王奇:國產(chǎn)水泥立磨終粉磨技術(shù)進(jìn)展
中國中材裝備集團(tuán)粉體公司主任工程師 王奇
2012年4月28日,由中國水泥網(wǎng)主辦、安格爾·基業(yè)長青第一協(xié)辦的 “2012第五屆國際粉磨峰會”在南京隆重召開。中國中材裝備集團(tuán)粉體公司主任工程師王奇出席此次峰會,并做了題為《國產(chǎn)水泥立磨終粉磨技術(shù)進(jìn)展》的報告。關(guān)于國產(chǎn)水泥立磨終粉磨技術(shù)進(jìn)展,王奇主要講了TRM型輥磨裝備技術(shù)、TRM型水泥輥磨技術(shù)、TRM鋼渣輥磨技術(shù)三方面內(nèi)容。以下為報告全文:
一、TRM型輥磨裝備技術(shù)
1、TRM型輥磨技術(shù)研發(fā)歷程
1978年,天津院與江蘇吳江水泥廠合作,將一臺φ1600/1380的萊歇式彈簧壓力煤磨改造成液壓生料磨,1985年液壓輥磨粉磨水泥生料技術(shù)通過省級鑒定。
1992年,1000tpd生產(chǎn)線配套TRM25生料輥磨投產(chǎn),用于河南新鄉(xiāng)水泥廠,產(chǎn)量達(dá)到80t/h,1994年通過國家建材局組織的專家鑒定。
2004年,2500tpd生產(chǎn)線配套TRM36生料輥磨、3000tpd生產(chǎn)線配套TRM38生料輥磨投入運行,產(chǎn)量達(dá)到200t/h和240t/h,用于陜西社會和華新陽新水泥廠。
2005年,首臺國產(chǎn)年產(chǎn)30萬噸礦渣輥磨系統(tǒng)成功投產(chǎn),2006年通過天津市科委和中國建材聯(lián)合會組織的技術(shù)鑒定,達(dá)到國際先進(jìn)水平,同年獲科技進(jìn)步二等獎。
2008年,5000tpd生產(chǎn)線配套的TRM53生料輥磨投產(chǎn),用于遼寧富山水泥廠,產(chǎn)量430t/h, 2009年通過中國建材聯(lián)合會組織的技術(shù)鑒定,達(dá)到國際先進(jìn)水平,獲科技進(jìn)步一等獎。
2010年,2750tpd生產(chǎn)線配套的TRMK45水泥輥磨投產(chǎn),產(chǎn)量170t/h,運行非常穩(wěn)定。年產(chǎn)60萬噸TRMS43礦渣輥磨成功投產(chǎn),產(chǎn)量95t/h,運行非常穩(wěn)定。
2011年,5000tpd生產(chǎn)線配套的TRMK50水泥輥磨投產(chǎn),產(chǎn)量190t/h,運行非常穩(wěn)定。TRMR60生料立磨開始供貨……
2、TRM型輥磨技術(shù)特點
(1)采用平磨盤+錐磨輥的結(jié)構(gòu)形式。相對速差小,金屬磨耗低;磨損后期對產(chǎn)量影響小。
(2)采用搖臂加載,磨輥單獨加。實現(xiàn)空載啟動,提高運行穩(wěn)定性;磨輥可以翻出機殼外;可以部分磨輥工作。
?。?)采用動靜態(tài)結(jié)合的組合式高效籠型選機。有效控制和調(diào)節(jié)成品細(xì)度和比表面積,靈活調(diào)整成品的顆粒分布。
?。?)采用多種調(diào)節(jié)措施,滿足不同物料不同工況的要求。包括風(fēng)環(huán)面積;擋料圈高度;選粉機靜態(tài)葉片的角度;噴水系統(tǒng)等。
(5)磨輥潤滑采用稀油循環(huán)方式。保證軸承在低溫和純凈油脂工況下工作,有效延長軸承使用壽命。
?。?)多種喂料方式,保證物料流動順暢。中殼體傾斜喂料、中殼體強制喂料、選粉機殼體喂料、選粉機中心下料。
(7)多種的耐磨措施。整體鑄造輥套、堆焊輥套、耐磨陶瓷輥套、復(fù)合耐磨板。逐漸提高耐磨件的設(shè)計和壽命,以及性價比,同時也要考慮在技術(shù)能達(dá)到最優(yōu)的情況下,考慮經(jīng)濟(jì)效益,一個是維護(hù)的時間,另外一個是維護(hù)成本,
