袋式除塵器的使用體會

我廠10萬t水泥生產(chǎn)線擴建工程于1992年2月開始至1993年10月投產(chǎn)。根據(jù)工藝要求,購置了8臺不同規(guī)格的袋式除塵器,分別安裝在石灰石破碎系統(tǒng)、生料粉磨系統(tǒng)、水泥粉 磨系統(tǒng)、水泥包裝系統(tǒng)。除塵器投入使用后效果較好,為企業(yè)創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益和社會效益?,F(xiàn)將使用過程中的幾點體會和經(jīng)驗介紹如下:
(1)袋式除塵器的清灰問題是影響除塵效果的重要因素。我廠袋除塵器雖然每次清灰時
間很短,但因吸塵點粉塵量極大,如果清灰過于頻繁,造成工作面瞬間揚塵嚴(yán)重;如果清灰不及時,粉塵附著在濾袋表面,形成一層塵膜,影響系統(tǒng)的通風(fēng)能力,進而影響除塵效果。為解決這個問題,我們設(shè)計制作了一個自動振打清灰裝置,見圖1,用Φ12mm的圓鋼,制成一個篦式框架,框架大小以能把除塵器內(nèi)的濾袋全部圍擾為限,篦縫間距以稍大于濾袋直徑為宜。框架用適宜的鏈環(huán)懸掛于除塵器內(nèi)部的四個頂角上,置于濾袋中部,從框架上引出一連桿,與安裝在體外的牽引電磁鐵相連接,電磁鐵閉合時〖CM(24)間用時間繼電器控制,按設(shè)定的清灰周期牽引磁鐵自動閉合、敞開,通過連桿以牽動篦式框架往復(fù)運動振動濾袋,從而使濾袋表面的塵膜在框架外力作用下自動落下。振打次數(shù)、振打間隔時間、振打時間,可根據(jù)每臺除塵器使用的場所自行調(diào)節(jié),使用后效果良好。
圖1 除塵器自動清灰裝置示意
(2)結(jié)露引起濾袋板結(jié)、振打困難,是袋除塵器常見故障。我們采用的防結(jié)露措施:一是在
磨尾加一熱風(fēng)爐使廢氣溫度保持在60℃左右;二是對輸送管道加保溫層。以前僅生料磨尾、水泥磨尾的2臺除塵器而言,年更換濾袋250條,耗資近萬元,現(xiàn)在,兩年多才更換部分失效的濾袋,濾袋的使用周期延長1倍,節(jié)約費用近萬元。
(3)進出風(fēng)管道應(yīng)定期進行清理及堵漏。因進風(fēng)管道內(nèi)含塵氣體,在氣體運動過程中,顆粒
較大的粉塵因其重力作用,不斷地沉降在管道彎頭底部積淤,增加系統(tǒng)阻力。為此,我們在進風(fēng)管的每個管頭底部焊一積灰斗,每班清理一次,清完后,封閉嚴(yán)實,以保證氣體暢通。

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