旋回式石灰石破碎機(jī)堵料的解決辦法
我公司石灰石一級(jí)破碎采用的是旋回式破碎面,在試生產(chǎn)的前幾個(gè)月,平均每天都會(huì)因破碎機(jī)堵料而停機(jī)4小時(shí)以上。
破碎機(jī)破碎堵料跳停的主要原因是破碎機(jī)下腔體中積料太多排不出,頂住動(dòng)錐,造成電動(dòng)機(jī)過(guò)載跳停。通常有兩種情況造成跳停:1、破碎機(jī)產(chǎn)量高,板式輸送機(jī)來(lái)不及拉走;2、下游設(shè)備跳停,破碎機(jī)繼續(xù)破碎。這種情況一量發(fā)生,要將破碎腔內(nèi)的物料全部理出來(lái)才能繼續(xù)開(kāi)機(jī),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,一般最少都要3~4小時(shí)才能完成。
為了防止堵料,我們先后采取過(guò)多種解決辦法,最終使用通過(guò)聲光指示器方式直接指示倒料,效果很好。
由于破碎機(jī)下重型式輸送機(jī)的運(yùn)行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有很好的相關(guān)性,而且每次下腔體內(nèi)多引起破碎機(jī)跳停時(shí),板式輸送機(jī)的電流都超過(guò)了一個(gè)固定的峰值(38A),空載電流也是一個(gè)固定值(18A)。因此根據(jù)板式輸送機(jī)的電流特點(diǎn)。制定了解決辦法,即在破碎機(jī)倒料口安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃爍燈,與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連,當(dāng)板式輸送機(jī)達(dá)到一個(gè)設(shè)定的電流值(33A)時(shí),繼電器吸合,報(bào)警燈開(kāi)始閃爍,電鈴也響起來(lái)。如果下游設(shè)備跳停,板式輸送機(jī)電流為零時(shí),聲光報(bào)警也會(huì)有提示。礦車司機(jī)接到報(bào)警提示后就會(huì)停止倒料,從而防止堵料。
設(shè)定的板式輸送機(jī)報(bào)警電流值要適當(dāng),不能太低,也不能太高。太低破碎機(jī)會(huì)經(jīng)常斷料,石頭會(huì)砸板式輸送機(jī),設(shè)定太高,下腔體積料多,緩沖空間不夠,如果下游設(shè)備故障也容易導(dǎo)致破碎機(jī)堵料。實(shí)踐證明33A設(shè)定值即保證破碎機(jī)出料連續(xù)穩(wěn)定,也給破碎機(jī)下腔體留有足夠的緩沖空間,能有效防止堵料。
該方法簡(jiǎn)單、可靠、成本低。自從實(shí)施以來(lái),破碎機(jī)再也沒(méi)有發(fā)生過(guò)堵料現(xiàn)象,同時(shí)也減輕了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),提高了破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。
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