí)將有兩三家水泥廠實(shí)現(xiàn)全部用二次燃料代替煤作燃料。其經(jīng)驗(yàn)值得我國(guó)借鑒,這一新技術(shù)亟待通過(guò)國(guó)家鼓勵(lì)性政策和企業(yè)的積極參與來(lái)實(shí)現(xiàn)全國(guó)范圍內(nèi)的推廣應(yīng)用,使之成為我國(guó)垃圾處理的首選方法。  

  2  水泥回轉(zhuǎn)窯處理城市生活垃圾的技術(shù)可行性與經(jīng)濟(jì)效益  

  2. 1  技術(shù)可行性  

  從理論上講,城市垃圾用焚燒法處理需要具備幾個(gè)條件,燃燒溫度高于1 200 ℃(特別是有毒有害廢物的處理需要更高的溫度), 在高溫區(qū)的停留時(shí)間超過(guò)2 s, 充分?jǐn)嚢?。垃圾焚燒爐一般都難以滿足這些條件,而水泥回轉(zhuǎn)窯則完全能滿足這些條件。國(guó)內(nèi)新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體溫度一般在1 300 ~ ~1 800 ℃,大型回轉(zhuǎn)窯甚至可達(dá)到2 000 ℃以上。在如此高的溫度下,無(wú)論是有機(jī)物還是無(wú)機(jī)物將被全部分解。窯體上方的高煙囪把窯內(nèi)空氣抽走,形成負(fù)壓操作,使有害氣體聚在窯內(nèi)不外冒。窯尾有電收塵或布袋除塵設(shè)施,若再有針對(duì)性地增設(shè)凈化效率較高的尾氣處理裝置,對(duì)環(huán)境造成污染將減到最小。經(jīng)分析,城市垃圾經(jīng)焚燒后的灰渣成分, 與粘土質(zhì)原料很相似,主要成分與煤矸石、粉煤灰相同,其中的鉀鈉含量也與粘土相近。典型的城市生活垃圾焚燒后的灰渣成分見(jiàn)表1 。水泥窯還可處理焚燒爐處理垃圾產(chǎn)生的焚燒灰渣,不向外排放廢渣,焚燒物中的殘?jiān)徒^大部分重金屬都被固定在水泥熟料中,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。 

  2. 2  與垃圾焚燒爐相比的優(yōu)越性 

  影響垃圾焚燒過(guò)程的主要因素為爐溫、停留時(shí)間、攪動(dòng)現(xiàn)象和空氣供給量。焚燒爐與水泥回轉(zhuǎn)窯的處理參數(shù)比較見(jiàn)表2 。

  從表2 可以看出,水泥回轉(zhuǎn)窯具有更加理想的焚燒條件:焚燒溫度更高,氣體和物料的停留時(shí)間更長(zhǎng),水泥窯內(nèi)高溫氣體湍流強(qiáng)烈,因此,在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)廢棄物的焚燒更加充分,污染物的產(chǎn)生量更低。回轉(zhuǎn)窯和分解爐組成干法預(yù)分解窯系統(tǒng),在焚燒城市生活垃圾方面,與專用的垃圾焚燒爐系統(tǒng)相比,具有如下顯著特點(diǎn): 

  (1) 操作溫度高(回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體溫度高達(dá)1 800 ℃,物料溫度約為1 450 ℃;分解爐內(nèi)氣體溫度約950 ℃) 。 

  (2) 氣固停留時(shí)間長(zhǎng)(回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體停留時(shí)間長(zhǎng)達(dá)20 s ,固體物料停留時(shí)間約在30~50 min ;分解爐內(nèi)氣體停留時(shí)間為6 s ,固體 
物料可達(dá)30~60 s) ,燃燒氣氛穩(wěn)定(氧化氣氛) 。 

  (3) 爐內(nèi)不存在潮濕和不完全燃燒的環(huán)節(jié)和區(qū)域,且形成“二噁英”的氯源得到控制。 

  (4) 熱容量大,在垃圾接納量控制范圍內(nèi),不會(huì)因垃圾組分波動(dòng)帶來(lái)燃燒過(guò)程的波 
動(dòng)。 

  (5) 擁有一般垃圾焚燒爐所不具備的高細(xì)度(平均粒徑為35~40μm) 、高濃度(固氣為1. 0~1. 5 kg/ m3 ) 、高吸附性、高均勻性分布的堿性氧化物和弱酸性氧化物及其鹽類(lèi)物( CaO、SiO2 、Al2O3 、Fe2O3 、MgO、K2O、Na2O、CaCO3 、MgCO3 、CaSO4 等) 共存吸收氛圍。 

  (6) 對(duì)于現(xiàn)代干法水泥生產(chǎn)系統(tǒng),只要生料中的總Cl - 1 離子的限量< 0. 015 %,就不會(huì)對(duì)窯系統(tǒng)的操作構(gòu)成影響,也不會(huì)成為二噁英的氯源,而以2CaO. SiO2 . CaCl2 (穩(wěn)定溫度1 084~1 100 ℃) 的形式被水泥生料裹挾到回轉(zhuǎn)窯內(nèi),夾帶在熟料的鋁酸鹽和鐵鋁酸鹽的熔劑性礦物中被帶出燒成系統(tǒng)。 

  (7) 具有對(duì)重金屬固化控制作用,防止垃圾中重金屬產(chǎn)生二次污染。以上特點(diǎn)表明,城市垃圾焚燒無(wú)害法處理采用干法水泥生產(chǎn)系統(tǒng)比采用一般垃圾焚燒爐更易于控制二次污染,特別是控制二噁英的二次污染。國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐也證明,采用現(xiàn)代干法窯外預(yù)分解系統(tǒng)焚燒城市生活垃圾,其二噁英產(chǎn)生量比采用垃圾焚燒爐要低得多(見(jiàn)表3) ,完全能夠滿足環(huán)保要求。我國(guó)利用水泥生產(chǎn)系統(tǒng)焚燒城市生活垃圾,產(chǎn)生的二噁英完全可達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放要求,二噁英排放值能控制在0. 1 TEQng/ m3 以下,其它焚燒工藝的二噁英排放量往往高于排放標(biāo)準(zhǔn)要求。某水泥廠2 000 t/ d 水泥熟料生產(chǎn)線,在常規(guī)煅燒和焚燒危險(xiǎn)廢物(年焚燒量約1~1. 5 萬(wàn)t) 時(shí),檢測(cè)二噁英排放濃度分別0. 006TEQng/ m3 和0. 007 TEQng/ m3 。 

編輯:

監(jiān)督:0571-85871667

投稿:news@ccement.com

本文內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn),不代表水泥網(wǎng)立場(chǎng)。聯(lián)系電話:0571-85871513,郵箱:news@ccement.com。

最新評(píng)論

網(wǎng)友留言僅供其表達(dá)個(gè)人看法,并不表明水泥網(wǎng)立場(chǎng)

暫無(wú)評(píng)論

發(fā)表評(píng)論

閱讀榜

天瑞水泥復(fù)牌!復(fù)牌后漲超1000%!
新國(guó)標(biāo)6月1日實(shí)施 水泥制造成本增加10-30元/噸
2024-12-23 19:08:54