跨界匠心：從操作員到智能制造工程師的梁敬超，螺絲釘精神鑄就高樓基石

2009年加入華潤建材科技旗下封開水泥，現(xiàn)任電氣部副主任工程師。曾獲全國技術(shù)能手、全國金牌磨操能手、“硯都工匠”、廣東省五一勞動獎?wù)?、華潤集團卓越工匠等榮譽稱號。

初來乍到的梁敬超選擇了封開水泥，在這平凡又繁重的崗位上一呆就是十幾年，也正是通過腳踏實地的積累，練就了梁敬超沉穩(wěn)肯干的性格，培養(yǎng)了他對傳統(tǒng)工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的濃厚興趣，也預(yù)示著他將會加入華潤建材科技數(shù)字化、智能化的轉(zhuǎn)型大軍。

當(dāng)年，對于“職場小白”梁敬超來說，能夠?qū)W以致用便是最佳的職業(yè)目標(biāo)。心有所想，得償所愿，梁敬超大學(xué)專業(yè)是材料工程，來到封開水泥也算“英雄有了用武之地”。

操作員是個苦差事，需要過硬的專業(yè)技術(shù)、吃苦耐勞的優(yōu)秀品質(zhì)、認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)呢?zé)任擔(dān)當(dāng)，缺一不可。而梁敬超很快展現(xiàn)出與自己實際年齡不符的沉穩(wěn)，將“穩(wěn)、準(zhǔn)、狠”體現(xiàn)到日常工作中。

現(xiàn)場巡檢

“穩(wěn)”字當(dāng)頭，從業(yè)十幾年，他所經(jīng)手的各項產(chǎn)能質(zhì)量指標(biāo)長期處于優(yōu)良水準(zhǔn)，關(guān)鍵水泥質(zhì)量指標(biāo)合格率達95%以上，多次榮獲控股年度操作員技能比武“十佳操作員”稱號、窯磨工藝組技能競賽名次等榮譽。

“準(zhǔn)”字為要，經(jīng)過多年的經(jīng)驗積累，他對水泥磨系統(tǒng)設(shè)備的運行參數(shù)和工藝指標(biāo)的變化了如指掌，能夠敏銳且精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題隱患并做到妥善處理。

“狠”字為先，面對時常發(fā)生變化的磨況，他總能第一時間完成匯報，及時處理調(diào)整參數(shù)，防止發(fā)生故障停機。

中控操作

當(dāng)被問起印象深刻的畫面，“其實都是一些工作日?！保壕闯ΨQ，“有一次，我突然觀察到水泥磨收塵進出口壓差有往上漲的趨勢，第一時間預(yù)判到是收塵器發(fā)生了問題，但如果按流程等待巡檢人員檢查驗證再作操作處理，可能會導(dǎo)致系統(tǒng)在短時間內(nèi)循環(huán)負(fù)荷加劇，造成溢料甚至停機。所以當(dāng)時我就當(dāng)機立斷進行處理，成功避免了風(fēng)險?！边@樣的“小事”還有很多，梁敬超用他的“穩(wěn)、準(zhǔn)、狠”，成功化解了一次次“危機”。

梁敬超深知，科技是第一生產(chǎn)力。他一邊刻苦自學(xué)水泥理論知識，一邊研究水泥生產(chǎn)工藝，始終堅持將理論與實際操作相結(jié)合，多次針對水泥磨操作提出優(yōu)化整改方案和可行技改建議。例如在“降低PO42.5R水泥工序電耗SDA項目”中，他提出的技改磨頭收塵下料溜管、磨尾篩孔尺寸等方案，成功促進了水泥電耗的下降，為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。

2020年，公司提出要以全球“燈塔工廠”為標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)全流程智能制造水泥工廠，這需要知識型和技能型相結(jié)合的新時代產(chǎn)業(yè)工人，對操作員前瞻性的操作眼光、科學(xué)的操作理念和扎實的操作功底均提出了不低的要求。

作為華潤建材科技旗下最大的水泥生產(chǎn)基地，封開水泥要實現(xiàn)“大象轉(zhuǎn)身”也并不容易，涉及多達34個子項目的限時轉(zhuǎn)型，急需一批敢想敢干的技術(shù)工人“火速支援”，梁敬超就在這時被借調(diào)到智能制造項目組擔(dān)任項目建設(shè)和調(diào)試。

數(shù)字化應(yīng)用系統(tǒng)調(diào)試

全新的崗位，陌生而又充滿挑戰(zhàn)的工作內(nèi)容，激發(fā)了他知難而進的熱情。梁敬超回憶，那時候很多事情不會做也不敢做，但是廠里領(lǐng)導(dǎo)總是鼓勵他這樣的年輕人去多學(xué)習(xí)、多嘗試。“我就經(jīng)常扎在電腦前面，記錄、學(xué)習(xí)、剖析系統(tǒng)底層的控制機理，腦子里一直在琢磨到底是哪些變量調(diào)整會對工藝產(chǎn)生哪些影響。最后也是靠我們的整個團隊不斷優(yōu)化和精進，定制出了屬于封開水泥自己的智能控制方案。”