?。?)可靠的限位措施。保證磨輥磨盤之間沒有直接接觸,增強使用安全性。尤其是在煤磨上面體現(xiàn)得更深刻一點。
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3,TRM型輥磨的應(yīng)用范圍
中材裝備歷經(jīng)30年研制開發(fā)了適合各種物料粉磨的TRM型輥磨,包括TRM型生料輥磨、TRM型煤輥磨、TRM型水泥輥磨、TRM型礦渣輥磨、TRM型鋼渣輥磨、TRM型粉煤灰輥磨、TRM型石灰石粉輥磨,未來中材裝備還要擴(kuò)展應(yīng)用領(lǐng)域,進(jìn)入不同的行業(yè),隨著對立磨應(yīng)用了解的加深,它的適應(yīng)性、工藝靈活性是將來拓展市場的最大關(guān)鍵。
2004年成立公司以來的應(yīng)用業(yè)績:
TRM型輥磨應(yīng)用業(yè)績
序號 |
名稱 |
數(shù)量分布 |
合計 | |||||||
|
時間 |
2004 |
2005 |
2006 |
2007 |
2008 |
2009 |
2010 |
2011 | |
1 |
生料 |
1 |
2 |
6 |
15 |
20 |
36 |
11 |
18 |
109 |
2 |
礦渣 |
1 |
|
4 |
12 |
6 |
22 |
30 |
36 |
111 |
3 |
水泥 |
|
|
|
|
3 |
2 |
3 |
19 |
27 |
4 |
煤 |
1 |
1 |
|
1 |
6 |
2 |
|
5 |
16 |
5 |
石灰石 |
|
2 |
3 |
|
|
|
1 |
1 |
7 |
合計 |
|
3 |
5 |
13 |
28 |
35 |
62 |
45 |
79 |
270 |
說到節(jié)能減排,水泥生產(chǎn)的無球磨化無疑是一個重要課題,比較典型的案例就是臺灣幸福水泥投資建設(shè)的越南福山二線5500t/h。原料粉磨使用的是中材裝備的TRMR5341,煤粉制備使用的是TRMC36.4,成功突破了無煙煤粉磨的瓶頸。水泥粉磨使用的是TRMK4541,越南福山二線一條線上的使用兩臺立磨,一臺來自中材裝備,一臺來自國外,經(jīng)過比較發(fā)現(xiàn)中材裝備的立磨能耗、性能并不比國外的差,有時比國外的還要好。
|
越南福山二線5500t/h | ||
系統(tǒng) |
原料粉磨 |
煤粉制備 |
水泥粉磨 |
磨機規(guī)格 |
TRMR5341 3550kW |
TRMC36.4 1250kW |
TRMK4541 4000kW |
選粉機 |
200kW |
132kW |
315kW |
風(fēng)機 |
900000m3/h 11500Pa 4000kW |
245000m3/h 9900Pa 1000kW |
50000m3/h 8000Pa 1600kW |
產(chǎn)量及細(xì)度 |
≥430 t/h R80um=12% |
45 t/h R80um=3% |
150 t/h 3300cm2/g |
喂料 |
95%<80mm 水分4% |
95%<50mm 水分12% |
95%<40mm 水分5% |
二、TRM型水泥輥磨技術(shù)
1,TRM型水泥輥磨技術(shù)的發(fā)展,因為在國外開始的很早,應(yīng)用的很好,在國內(nèi)大家對他的認(rèn)識還停留在初級階段。
試驗研究:2007年實驗室試驗輥磨;
工業(yè)試驗:2009年河北宣化TRM3131,雖然經(jīng)歷了很長的調(diào)試時間,也遇到了很多問題,但最終還是成功粉磨了水泥。
工業(yè)應(yīng)用:2010年越南福山TRMK4541,生產(chǎn)情況非常好;2011年喀什天山TRMK5041
