陶瓷墻地磚膠粘劑

1主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了陶瓷墻地硅膠粘劑的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸和貯存。本標準適用于陶瓷墻地磚粘貼用膠粘劑。 2引用標準 GB 2423．16電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗J：長霉試驗方法 GB 2943膠粘劑術語及其定義 GB 2944膠粘劑產品包裝、標志、運輸和貯存的規(guī)定 GB／T 12954建筑膠粘劑通用試驗方法 GBJ 82普通混凝土長期性能和耐久性試驗方法 JC 457無釉陶瓷地磚 3術語 3．1晾置時間：表面涂膠后至疊合前試件所能達到的拉伸膠接強度0．17MPa的時間間隔。 3．2調整時間：試件疊合后仍可調整試件位置并能達到拉伸膠接強度0．17MPa的時間間隔。 4產品分類 4．1類別按化學組成和物理形態(tài)分為5類。 4．1．1 A類：由水泥等無機膠凝材料、礦物集料和有機外加劑等組成的粉狀產品。 4．1．2 B類：由聚合物分散液與填料等組成的膏糊狀產品。 4．1．3 C類：由聚合物分散液和水泥等無機膠凝材料、礦物集料等兩部分組成的雙包裝產品。 4．1．4 D類：由聚合物溶液和填料等組成的膏糊狀產品。 4．1．5 E類：由反應性聚合物及其填料等組成的雙包裝或多包裝產品。 4．2級別按耐水性分為3個級別。 4．2．1 F級：較快具有耐水性的產品。 4．2．2 S級：較慢具有耐水性的產品。 4．2．3 N級：無耐水性要求的產品。 4．3產品標記由產品名稱、類別、級別和本標準號構成。例：由水泥等無機膠凝材料、礦物集料和有機外加劑等級成、較快具有耐水性的陶瓷墻地磚膠粘劑標記為：陶瓷墻地磚膠粘劑A-F-JC/T 547 5技術要求陶瓷墻地磚膠粘劑技術要求應符合表1的規(guī)定。表１序號項目技術指標 F級 S級 N級 1拉伸膠接強度達到0.17MPa晾置時間不小于 10 2的時間間隔，min調整時間大于 5 3懷縮性[1)]，％小于 0.50原強度不小于 1.00耐水不小于 0.70 4壓剪膠接強度 0.70 MPa耐溫不小于 0.70耐凍融不小于 0.70 0.70 5防霉性[2)]等級 1注：1)B類、D類產品免測。 2)僅測防霉型產品。 6試驗方法 6.1材料與設備 6.1.1 G型磚：符合JC 457中108mm×108mm的無釉陶瓷地磚，吸水率3％￣6％。 6.1.2 G-1型磚：由G型磚切割成75mm×75mm。 6.1.3金屬墊絲：不銹鋼或銅質，控制膠層厚度用，長50mm，直徑1.5mm。 6.1.4拉伸膠接試件（見圖1）。 6.1.5壓剪膠接試件（見圖2）。 6．1．6試驗夾具制作原則：拉伸膠接夾具應使拉伸力的作用線通過試件中心，并且能自動對中以保證夾具、試件與試驗機的同心度；壓剪膠接夾具應保證膠接面與試驗機的力線一致。 6．1．7材料試驗機：采用破壞荷重相當于儀器刻度15％～85％的材料試驗機。 6．1．8收縮性試驗鋼模：內部尺寸為152mm×25mm×6mm。 6．1．9游標卡尺：200mm，最小分度值0．02mm。 6．2試驗條件試驗室溫度23±5℃，相對濕度65％±20％。試驗前測試面磚和樣品膠應在試驗條件下放置12h以上。 6．3試驗步驟。 6．3．1晾置時間 6．3．1．1預組件的制備在G型磚正面居中劃出75mm×75mm的方框，利用高強度膠粘劑將G－1型磚背面粘到G型磚方框上，壓緊對齊，刮去多余的膠，使其固化備用。預組件數量每組8個。 6．3．1．2試件的制備將欲測定的膠樣涂到已制成的預組件G－1型磚正面，涂布膠樣足量以得到連續(xù)膠層，讓涂膠的預組件在試驗條件下放置10min，或更長時間例如15min、20min等，往膠層上置放三根金屬墊絲并使其插入膠層中約20mm（見圖1），然后立即將第二個預組件G－1型磚正面疊合其上以獲得1．5mm厚的膠層。稍停，小心地抽出墊絲，試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護14d，每一時間為一組，每組試件4對。 6．3．1．3測試和計算養(yǎng)護完畢后，利用技伸夾具將試件在試驗機上進行強度測定。加載速度10mm／min，每對試祥拉伸強度按式（1）計算，精確至0．01MPa：Ｐτ拉＝──……………………………(1)Ｍ式中：τ拉——拉伸膠接強度，MPa； P——破壞負荷，N； M——膠接面積，mm[2]。 6．3．1．4評定每組試驗為4對試件，求其平均值。