談及成果，梁敬超面露喜色，“水泥磨專家系統(tǒng)應(yīng)用是我們不小的突破。”他解釋，“2018年的時候，公司就和外部廠商簽訂了水泥磨專家系統(tǒng)的開發(fā)協(xié)議，但是因為控制效果不理想被停用?！边@次再度挑戰(zhàn)，團隊先是鉆研學(xué)習(xí)APC控制原理和邏輯手段，多次嘗試將操作員的粉磨操作經(jīng)驗融入到智能系統(tǒng)中，并結(jié)合封開水泥磨物料配比、生產(chǎn)現(xiàn)狀和工藝特點對智能控制進行針對性調(diào)整?！拔覀兿群笸ㄟ^腳本程序創(chuàng)新研發(fā)了調(diào)配站‘?dāng)嗔喜呗浴洼亯簷C‘沖料策略’這些特色場景應(yīng)用，然后反復(fù)進行數(shù)據(jù)試驗對比，不斷調(diào)整優(yōu)化，最后成功實現(xiàn)符合封開水泥特點的水泥磨智能控制?！?/span>2023年6月，水泥磨專家系統(tǒng)成功覆蓋了封開水泥十臺水泥磨。

現(xiàn)場調(diào)試

在很多人看來，年輕的梁敬超思路敏捷、敢做善為，他的成長之路似乎是高歌猛進、一帆風(fēng)順的。事實上，在研發(fā)系統(tǒng)的歷程中，他幾經(jīng)起伏波折，但一路披荊斬棘堅守初心。水泥磨專家系統(tǒng)上線并非順風(fēng)順?biāo)?，也遭到很多操作員的“吐槽”，梁敬超回想：“一開始有些同事也會出現(xiàn)抵觸情緒，有的不認(rèn)為機器會比人厲害，也有的擔(dān)心工作崗位會被替代?！睘榇?，梁敬超做了大量教學(xué)案例和操作培訓(xùn)手冊，并定期安排考核，引導(dǎo)大家逐步熟悉融合操作系統(tǒng)。充分掌握此項技能后的操作員被“真香定律”打敗，隨著水泥專家系統(tǒng)的投用，一線員工的勞動強度得到有效降低，同時提高了工作效率，又降低了制造成本，生產(chǎn)運行獲得了更好保障。

機房巡檢

沒有人能隨隨便便成功，一分耕耘才能有一分收獲。水泥磨專家系統(tǒng)項目2023年成功入選國家工信部建材工業(yè)智能制造示范項目，《一種輥壓機與球磨機聯(lián)合研磨系統(tǒng)的自動控制方法》榮獲肇慶市“五小”創(chuàng)新成果競賽二等獎，以梁敬超為第一發(fā)明人的發(fā)明專利也通過了中國國家知識產(chǎn)權(quán)局授理。

十年磨一劍，匠心秉初心?！靶～@成就”的梁敬超深知，成長是一個漫長的過程，需要不斷地學(xué)習(xí)、實踐和總結(jié)?；仡櫬殬I(yè)成長歷程，他表示，正是華潤建材科技倡導(dǎo)的“革故鼎新、勇往直前”的精神，滋養(yǎng)了自己的成長之路。

開自己的花，結(jié)自己的果，無愧于心，不畏于行，更不吝于分享。梁敬超欣然加入“老帶新”行列，向新員工們傳授分享專業(yè)知識和工作經(jīng)驗，逐漸成為企業(yè)數(shù)字化培訓(xùn)導(dǎo)師，積極開展數(shù)字素養(yǎng)與系統(tǒng)操作培訓(xùn)，幫助更多員工學(xué)會融合傳統(tǒng)業(yè)務(wù)與智能制造應(yīng)用，逐漸成為同事間有口皆碑的“良師益友”。

勞模宣講

幾番磨煉方成器，數(shù)經(jīng)雕琢自見功。一直默默耕耘的梁敬超，也終于迎來了屬于自己的“大豐收”。

在全國建材行業(yè)舉辦的“潤豐水泥杯”磨操職業(yè)技能競賽中，梁敬超從全國各地選拔出的179名精英操作員中脫穎而出，摘下全國第二名的優(yōu)異成績，榮獲“全國金牌磨操能手”稱號。

在海工水泥的生產(chǎn)試驗中，梁敬超大膽采取更換粉煤灰下料點與降低選粉的有效措施，僅用2個小時就將試驗水泥的成品指標(biāo)調(diào)整到合格范圍，為公司節(jié)省了可觀的試驗成本。

開展培訓(xùn)

在肇慶市總工會開展的第二屆“硯都工匠”評選工作中，梁敬超獲評“硯都工匠”榮譽稱號。

在廣東省總工會開展的2024年廣東省五一勞動獎評選中，梁敬超獲評“廣東省五一勞動獎?wù)隆睒s譽稱號。