也已經(jīng)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。
2,TRM型水泥輥磨的特點及產(chǎn)品性能特點
?。?)TRM型水泥輥磨的產(chǎn)品性能特點:顆粒分布介于圈流球磨和開流球磨之間;水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量多數(shù)在25~27%之間;水泥的凝結(jié)時間在合理的范圍內(nèi);水泥的強度與球磨機相當(dāng);混凝土的塌落度較高,有良好的工作性能。
?。?)TRM型水泥輥磨的特點:電耗低,節(jié)約能源,降低成本;流程簡單,操作方便;
水泥品種轉(zhuǎn)換方便快捷;對水分適應(yīng)性好,允許喂料水分;占地面積小,節(jié)約土地;
噪音低,環(huán)境影響小。
三,鋼渣粉磨及應(yīng)用研究
1,鋼渣的基本情況
早期鋼渣處理時,原料中含有5~15%的金屬鐵和14~30%的含鐵磁性物質(zhì),早期治渣的目的:提取廢鋼10%,90%尾渣廢棄;現(xiàn)有大部分鋼鐵廠的鋼渣已經(jīng)處理到粒度小于10mm,含鐵量低于3%;粒度水平適合立磨粉磨,同時如果可以在粉磨鋼渣粉的同時進(jìn)行有效選鐵,可同時獲得更高利潤。
鋼渣的利用途徑主要有以下幾種:
?。?)回收廢鋼:一些煉鋼企業(yè),也在開發(fā)渣山中回收了大量廢鋼;
?。?)作為冶金原料:利用鋼渣中含有很高的CaO、鐵分以及一定比例的MgO、MnO等能夠有效降低熔劑、礦石的消耗及能耗的組分,將鋼渣制成球后返回?zé)掍摖t作為熔劑使用;
?。?)在基建中的使用:利用鋼渣的容重大、呈塊狀、表面粗糙、不滑移、強度高、耐磨、耐蝕、與瀝青粘結(jié)牢固等特點,在交通道路方面、海港碼頭、工廠住宅區(qū)等建設(shè)中,使用了大量鋼渣用作筑路的基材或回填料等;
?。?)在農(nóng)業(yè)方面的應(yīng)用:鋼渣富含鈣、鎂、磷、硅和少量錳、鋅和銅等,具有多種農(nóng)作物的營養(yǎng)元素,在鋼渣的綜合利用中,農(nóng)業(yè)上的施用是有效利用的重要途徑之一;
?。?)在水泥工業(yè)中的應(yīng)用:鋼渣在水泥工業(yè)中的應(yīng)用主要包括配燒水泥熟料和作為水泥或混凝土的混合材來使用。
鋼渣的基本特點,總結(jié)如下:
?。?)成分和活性波動較大:因為鋼的品種、原料來源和煉鋼出渣工藝的不同,鋼渣的成分和活性波動較大;
?。?)對混凝土有害成分:游離氧化鈣(f-CaO)、游離氧化鎂(f-MgO)水化后容易引起混凝土體積膨脹;
?。?)含鐵量高:鋼渣中含有金屬鐵和的含鐵磁性物質(zhì),對破碎和粉磨部件的磨損比較嚴(yán)重;
(4)易磨性相對較差;
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2,鋼渣微粉的性能研究
鋼渣粉作為混凝土活性摻合料的試驗結(jié)果證明:
?。?)鋼渣粉是一種性能優(yōu)越的混凝土摻合料,在混凝土中摻加10~35%的磨細(xì)礦渣粉,同時摻入0~20%磨細(xì)鋼渣粉和0~9%硅灰,取代10~50%的水泥,膠凝材料總用量在380~550 kg/m3,可以配置C20~C60混凝土 。
?。?)鋼渣粉可以單獨摻入混凝土中,也可以與礦渣粉、粉煤灰、硅灰等復(fù)合摻入混凝土中。鋼渣單獨摻入時,以25%左右的鋼渣粉代替水泥時混凝土的強度最高。鋼渣粉對于混凝土的后期強度增長更為有利。
(3)摻首鋼磨細(xì)鋼渣粉的混凝土強度高于摻一級粉煤灰的混凝土;與摻磨細(xì)礦渣粉的混凝土相當(dāng)。
?。?)摻加首鋼磨細(xì)礦渣粉的混凝土強度符合一般的混凝土強度規(guī)律,因此,摻磨細(xì)鋼渣粉的混凝土配比設(shè)計完全可以按照通常方法和規(guī)范來進(jìn)行。
