更低電耗，更優(yōu)性能，水泥生產(chǎn)無(wú)球化時(shí)代已來(lái)

水泥生產(chǎn)作為高能耗行業(yè)，粉磨電耗約占生產(chǎn)過(guò)程總電耗的30%。隨著“碳達(dá)峰”“碳中和”戰(zhàn)略和GB16780—2021《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》的正式實(shí)施，行業(yè)企業(yè)越來(lái)越重視節(jié)能降本，其中降低粉磨電耗是重要課題。當(dāng)前，水泥粉磨系統(tǒng)使用最廣泛的是輥壓機(jī)+球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。因立磨具有節(jié)能、高效、占地小等優(yōu)勢(shì)，立磨終粉磨系統(tǒng)也逐漸受到行業(yè)青睞。

水泥立磨粉磨系統(tǒng)與輥壓機(jī)+球磨機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的比較一直是水泥行業(yè)熱議話題，經(jīng)過(guò)近年實(shí)踐，水泥立磨終粉磨已被證明具有工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單、電耗低、烘干效率高、物料適應(yīng)性好、空間布置緊湊、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低、水泥質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)外得到了充分的推廣和應(yīng)用。行業(yè)專(zhuān)家早已明確觀點(diǎn)：“水泥生產(chǎn)無(wú)球化”必然是水泥粉磨發(fā)展的趨勢(shì)。

水泥立磨采用料床粉磨原理，是通過(guò)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的磨輥和磨盤(pán)裝置產(chǎn)生的碾壓和磋磨來(lái)粉磨物料的，整個(gè)系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：

物料粒度呈橢圓形（產(chǎn)品顆粒圓度系數(shù)較高），粒度分布、標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量、凈漿流動(dòng)度、水泥強(qiáng)度等指標(biāo)均可滿足高標(biāo)準(zhǔn)商品混凝土的要求；

立磨自帶選粉機(jī)，可實(shí)現(xiàn)“即磨即選”，無(wú)過(guò)粉磨現(xiàn)象，降低粉磨能耗且水泥溫度低；

立磨粉磨水泥可實(shí)現(xiàn)“無(wú)球化”，沒(méi)有鋼球相互碰撞，可避免能量損失的同時(shí)降低噪音和金屬磨耗；

立磨粉磨水泥可冷磨運(yùn)行，粉磨過(guò)程無(wú)需噴水穩(wěn)定料層，無(wú)化石燃料消耗；

立磨水泥粉磨系統(tǒng)工段電耗低，優(yōu)于二代水泥指標(biāo)，可達(dá)到一級(jí)能耗標(biāo)準(zhǔn)；

立磨系統(tǒng)簡(jiǎn)單，占地面積小，操作簡(jiǎn)單維護(hù)量低。

本著節(jié)能高效、綠色發(fā)展的理念，冀東裝備根據(jù)多年來(lái)的立磨研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，在“高效粉磨”“直驅(qū)電機(jī)”“智能化及定制化”等方面均獲得了重大成果，例如成功研發(fā)出磨內(nèi)分級(jí)分選技術(shù)、高效粉磨機(jī)理技術(shù)；并在大型直驅(qū)電機(jī)、減速機(jī)、磨輥軸承、干油系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的智能化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)業(yè)主生產(chǎn)不同品種水泥要求定制化設(shè)計(jì)水泥立磨，使采用冀東裝備立磨生產(chǎn)的成品水泥綜合性能更優(yōu)，市場(chǎng)接受度更高，更受商混企業(yè)歡迎。

立磨終粉磨系統(tǒng)與輥壓機(jī)+球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)對(duì)比如下：

1、建設(shè)投資成本低。對(duì)冀東裝備公司同等條件下250t/h 立磨終粉磨與輥壓機(jī)+球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)比：立磨終粉磨系統(tǒng)可露天布置，占地面積約占輥壓機(jī)+球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的77.4%；建筑面積約為其64.3%；設(shè)備投資約為其95.9%；立磨終粉磨系統(tǒng)建設(shè)周期短，通常情況下從土建到安裝僅需6-7個(gè)月，較聯(lián)合粉磨系統(tǒng)可縮短1個(gè)月左右。

2、運(yùn)行優(yōu)勢(shì)明顯。冀東裝備公司立磨終粉磨系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少，故障率極低，整機(jī)僅包括水泥立磨、主袋收塵器、主排風(fēng)機(jī)，設(shè)備可靠性和自動(dòng)化程度大大提高；整個(gè)系統(tǒng)在工作中噪聲比球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)低20~25dB，大大提高了工人的舒適度；系統(tǒng)采用負(fù)壓操作，配上高效袋式收塵器，現(xiàn)場(chǎng)幾乎沒(méi)有粉塵排放，粉塵排放指標(biāo)優(yōu)于聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。此外，生產(chǎn)不同配比、不同品種的水泥無(wú)需“洗磨”，在中控室通過(guò)調(diào)節(jié)立磨粉磨壓力、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速等就可輕松實(shí)現(xiàn)；同時(shí)，水泥立磨對(duì)物料的適用性廣，特別對(duì)水泥混合材中摻入水分大、易磨性差的物料如礦渣、鋼渣、爐底渣等原料適應(yīng)性更強(qiáng)。

3、生產(chǎn)水泥性能更高。水泥性能可否滿足生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)商品混凝土的指標(biāo)，主要體現(xiàn)在水泥的顆粒組成及顆粒形狀是否會(huì)引起水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量變大、凈漿流動(dòng)性變差。在此方面，冀東裝備公司同時(shí)對(duì)立磨終粉磨系統(tǒng)與聯(lián)合粉磨系統(tǒng)對(duì)標(biāo)分析：在同一個(gè)廠區(qū)內(nèi)，同等條件下（相同配比、相同細(xì)度）對(duì)比水泥理化指標(biāo)如下：

由此可見(jiàn)，立磨終粉磨系統(tǒng)作為一種高效節(jié)能粉磨設(shè)備，因其優(yōu)異的性能，成為節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)的首選磨粉設(shè)備。目前，水泥立磨終粉磨技術(shù)在國(guó)際上已經(jīng)得到推廣應(yīng)用，運(yùn)行結(jié)果充分體現(xiàn)了該技術(shù)具有顯著的節(jié)能效果和優(yōu)良的產(chǎn)品性能，必將極大地推動(dòng)國(guó)產(chǎn)水泥輥磨的技術(shù)進(jìn)步和水泥立磨終粉磨技術(shù)的發(fā)展。

冀東裝備公司將一如既往積極推動(dòng)中國(guó)水泥立磨粉磨裝備的發(fā)展，為行業(yè)的節(jié)能減排、實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)綠色健康發(fā)展作出重要貢獻(xiàn)。