水泥廠立式輥磨的選型(二)

3.2 MPS輥磨選型 
MPS立式輥磨可以粉磨煤、水泥原料、水泥和渣等,由于所粉磨物料的物理和化學特性不同,斷以在選擇MPS輥磨時要注意下列情況。
 
3.2.1對物料水分要求一般泥煤、水泥原料、高爐礦渣所含水分比較,不同磨機允許物料的最高水分見表2。
當原料水分超過允許值,可在磨前設置預烘干碎裝置。喂料濕度對立式輥磨的生產(chǎn)效率和磨機運轉狀態(tài)有一定影響。在相同物料情況下,喂料濕度由7%增加到25%時.,磨機產(chǎn)量下降約20%。
 
3.2.2易磨性
表2不同磨機物料的最高水分
熱源
風掃磨(%)
尾卸提升循環(huán)磨(%)
中卸提升循環(huán)磨(%)
立式輥磨  (%)
加熱風爐
15
8
14
20-25
利用窯尾廢氣
8
4
8
15-20
   
物料的易磨性系指其抵抗粉磨能力的難易程度,一般用功指數(shù)Wi表示,見表3。
 
在做物料易磨性測定時,最好選擇非凡公司輥磨試驗法。我國沈陽重型機械廠在引進MPS輥磨制造許可證時也引進了整套MPS32試驗輥磨機,因此沈重也是采用輥磨試驗法來作物料易磨性測定。該MPS32試驗輥磨機主要參數(shù)見表4。 
采用非凡一沈重立式輥磨粉磨系統(tǒng)進行性能試驗,通常是根據(jù)試驗物料的數(shù)量確定進行若干個單獨試驗,組成連續(xù)進行的試驗系列。在成品試樣的細度試驗時,是在選定試驗時間內(nèi)所確定的成品率穩(wěn)定后,即可結束這一單獨試驗。采用多層篩確定產(chǎn)品細度。
 
表3物料易磨性分類表
物料性能
軟類
中硬
較硬
堅硬
Wi指數(shù)(kWh/t)
<8
10
12
14
>16
取得試驗數(shù)據(jù)后可確定單位功率消耗: 
 
小時產(chǎn)量Mfr=G//T×60    (kg/h)  (1)式中:G—3~6min內(nèi)單個試驗成品量,kg;  
T—試驗時間,min。
 
表4輥磨法試驗輥磨機主要參數(shù)
參數(shù)名稱
單位
數(shù)據(jù)
備注
輥磨機規(guī)格
 
MPS32
 
轉速
r/min
RES 32A無級變速
 
入料粒度
Mm
0~8
 
粉磨軌道半徑
Mm
160
 
磨輥數(shù)
3
 
每個輥負荷
N
5.615
 
磨輥直徑
Mm
250
 
磨內(nèi)選粉機型號
 
SL256
 
選粉機葉片數(shù)
24
 
拉緊裝置
 
液壓彈簧
 
物料量
Kg
500~1000
 
電機功率
Kw
7.5
 
單個試驗時間
min
3~6
視原料易磨性而定
每次單個試驗的功率消耗 
式中:Pab—每次單個試驗磨電機輸出功率,kW。 
該值可根據(jù)所確定的標準曲線轉換。 
 
將全部試驗結果繪成細度一功率消耗一成品率關系曲線。根據(jù)要求,細度等級、性能參數(shù)可由該曲線獲得,最后確定佩和‰。 
非凡輥磨法所確定易磨性的單位功率消耗WmM(kWh/t),Mf(g/r)的數(shù)據(jù)見表5。
 
3.2.3確定MPS立式輥磨系數(shù) 
根據(jù)實驗輥磨所得到WmMT單位功率消耗值,或根據(jù)粉磨同樣物料不同規(guī)格立磨所得到WmM值,可在訂貨時確定立磨傳動功率,可按下式計算:
 
PB=WmMT.mFB
式中:R—生產(chǎn)立磨傳動功率,kW;   
WmMT—輥磨單位功率消耗,kWh/t;  
 mFb—生產(chǎn)立磨產(chǎn)量,t/h;   
同時傳動功率還要考慮與被粉磨物料、粉磨細度系數(shù)、粉磨作用力、磨輥數(shù)和磨盤速度有關,即: 
PB=FMT.FWBF.ZB.VSB (3)式中:FMT一與被粉磨物料和粉磨細度有關的系數(shù);   
FWBF一 生產(chǎn)立磨磨輥上粉磨力;   
ZB—磨輥數(shù);   
VSB一生產(chǎn)立磨磨盤速度。
表5物料易磨性數(shù)據(jù)表
廠名
主要物料品種
非凡一沈重法(kWh/t)
非凡一沈重法(g/r)
哈爾濱
石灰石、粘土、鐵粉
4.7~5.2
1.6
撫順
石灰石、熔渣
6.46
4.87
巢湖
石灰石、粘土、鐵粉
6.7
0.8
琉璃河
石灰石、砂巖、鐵粉、粉煤灰
7.5
6.5
滇西
石灰石、粘土、鐵粉
7.2
1.6
浩良河
石灰石、粘土、鐵粉
5.16
2.0
昌江
石灰石、粘土、鐵粉
5.5
2.5
太原
高爐礦渣
30.4
 