?。?)摻鋼渣粉的混凝土坍落度損失較小,也與外加劑有關(guān) 。
?。?)摻入首鋼的磨細(xì)鋼渣粉可以大大降低膠凝材料的水化熱,其降低水化熱效果與單獨摻粉煤灰時相當(dāng),優(yōu)于礦渣粉。
鋼渣粉作為混凝土活性摻合料的試驗結(jié)果如下:
?。?)鋼渣粉是一種性能優(yōu)越的混凝土摻合料,在混凝土中摻加10~35%的磨細(xì)礦渣粉,同時摻入0~20%磨細(xì)鋼渣粉和0~9%硅灰,取代10~50%的水泥,膠凝材料總用量在380~550 kg/m3,可以配置C20~C60混凝土 。
(2)鋼渣粉可以單獨摻入混凝土中,也可以與礦渣粉、粉煤灰、硅灰等復(fù)合摻入混凝土中。鋼渣單獨摻入時,以25%左右的鋼渣粉代替水泥時混凝土的強度最高。鋼渣粉對于混凝土的后期強度增長更為有利。
?。?)摻首鋼磨細(xì)鋼渣粉的混凝土強度高于摻一級粉煤灰的混凝土;與摻磨細(xì)礦渣粉的混凝土相當(dāng)。
?。?)摻加首鋼磨細(xì)礦渣粉的混凝土強度符合一般的混凝土強度規(guī)律,因此,摻磨細(xì)鋼渣粉的混凝土配比設(shè)計完全可以按照通常方法和規(guī)范來進(jìn)行。
?。?)摻鋼渣粉的混凝土坍落度損失較小,也與外加劑有關(guān) 。
(6)摻入首鋼的磨細(xì)鋼渣粉可以大大降低膠凝材料的水化熱,其降低水化熱效果與單獨摻粉煤灰時相當(dāng),優(yōu)于礦渣粉。
鋼渣微粉的基本特性(總結(jié)):
?。?)鋼渣粉磨至4000~5000cm2/g時可以達(dá)到二級或一級粉的要求,與鋼渣本身的性能關(guān)系較大,靠提高比表面積增加活性意義不大;
?。?)鋼渣粉摻量30%時可以配置42.5級別的水泥;與礦渣粉復(fù)合使用時活性發(fā)揮更好;
?。?)鋼渣粉是一種性能優(yōu)越的混凝土摻合料,在混凝土中摻加10~35%的磨細(xì)礦渣粉,同時摻入0~20%磨細(xì)鋼渣粉和0~9%硅灰,取代10~50%的水泥,膠凝材料總用量在380~550 kg/m3,可以配置C20~C60混凝土 。
(4)摻鋼渣粉的混凝土坍落度損失較?。荒ゼ?xì)鋼渣粉可以幅度降低膠凝材料的水化熱。
3,鋼渣粉磨工藝設(shè)計及難點
在設(shè)計粉磨工藝之前,必須對物料進(jìn)行成分及特性分析,保證鋼渣細(xì)粉具備水泥特性;針對不同的易磨性和磨蝕性,鋼渣粉磨工藝要有針對性設(shè)計;磨內(nèi)的鐵質(zhì)顆粒及硬質(zhì)化合鐵物質(zhì)要在工藝上設(shè)計有針對性的措施:包括預(yù)處理除鐵、系統(tǒng)除鐵(磨內(nèi)/磨外)、復(fù)合耐磨陶瓷輥套等措施;根據(jù)物料特性在粉磨中增加助磨劑、活性激發(fā)劑或者其他混合材來保證鋼渣粉活性。
4,鋼渣粉磨系統(tǒng)收益估算
以年產(chǎn)30萬噸鋼渣粉磨系統(tǒng)方案為例,對系統(tǒng)投資回報做一簡單核算,供大家參考:
成本估算:
原料及運輸 10元/t
電力消耗 50kWh/t×0.5元/kWh=25元/t
燃料消耗 25kg/t×800元/1000kg=20元/t
人員工資及銷售 10元/t(定員50人,人均年工資等4萬元)
維修費用 5元/t
固定資產(chǎn)折舊 10元/t
合計 80元/t
從上面的簡單核算可以得出系統(tǒng)成本為80元/t,以當(dāng)?shù)劁撛⒎凼蹆r120元/t計算,年產(chǎn)30萬噸鋼渣微粉創(chuàng)造的毛利為1200萬元(不計回收鐵精粉產(chǎn)生的利潤),投資回收期為3年左右,其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。
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