【原創(chuàng)】泰安中聯(lián)：做行業(yè)示范者 促水泥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

　　近日，原材料工業(yè)司組織召開了《建材行業(yè)智能制造水平提升路徑及措施研究》課題驗收會。課題組形成了《建材行業(yè)智能制造水平提升路徑及措施研究報告》及《建材行業(yè)智能制造發(fā)展三年行動計劃（2019-2021年）》兩項成果。

　　會議指出，下一步，建材行業(yè)將繼續(xù)深入貫徹落實制造強國和網(wǎng)絡(luò)強國戰(zhàn)略，深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能在建材行業(yè)中的應(yīng)用，加快推進智能制造，助力建材行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效，促進行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　水泥行業(yè)順應(yīng)時代發(fā)展，智能化腳步逐漸逼近。行業(yè)對智能制造的關(guān)注度越來越高，水泥工業(yè)綠色、智能制造的時代就要到來。大數(shù)據(jù)、智能制造、無人值守已在業(yè)內(nèi)炒的沸沸揚揚！近日中國水泥網(wǎng)走訪了泰安中聯(lián)水泥有限公司（以下簡稱“泰安中聯(lián)”）——國內(nèi)首條投資建設(shè)智能工廠的水泥企業(yè)！

　　泰安中聯(lián)生產(chǎn)線是中國聯(lián)合水泥集團投資建設(shè)的世界級低能耗示范線，于2015年3月1日點火投產(chǎn)，目前擁有5000t/d世界低能耗水泥生產(chǎn)示范線一條，泰安中聯(lián)生產(chǎn)線能耗、環(huán)保、智能制造均居世界水泥行業(yè)領(lǐng)先水平，是首個入選工信部“智能制造試點示范”的水泥制造企業(yè)。

　　高度的智能化也使得該廠在生產(chǎn)運營過程中頗有受益！

　　于在設(shè)備日常維穩(wěn)而言，得益于設(shè)備系統(tǒng)的智能化自動提醒，泰安中聯(lián)在每一臺設(shè)備即將到達服役期前，工人們通過手機后臺就可以實施智能化的自動監(jiān)控。“通過授權(quán)的手機隨時隨地，只要有網(wǎng)都可以對我們的設(shè)備進行實時監(jiān)測！”

　　于污染物的排放而言，水泥行業(yè)當前所面臨的最深刻的問題，也莫過于三大污染物的減排。去年多省市相繼提出水泥工業(yè)特別排放值實施計劃，對不達標水泥企業(yè)將采取相關(guān)整改措施。據(jù)了解，泰安中聯(lián)采用SNCR技術(shù)和脫氮管組合配置，目前已將氮氧化物排放控制在150mg/m3以內(nèi)，二氧化硫以及粉塵排放都嚴格控制在山東省的污染排放指標之下！

　　于水泥品質(zhì)而言，通過線分析儀，提前兩小時檢測優(yōu)化品質(zhì)。“這能夠維持生料熟料的品質(zhì)，在線分析儀對于穩(wěn)定水泥質(zhì)量大有利益！穩(wěn)定質(zhì)量品質(zhì)有非常作用?！?/p>

　　泰安中聯(lián)目前已經(jīng)實現(xiàn)了礦山開采智能化、原料處理無均化、生產(chǎn)管理信息化、過程控制自動化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化的要求，利用現(xiàn)代化綜合技術(shù)帶動水泥工藝的升級，進而全面提升水泥工業(yè)的整體素質(zhì)，實現(xiàn)了水泥生產(chǎn)有效的轉(zhuǎn)型和技術(shù)升級。通過智能制造示范線，將其中各項可行的、技術(shù)先進的、可移植的技術(shù)及設(shè)備用于水泥企業(yè)升級改造。

　　據(jù)悉，泰安中聯(lián)在建廠之初，便對煤耗電耗及人員指標等方面做出明確的指標，經(jīng)過近4年時間，生產(chǎn)工藝不斷優(yōu)化，降低能耗指標，水泥熟料生產(chǎn)線當前能耗指標處于世界領(lǐng)先水平。

　　同時，泰安中聯(lián)負責人也告訴中國水泥網(wǎng)，目前的智能化建設(shè)尚且停留在系統(tǒng)智能化階段，而其最終目標是達到全智能化！“水泥行業(yè)的智能化建設(shè)相較于其他行業(yè)起步較晚，因此，在智能化建設(shè)方面學習和借鑒了鋼鐵等行業(yè)，不斷優(yōu)化自身。同時，他也表示“目前，智能化示范線建設(shè)已取得階段性成果，后續(xù)完善提升工作還任重而道遠！”