利用SNCR如何實現(xiàn)氮氧化物排放濃度低于50mg/m3？

　　水泥行業(yè)的污染排放一直是限制企業(yè)發(fā)展的掣肘，發(fā)改委、工信部、環(huán)保部連連下發(fā)環(huán)境治理文件，百姓仍難擁有碧水藍天。

　　去年開始，國內(nèi)多省市相繼出臺超低排放實施計劃，水泥工業(yè)深度減排迎來契機。然而，水泥企業(yè)要實現(xiàn)超低排放卻并不容易，尤其是在氮氧化物減排方面要達到100mg/m3，甚至50mg/m3，難度相當大。

　　近日，中國水泥產(chǎn)業(yè)峰會在浙江杭州召開，此次盛會吸引了水泥企業(yè)以及水泥裝備服務企業(yè)等800余人參與，共同探討了包括氮氧化物深度減排在內(nèi)的行業(yè)熱點問題。本次會議上，上海萬澄環(huán)保科技有限公司吸引了不少行業(yè)人士的關注，據(jù)悉該公司在氮氧化物排放研究領域已有新突破，其提出的“智能優(yōu)化控制+SNCR”技術可以將氮氧化物排放控制在50mg/m3，遠遠低于行業(yè)排放標準，成果令行業(yè)側(cè)目。

　　就該公司目前取得的環(huán)保成果，中國水泥網(wǎng)采訪了上海萬澄環(huán)?？萍加邢薰径麻L、新任中國水泥網(wǎng)副理事長周濤。

　　周濤：“目前我們已經(jīng)在三個水泥廠進行了‘智能優(yōu)化控制+SNCR’成果驗證，三家企業(yè)都已經(jīng)實現(xiàn)氮氧化物排放濃度穩(wěn)定控制到低于50mg/m3?！?/p>

　　據(jù)周濤的介紹，上海萬澄環(huán)保采用智能控制系統(tǒng)與SNCR技術協(xié)調(diào)配合，實現(xiàn)對整個脫硝反應過程的智能實時控制，根據(jù)反應變化，控制氨水用量和氨水噴口位置，從而達到提升脫硝效率，降低氮氧化物排放濃度的目的，是目前水泥企業(yè)可以采用的最高效的深度脫硝技術之一。

　　“我們技術優(yōu)勢首先是預測，提前三分鐘知道如果不噴氨水，后續(xù)窯爐內(nèi)的反應。通過實時數(shù)據(jù)智能控制氨水用量，提前查獲最佳反應時間、反應區(qū)域和反應溫度，達到精準脫硝?！敝軡硎尽?/p>

　　此外，該項智能脫硝技術還有一大特點是能夠解決解決硬件移動問題，“當窯爐噴槍有變化時，只要我們的設備在窯爐安裝完畢，不會影響任何生產(chǎn)作業(yè)”。此外，通過機器學習，篩選出影響因素，合適溫度，還原最佳反應階段，根據(jù)現(xiàn)場實時反應調(diào)測。另悉，萬澄環(huán)保目前也在進行氮氧化物排放濃度低于30mg/m3的試驗，試驗成果仍在分析中。

　　周濤告訴中國水泥網(wǎng)記者，目前的水泥企業(yè)生產(chǎn)管理還是過于粗放，導致了能耗和污染物排放量較高。以氮氧化物排放為例，通過精準控制，完全可以大幅度提升現(xiàn)有設備的脫硝效率，達到超低排放要求。未來的水泥生產(chǎn)一定是智能生產(chǎn)，萬澄環(huán)保希望能夠通過智能化的生產(chǎn)方式幫助水泥企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

　　正如我們所知，目前水泥企業(yè)通常通過SNCR和SCR脫硝技術控制氮氧化物排放，然而由于技術與成本上面的限制，SCR技術普及率并不高，目前大多數(shù)工廠選擇了更加便捷的SNCR技術控制排放，但長期以來該技術脫硝效率普遍不高。

　　對此，周濤表示希望借此峰會同行業(yè)人士共同探討合作，并告訴大家“今天 SNCR技術排放效率已經(jīng)可以達到90%，但是技術也在不斷精益，我們希望能夠在氨水排放更小的情況下同其他企業(yè)達成技術合作?！?/p>

　　當前，國家規(guī)定水泥企業(yè)氮氧化物排放標準在400mg/m3（重點地區(qū)320mg/m3），特殊時期按要求企業(yè)應執(zhí)行錯峰生產(chǎn)，但部分水泥企業(yè)利用差異化錯峰政策，通過超低排放來避免停產(chǎn)限產(chǎn)，這帶來的結(jié)果是多噴氨水造成的氨逃逸，因而關于錯峰生產(chǎn)的利弊自提出以來就備受爭議。萬澄環(huán)保提出的“智能優(yōu)化控制+SNCR”深度脫硝技術，不但可以大幅度降低氮氧化物排放量，更可以全面提升氨水利用率，降低氨逃逸量，對于水泥行業(yè)推進綠色生產(chǎn)具有重要意義。

　　隨著工業(yè)4.0的全球爆發(fā)，水泥行業(yè)勢必將迎來一次嶄新的技術革命，國內(nèi)外水泥智能工廠建設正在全面推進，企業(yè)紛紛加入智能化生產(chǎn)隊伍，毋庸置疑的是，技術革命帶來的最終果實都是利民利好環(huán)境。

　　萬澄環(huán)保的智能脫硝技術是環(huán)保智能化的一個成功應用案例，但與此同時，國內(nèi)很多技術革新成果卻未能給制造業(yè)帶來實際效益，這也是智能工廠建設的一大問題所在。目前，人工智能并非完全脫離人而存在，當前國際上有很多研究智能化的公司的成功案例，但當服務于實體經(jīng)濟時就顯得力不從心，這背后是對現(xiàn)實水泥行業(yè)的了解同商業(yè)背后逐利之間的矛盾，“不同于電子商務，水泥制造業(yè)的智能化創(chuàng)造必須要了解工藝和設備?！比斯ぶ悄艿倪M步需要基于對人對設備的了解。

　　萬澄環(huán)保技術團隊成立不過幾年，但絕大多數(shù)人員卻已經(jīng)扎根水泥行業(yè)數(shù)十年，“正是從行業(yè)出發(fā)，基于對實際生產(chǎn)過程的了解，才使得我們能夠不斷地實現(xiàn)技術上的突破?！闭劦轿磥戆l(fā)展時，周濤也向記者表示，將繼續(xù)深耕于行業(yè)，從實際出發(fā)探索發(fā)展。

       中國水泥網(wǎng)也將于2019年5月召開“2019中國水泥行業(yè)超潔凈排放技術交流大會”，誠邀政府主管領導、技術專家、科研單位、水泥企業(yè)、裝備服務商等共聚一堂，就上述問題展開深入探討。

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