水泥窯用磷酸鹽結合高鋁質窯襯磚

1主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了水泥窯用磷酸鹽結合高鋁質磚的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存及質量證明書等。 2引用標準 GB 2997致密定形耐火制品顯氣孔率、吸水率、體積密度和真氣孔率試驗方法 GB 5072致密定形耐火制品常溫耐壓強度試驗方法 GB 5989致密定形耐火制品荷重軟化溫度試驗方法（示差－升溫法） GB 6900粘土、高鋁質耐火材料化學分析方法 GB 7322耐火材料耐火度試驗方法 GB 10325耐火制品堆放、取樣、驗收、保管和運輸規(guī)則 GB 10326耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法 3術語磷酸鹽結合高鋁質磚：以高鋁礬土熟料為骨料和細粉，磷酸或磷酸鋁為結合劑，經半干法壓制成型、400￣600℃熱處理的化學結合而成的高鋁質耐火制品。 4分類、等級、形狀和尺寸 4．1制品按結合劑分為兩個品種 a．磷酸鹽結合高鋁質磚（簡稱磷酸鹽磚）結合劑為濃度42.5￣50%磷酸溶液。代號為P，鎖縫磚代號為PC。 b．磷酸鋁結合高鋁質耐磨磚（簡稱耐磨磚）結合劑為工業(yè)磷酸、工業(yè)氫氧化鋁配成的磷酸鋁溶液，摩爾比為Al2O3:P2O5=1:3.2。代號為PA。 4．2等級按理化指標、尺寸和外觀分為一等品、合格品。 4．3形狀和尺寸 4．3．1用于回轉窯窯內的磷酸鹽磚的形狀、尺寸應符合表1的規(guī)定。表 1 mm──────┬───┬────┬────────────────┬────┬─────││適用窯││每砌一 │每砌一 磚型│磚號│內徑(m)├──┬──┬──┬──┬────┤圈用磚數(shù)│米用磚數(shù)│││ L│ H│ A│ B│ (A-B)│塊│塊──────┼───┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼─────│P11│1.1￣1.5│198│100│ 71│ 60│ 11│ 49￣67│244￣334│P16│1.6￣1.9│198│120│ 80│ 69│ 11│ 73￣87│365￣435│P20│2.0￣2.4│198│150│ 81│ 70│ 11│ 78￣94│390￣470│P25│2.5￣2.9│198│150│ 90│ 80│ 10│ 88￣101│440￣505│P30│3.0￣3.2│198│180│ 92│ 81│ 11│103￣110│515￣550│P33│3.3￣3.5│198│180│ 83│ 74│ 9│125￣133│625￣665│P36│3.6￣3.9│198│180│100│ 90│ 10│113￣123│565￣615│P40│4.0￣4.2│198│200│ 90│ 81│ 9│140￣147│700￣735│P43│4.3￣4.5│198│200│ 97│ 88│ 9│139￣146│695￣730│P46│4.6￣4.9│198│200│ 92│ 84│ 8│157￣164│785￣820──────┴───┴────┴──┴──┴──┴──┴────┴────┴─────注:磚號下標數(shù)表示窯內徑尺寸。 4．3．2回轉窯內鎖縫用磷酸鹽磚的形狀尺寸應符合表2的規(guī)定。表 2 mm──────┬────┬────┬────────────────┬────┬─────││適用窯││每砌一 │每砌一 磚型│磚號│內徑(m)├──┬──┬──┬──┬────┤圈用磚數(shù)│米用磚數(shù)│││ L│ H│ A│ B│ (A-B)│塊│塊──────┼────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼─────│PC1-1│1.1￣1.5│198│100│ 90│ 79│ 11│ 2│ 10│PC1-2│1.1￣1.5│198│100│ 60│ 49│ 11│ 2│ 10│PC1-3│1.1￣1.5│198│100│ 50│ 39│ 11│ 2│ 10├────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼─────│PC1-4│1.6￣1.9│198│120│ 90│ 79│ 11│ 2│ 10│PC1-5│1.6￣1.9│198│120│ 60│ 49│ 11│ 2│ 10│PC1-6│1.6￣1.9│198│120│ 50│ 39│ 11│ 2│ 10──────┼────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼─────│PC2-1│2.0￣2.9│198│150│100│ 90│ 10│ 2│ 10│PC2-2│2.0￣2.9│198│150│ 70│ 60│ 10│ 2│ 10│PC2-3│2.0￣2.9│198│150│ 60│ 50│ 10│ 2│ 10──────┼────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼─────│PC3-1│3.0￣3.9│198│180│110│101│ 9│ 2│ 10│PC3-2│3.0￣3.9│198│180│ 70│ 61│ 9│ 2│ 10│PC3-3│3.0￣3.9│198│180│ 60│ 51│ 9│ 2│ 10──────┼────┼────┼──┼──┼──┼──┼────┼────┼─────│PC4-1│4.0￣4.9│198│200│100│ 91│ 9│ 2│ 10│PC4-2│4.0￣4.9│198│200│ 70│ 61│ 9│ 2│ 10│PC4-3│4.0￣4.9│198│200│ 60│ 51│ 9│ 2│ 10──────┴────┴────┴──┴──┴──┴──┴────┴────┴───── 4．