京陽
水泥熟料
27
 
   
從一般動力學可知   
這樣變成試驗磨測得的兩個值(WmMT,fMT)同被粉磨物料有關,這兩個值概括了立磨粉磨物料的性質(zhì)即易磨性。磨輥壓力、磨輥數(shù)和磨盤速度是由各制造廠家根據(jù)大量經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定的,不用通過試驗磨試驗來決定。故單位電耗WmMT僅和被粉磨物料的廠MT系數(shù)有關,而廠MT系數(shù)是借助對被粉磨的人工操作試驗來確定。式5還說明在數(shù)量上精確確定立磨參數(shù),僅僅確定單位電耗是不夠的,還與被粉磨物料和粉磨細度系數(shù)fMT有關,fMT能夠在很大范圍變化。式5中左邊用來確定實際傳動功率,右邊用來確定立磨幾何尺寸。立磨磨盤傳動電動機功率Ⅳ用下式計算:
 N=1.1WmMT.Mfb   (6) 
 
立磨產(chǎn)量與磨盤直徑的2.5次方成正比。如果嚴格幾何相似,則生產(chǎn)立磨產(chǎn)量: 
Mfb=(DSB/DST)25.Mft(t/h)  (7)
式中:DSB—生產(chǎn)立磨磨盤直徑,mm;  
 
DST—MPS32試驗立磨磨盤直徑,320 mm。-  
 由式7計算得‰是該生產(chǎn)立磨的額定產(chǎn)量值,由于易磨件磨損,產(chǎn)量會下降到最小值:
 Mfb=0.995mFB 
新磨條件較好時,立磨產(chǎn)量最大值:   
mFBmax=1.1 mFB   
例題:要求選擇與2 500 t/d新型干法窯配套的MPS磨,設生料/熟料=1.65;立磨運轉率O.9。則要求立磨產(chǎn)量: 
mFB=2 500×1.65/(24×O.9)=191(t/h) 
取原料試樣在試驗輥磨MPS32中試驗得到產(chǎn)品細度:R0.08篩(190目篩)篩余12%~14%時試驗磨產(chǎn)量:mFB=0.467t/h  
 單位功率消耗WmWT=7.18KWh/t  
 則由公式7可得生產(chǎn)立磨磨盤直徑:   
 則要選用沈重購買專利MPS3600或沈重自行開發(fā)ML23636立磨,其磨盤直徑3 600 mm,則該立磨實際額定產(chǎn)量:
 mFB =0.467(3 600/320)25 =198.2t/h 
則立磨最小和最大產(chǎn)量為
mFB min =O.95×198.2=188.3 t/h
mFB max =1.1×198.2=2.18 t/h    ’ 
按式6可求得MPS3600磨盤傳動功率N=1.1WmMT
mFB =1.1×7.18×198.2=1 565.4 kW: 
可選用1 600kW電動機。
3.2.4.不同易磨性試驗方法測得易磨性數(shù)據(jù)換算
 如果制造廠沒有MPS32試驗磨,只有①305 mm×305mm試驗球磨機,可按邦德法、史密斯法和天津院法對物料進行試驗,其主要參數(shù)見表6。
表6球磨法試驗球磨機主要參數(shù)
參數(shù)名稱
數(shù)據(jù)
備注
磨機規(guī)格(mm)
φ305×305
 
轉速(r/min)
70±1
 
人料粒度(mm)
3.2
 
料粒量(ml)
700
 
成品粒度(u m)
80
 
裝球量(kg)
19.5
 
鋼球配比(mm
φ15.9~36.5
285個
   
邦德指數(shù)可以定量地表明物料粉磨的難易程度,但并非是磨機的實際單位電耗。用邦德法和史密斯法測得的水泥原料易磨性數(shù)據(jù)見表7。 
球磨法和輥磨法測得的粉磨功指數(shù)可以互相轉換。如果已知球磨機聯(lián)軸器端的單位功率消耗P球磨,則可求出MPS立式輥磨的單位功率消耗:   
Nb—球磨機單位功率消耗; 
GBP—后三次易磨性試驗平均值,g/r 
Kd—磨機直徑系數(shù); 
K_r—磨機最大給礦粒度系數(shù);
 Rr—粉粹性,Rr=F/P   
 P1—產(chǎn)品粒度的篩孔尺寸,u m;   
KP—磨機產(chǎn)量細度系數(shù)   
總之,已知試驗球磨機的邦德指數(shù),可求出球磨機單位功率消耗,從而換算出立式輥磨的單位功率消耗。

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