[原創(chuàng)]鄭州中本耐材:中規(guī)中矩,誠信為本
“木直中繩,輮以為輪,其曲中規(guī)。”這是荀子的《勸學》里的一句話,也是鄭州中本窯爐材料有限公司(以下簡稱中本耐材)名稱的由來。董事長韓明軍向中國水泥網客戶經理和記者一行如是介紹,無規(guī)矩不成方圓,無誠信也難以立足,繼而得“中規(guī)中矩,誠信為本”,取其首末二字,就是公司名稱“中本”的來歷。
中本耐材董事長韓明軍(中)、銷售副總王壯(右一)和本網客戶經理李勇合影
從上世紀90年代開始,我國的水泥工業(yè)開始飛速發(fā)展,生產工藝也開始進行了全面變革,落后的生產方式逐漸被淘汰。而作為水泥生產中不可或缺的耐火材料行業(yè)也開始面臨著更多的市場機遇和挑戰(zhàn)。當時的韓明軍抓住這個契機,在2001年投資300萬資金,正式成立了中本耐火材料廠,開始了一生的“耐材路”。在這11年的發(fā)展歷程中,中本耐材始終堅持著“中規(guī)中矩,誠信為本”這項座右銘,總資產已達一億左右,下游公司還包括筑爐公司,編織袋包裝公司等。韓明軍表示,開展更多的領域無非一個目的,即為了更好的服務于客戶,客戶的需求和對產品質量的精益求精亦是公司的最大動力。更好的開發(fā)客戶,為客戶提供更多的個性化設計和服務方案,真正做到用最少的資金去辦更好的事。這些軟硬件的結合也是中本耐材更好站穩(wěn)腳跟所必需的條件。
過硬的產品是一切工作開展的基石,中本耐材目前已經自主研發(fā)了隔熱硅剛玉磚、硅剛玉磚、硅莫鐵磚,這些產品都已獲得國家專利稱號,并且都是集節(jié)能、高效、環(huán)保于一體的高新產品。
中本耐材待發(fā)送的耐火材料產品
尤其是隔熱硅剛玉磚,韓明軍說起它時,眼中充滿了自豪,因為這是公司三年來技術研發(fā)取得的成就,這其中飽含了大量資金和人力的投入。目前,該產品已經進入正式的推廣階段,由于是新型產品,還不為水泥企業(yè)所熟知,所以初期階段,中本耐材沒有想著獲取豐厚的利潤,而是一步一腳印的做好該產品,相信時間的積淀會證明一切。因為使用壽命的延長是該產品的一大優(yōu)勢,較普通的尖晶石磚,它可以將壽命延長30-50%;不僅如此,在使用中該產品可以降低筒體溫度在60-100℃之間,從而保證熱工設備安全運行,減少紅窯現(xiàn)象;另外,能提高回轉窯熱使用效率,節(jié)約能源消耗達5%以上,從而更好提高了企業(yè)效益;此外,整體性能和熱震穩(wěn)定性好也是該產品的優(yōu)勢,有效使用體積比復合制品大,抗磨損周期長,減少熱排放,滿足環(huán)保要求。[Page]
中本耐材用于生產耐火磚的先進隧道窯
就該產品的選材來看,它選擇的是黑剛玉和特級莫來石作為基礎材料,以優(yōu)質碳化硅和鋯英石作為輔助材料,加入了添加劑和復合結合劑以高壓成型,采用半還原氣氛高溫燒結的特殊工藝,使制品具有更高的耐磨性能和抗熱震性能,較之尖晶石磚和硅莫磚更具備長效節(jié)能的品質和優(yōu)點。隔熱硅剛玉磚密度小,同樣體積的內襯,隔熱硅剛玉磚要比尖晶石磚減少10%的重量,也相對減輕了設備荷載。并且還集高強度、高耐磨、抗沖刷、耐熱震、低熱導率、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)良性能于一身。在使用周期中,該產品的受侵蝕程度不會超過5mm,而普通尖晶石磚在使用過程中,受侵蝕程度最多可達25mm,以塊狀物進行剝落,因此,可以說隔熱硅剛玉磚是回轉窯類熱工設備使用的最佳選擇。
但是在推廣使用的過程中,也遇到了不少難題,相較于普通的耐火磚,它的制作成本更高。韓明軍表示,有時候付出的努力很難改變一些傳統(tǒng)習慣的事情,水泥企業(yè)在用慣了傳統(tǒng)產品之后,要從根本上改變確實需要時間。所以,該產品目前在前后過渡帶的應用最為廣泛,在其余部分的應用和推廣需要的是時間,但就像上文中所提,本著“中規(guī)中矩,誠信為本”八個字,我們見證的不僅僅是產品本身性能的好壞,更重要的是產品會否被更多企業(yè)的認可。
“一個想法或許成就一個企業(yè)”,這是韓明軍的原話。在中本耐材的產品研發(fā)中,綠色、低碳是一直不會放下的宗旨,也是一切技術革新的重要前提。但目前的耐材行業(yè)面臨的不僅是技術的提升,更多的是管理的問題,在中本耐材的所在地河南新密,這個被稱為耐材之鄉(xiāng)的地方就發(fā)展著數百家耐材企業(yè),但是否個個都規(guī)范管理,合理生產,環(huán)保節(jié)能,這還得畫上大大的問號。像水泥企業(yè)一樣,耐材行業(yè)同樣面臨著產能過剩的問題,國家對耐材行業(yè)準入門檻過低,企業(yè)缺乏自我約束和規(guī)范能力均是不可忽視的部分原因。不過,韓明軍對耐材的未來依舊信心滿滿,他認為今后的耐材行業(yè)將逐漸走向兼并重組的趨勢,提高準入門檻或許也是一個大的方向。不管如何,相信在和水泥企業(yè)的共同努力下,耐材行業(yè)會越來越好。
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