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频繁j_1_17，运转率不高。经过对j_1_17v>
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href="/l系统工艺流程见图1,主 备参数见表1。
1 href="/l发生振动、
1.1 物料粒度超标
按照科本公司 href="/l操作手册要求，入 href="/l物料平均粒度要小于30mm,最大不能超过50mm。我公司 产配料选用熟料、火山灰、小碎石和石膏，其中熟料、火山灰、石膏粒度都能达到要求，唯独小碎石是由矿山小破碎提供，粒度不稳定。在破碎机新换锤头时，小碎石粒度很小，能满足 href="/l的粒度要求。当锤头lank一段时间后，尤其是后期，出破碎机小碎石粒度严重超标，平均粒度达60mm，最大的直径超过120mm，从而造成 href="/l振动增大，系统j_1_17。
1.2 安全销故障
科本 href="/l的传动形式是由一台电动机通过一台减速机驱动两个磨辊转动。为了保证电机的安全运转和防止辊面的损坏，科本公司特别在电机和减速机之间设计了一种机械式安全销，其结构见图2。电机和减速机之间的联轴节由安全销的3个凸形块和3个凹形块连接，当 href="/l内进入铁器或大块坚硬物料时，从辊子传递给减速机、电机的扭矩将会急剧上升，安全销内凹形块和凸形块间的作用力和反作用力也随之增大。当凸形块受到的反作用力F的轴向分力大于碟形弹簧设定的弹力时，安全销就会向后运动，直至脱离凹形块，使主电机空转。监测定辊转动的速度监测器马上报警，使整个 href="/l系统j_1_17。安全销损坏或碟形弹簧失效，会造成安全销频繁j出，系统j_1_17。
1.3 液压系统故障
液压系统中的部件如氮气囊、安全阀、卸压阀等出现故障或损坏都会造成 href="/l振动、 1.4 hr面磨损
href="/l辊面磨损后，表面凹凸不平，对物料形不成有效的挤压，出料中颗粒料多，料饼少，磨机产量下降， 系统内的循环量大大增加，粉料越来越多，造成称重仓频繁“冲料”，回料皮带及入称重仓斗提 ，系统j_1_17。
2 及效果
2.1 降低小碎石的粒度
首先，从矿山着手，通过缩短更换锤头的周期来减小出破碎机小碎石的平均粒度。其次，改变氮气囊预充压力，以增强 href="/l适应大块物料的能力。众所周知，液压油几乎是不能被压缩的，而空气的压缩比则非常大，氮气囊就是应用这个原理而被引入液压系统的。氮气囊（又叫液压蓄能器）由液体部分和起气密作用的皮囊气体部分组成，皮囊周围的液体与液压油路相连接。当液压管路内的压力升高时，皮囊蓄能器吸收液体能，同时气体被压缩。当压力下降时，被压缩的气体膨胀并将储存的液体压入液压回路内。提高氮气囊的预充压力，可以使氮气囊内存入更多的空气，吸收更多的液体能。我公司 href="/l液压系统氮气囊原先的预充压力是95bar,正常工作时的操作压力为210bar，当有大块物料通过 hre时，动辊的后退行程较小，系统压力急剧上升，现场发出巨大声响，减速机振动经常超过8mm/s，引起系统j_1_17。将氮气囊预充压力升高至130bar后，操作压力仍然设定为210bar，现场观察，在有大块物料通过 hre时，动辊的行程较以前明显增大，减速机振动基本保持在3mm/s以下，有效减少了 块物料引起 hre 振动j_1_17的次数。
2.2 合理设定安全销，定期检查、维护
……
href="/l系统工艺流程见图1,主 备参数见表1。
1 href="/l发生振动、
1.1 物料粒度超标
按照科本公司 href="/l操作手册要求，入 href="/l物料平均粒度要小于30mm,最大不能超过50mm。我公司 产配料选用熟料、火山灰、小碎石和石膏，其中熟料、火山灰、石膏粒度都能达到要求，唯独小碎石是由矿山小破碎提供，粒度不稳定。在破碎机新换锤头时，小碎石粒度很小，能满足 href="/l的粒度要求。当锤头lank一段时间后，尤其是后期，出破碎机小碎石粒度严重超标，平均粒度达60mm，最大的直径超过120mm，从而造成 href="/l振动增大，系统j_1_17。
1.2 安全销故障
科本 href="/l的传动形式是由一台电动机通过一台减速机驱动两个磨辊转动。为了保证电机的安全运转和防止辊面的损坏，科本公司特别在电机和减速机之间设计了一种机械式安全销，其结构见图2。电机和减速机之间的联轴节由安全销的3个凸形块和3个凹形块连接，当 href="/l内进入铁器或大块坚硬物料时，从辊子传递给减速机、电机的扭矩将会急剧上升，安全销内凹形块和凸形块间的作用力和反作用力也随之增大。当凸形块受到的反作用力F的轴向分力大于碟形弹簧设定的弹力时，安全销就会向后运动，直至脱离凹形块，使主电机空转。监测定辊转动的速度监测器马上报警，使整个 href="/l系统j_1_17。安全销损坏或碟形弹簧失效，会造成安全销频繁j出，系统j_1_17。
1.3 液压系统故障
液压系统中的部件如氮气囊、安全阀、卸压阀等出现故障或损坏都会造成 href="/l振动、 1.4 hr面磨损
href="/l辊面磨损后，表面凹凸不平，对物料形不成有效的挤压，出料中颗粒料多，料饼少，磨机产量下降， 系统内的循环量大大增加，粉料越来越多，造成称重仓频繁“冲料”，回料皮带及入称重仓斗提 ，系统j_1_17。
2 及效果
2.1 降低小碎石的粒度
首先，从矿山着手，通过缩短更换锤头的周期来减小出破碎机小碎石的平均粒度。其次，改变氮气囊预充压力，以增强 href="/l适应大块物料的能力。众所周知，液压油几乎是不能被压缩的，而空气的压缩比则非常大，氮气囊就是应用这个原理而被引入液压系统的。氮气囊（又叫液压蓄能器）由液体部分和起气密作用的皮囊气体部分组成，皮囊周围的液体与液压油路相连接。当液压管路内的压力升高时，皮囊蓄能器吸收液体能，同时气体被压缩。当压力下降时，被压缩的气体膨胀并将储存的液体压入液压回路内。提高氮气囊的预充压力，可以使氮气囊内存入更多的空气，吸收更多的液体能。我公司 href="/l液压系统氮气囊原先的预充压力是95bar,正常工作时的操作压力为210bar，当有大块物料通过 hre时，动辊的后退行程较小，系统压力急剧上升，现场发出巨大声响，减速机振动经常超过8mm/s，引起系统j_1_17。将氮气囊预充压力升高至130bar后，操作压力仍然设定为210bar，现场观察，在有大块物料通过 hre时，动辊的行程较以前明显增大，减速机振动基本保持在3mm/s以下，有效减少了 块物料引起 hre 振动j_1_17的次数。
2.2 合理设定安全销，定期检查、维护
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