如果出現極值按照粗大誤差剔除準則即Dixon準則取舍即： X2 - X1 X4 - X3────≥0.765則舍去X1；────≥0.765，則舍去X4，其中：X1、X2、X3、X4為 X4 - X1 X4 - X1測試值（MPa），且X1＜X2＜X3＜X4。 6．3．2調整時間按6．3．1．1制備預組件。將欲測定的膠樣涂到已制成的預組件6．1型磚正面，涂布膠樣足量以得到連續(xù)膠層，往膠層上放置3根金屬墊絲并使其插入膠層中約20mm，然后立即將第二個預組件G－1型磚正面疊合其上以獲得l．5mm厚的膠層，小心地抽出墊絲。5min、或更長時間如10min等時間后將試件上部預組件輕輕旋轉90°角，再轉回原來位置，試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護14d。測試和評定按6．3．1．3和6．3．1．4進行。 6．3．3收縮性將待測膠樣填到涂有脫模油的二個鋼模內，搗實后用刮刀沿長度方向抹平，放鋼模于溫度為23±5℃，相對濕度為50％±5％的干燥器內，3d后將鋼模由干燥器中取出并小心脫模，用游標卡尺測量脫模試件長度，鋼模內壁長度。收縮性按式（2）計算，取小數點后二位數，求其平均值：ι0 -ι1ι＝────×100…………………………(2)ι式中：ι——收縮性，％；ι──鋼模內壁長度，mm；ι──脫模試件長度，mm。 6．3．4壓剪膠接強度 6．3．4．1試件的制備在G型磚正面涂上足夠均勻的膠樣，往肢層上放置3根金屬墊絲并使其插入膠層中約 20mm（見圖2），然后將另一G型磚正面與已涂改樣G型磚錯開10mm并相互平行粘貼壓實，使膠粘面積約106cm[2]，膠層厚度為l．5mm，小心地抽出墊絲，清理余膠。每組試件4對。 6．3．4．2養(yǎng)護條件 6．3．4．2．1原強度：F級、S級、N級試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護14d。 6．3．4．2．2耐水：F級試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護7d，S級試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護14d。然后在試驗條件水中浸泡7d，到期試件從水中取出并擦拭表面水分。 6．3．4．2．3耐溫：F級、S級、N級試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護7d，然后在100℃烘箱中放置7d，到期試件從烘箱中取出冷卻到室溫。 6．3．4．2．4耐凍融：F級試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護7d，S級試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護14d，然后按GBJ82抗凍性能試驗循環(huán)25次。 6．3．4．3測試和計算養(yǎng)護完畢后，利用壓剪夾具將試件在試驗機上進行強度測定，加載速度20￣25mm／ min，每對試件壓剪強度按式（3）計算，精確至0．01MPa： Pτ壓＝──……………………(3) M式中：τ壓──壓剪肢接強度，MPa； P－一破壞負荷，N； M——膠接面積，mm[2]。評定按6．3．1．4規(guī)定。 6．3．5防霉性按GB2423．16進行。 7檢驗規(guī)則 7．1檢驗分類 7．1．1出廠檢驗項目為晾置時間、調整時間和壓剪膠接原強度。 7．1．2型式檢驗包括表1序號1～4項目，若為防霉型產品，加測防霉性。正常生產時，型式檢驗周期為1年。 7．2組批和抽樣 7．2．1同一生產時間，同一配料工藝條件制得的產品為一批。A類產品30t為一批，其他類產品3t為一批。 7．2．2取樣按GB／T12954中4．1條規(guī)定，抽取4kg樣品，充分混勻。 7．2．3取樣后，將樣品一分為二。一份檢測，一份留樣作為復檢用。 7．3判定規(guī)則產品檢驗結果全部符合本標準規(guī)定的技術要求者為批合格。如結果中有任一項不合格，則按7．2條規(guī)定重新取樣復檢，每一項均合格者為批合格，如仍有一項不合格，則為批不合格。 8包裝、標志、運輸和貯存按GB2944規(guī)定，且在標志中增加產品標記。貯存溫度5￣30℃，特殊貯存條件應予注明。產品自出廠檢驗完成之日起貯存期3個月以上。附加說明：本標準由中國建筑材料科學研究院提出。本標準由中國建筑材料科學研究院負責起草。本標準主要起草人忻秀卿。