3．3耐磨磚的形狀、尺寸由供需雙方商定。 4．3．4用于水泥立窯的磷酸鹽磚和耐磨磚的形狀、尺寸由供需雙方商定。 5技術要求 5．1制品的理化性能指標應符合表3的規(guī)定。表 3─────────────────────┬─────────────────│指標├────────┬────────項目│ P│ PA├────┬───┼────┬───│一等品│合格品│一等品│合格品──┬──────────────────┼────┴───┼────┴───化│Al2O3,不小于│ 75│ 77學├──────────────────┼────────┼────────成│Fe2O3,不小于│ 3.2│ 3.2分├──────────────────┼────────┼────────│CaO,不小于│ 0.6│ 0.6──┴──────────────────┼────┬───┼────┬───常溫耐壓強度,MPa不小于│ 70│ 60│ 75│ 65─────────────────────┼────┼───┼────┼───體積密度,kg/m[3]不小于│ 2 700│2 650│ 2 750│2 700─────────────────────┼────┼───┼────┼───荷重軟化溫度0.6,℃不小于│ 1 350│1 300│ 1 300│1 250─────────────────────┼────┴───┴────┴───耐火度,℃不小于│ 1 780─────────────────────┴───────────────── 5．2制品的尺寸允許偏差和外觀質量應符合表4的規(guī)定。表 4 mm─────────────────────┬─────────────────│數(shù)值項目├────────┬────────│一等品│合格品─────────────────────┼────────┼────────尺寸允許偏差:││大頭差值誤差不大于│±1│±1.5中心線偏差不大于│ 1│ 1.5尺寸＜100不大于│±1.5│±2 100￣200不大于│±2│±2.5├────────┴────────＞200│由供需雙方商定─────────────────────┼────────┬────────扭曲:│ 1.5│ 2.0尺寸＜200不大于├────────┴────────＞200│由供需雙方商定─────────────────────┼────────┬────────缺角:││深度不大于│ 10│ 10數(shù)量(熱面及冷面分別計)不大于│ 1個│ 1個─────────────────────┼────────┴────────│數(shù)值項目├────────┬────────│一等品│合格品─────────────────────┼────────┼────────缺棱:││深度不大于│ 5│ 7長度不大于│該棱長的1/4│該棱長的1/4數(shù)量不大于│ 2條│ 2條─────────────────────┼────────┼────────裂紋:││寬度≤0.25│不限制│不限制寬度0.26￣0.50長度不大于│ 25│ 50寬度＞0.50│不允許│不允許跨過兩個或兩個以上棱的裂紋│不允許│不允許─────────────────────┴────────┴──────── 5．3異型制品的技術要求由供需雙方商定。 6試驗方法 6．1制品的化學分析按GB 6900的規(guī)定進行試驗。 6．2制品的常溫耐壓強度按GB 5072的規(guī)定進行測定。 6．3制品的體積密度按GB 2997的規(guī)定進行測定。 6．4制品的荷重軟化溫度按GB 5989的規(guī)定進行測定。 6．5制品的耐火度按GB 7322的規(guī)定進行測定。 6．6制品的尺寸、外觀按GB 10326的規(guī)定進行檢查。 7檢驗規(guī)則 7．1檢驗項目 7．1．1出廠檢驗出廠檢驗項目包括制品的尺寸、外觀、體積密度、耐壓強度、荷重軟化溫度和三 氧化二鋁含量。 7．1．2型式檢驗型式檢驗項目包括本標準第５章規(guī)定的全部技術要求。在下列情況下對制品進行型式檢驗： a．正常生產時，半年或一年進行一次檢驗； b．產品長期停產后，恢復生產時； c．出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時； d．當原料發(fā)生變動時； e．國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。 7．2取樣規(guī)則，檢驗結果的判定，復驗規(guī)定等按GB 10325的規(guī)定進行，取樣批量同 GB 10325中的高鋁磚。當制品的理化性能指標、尺寸允許偏差及外觀均滿足一等品時，則為一等品。 8標志、包裝、運輸、貯存 8．1標志 8．1．1每塊產品的顯著位置必須有不易擦掉的標志、生產廠名或商標，以及產品的牌號和質量等級。 8．1．2制品的使用熱面應有明顯的熱面使用標記，以便識別。 8．2包裝制品應妥為包裝，以保證運輸過程中不易破損，外形完整。 8．3運輸、貯存應按GB 10325的規(guī)定進行。 8．4質量證明書每批產品發(fā)出時必須附有供方質量監(jiān)督部門簽發(fā)的質量證明書，其中要求注明： a．供方名稱； b．需方名稱； c．發(fā)貨日期； d．產品種類、數(shù)量； e．檢驗報告、產品等級； f．合同號。附加說明：本標準由中國建筑材料科學研究院提出。本標準由中國建筑材料科學研究院耐火材料研究所負責起草。本標準主要起草人李麗萍、張用賓、王曉紅。